双向液压千斤顶的设计与应用

李文婷，白育波，闫 磊

西安重装铜川煤矿机械有限公司 陕西铜川 727031

超 前支护液压支架是随综采工作面推进而超前支护形式。超前支架为左、右 2 架成 1 组使用，2 架顶梁间由防倒防滑千斤顶连接。每架由前后2 节组成，前节的顶梁后部与后节的伸缩梁相连，前节的底座后部与后节的底座前部通过连接头[1]、移架千斤顶相连，前后节互为依托而实现移架。

由于巷道超前支架左、右架之间布置转载机、带式输送机等设备，其中心距长 2 000 mm 左右，为了防止倒架，设置调架千斤顶，以保证超前支架的稳定性。

1 传统的调架千斤顶

巷道超前支架如图 1 所示，调架千斤顶结构如图2 所示。

图1 巷道超前支架

图2 调架千斤顶结构

普通调架千斤顶由活塞杆、活塞、导向套、缸体和密封组成。当调架千斤顶伸出时，下腔进液，上腔回液，活塞杆伸出；当调架千斤顶收回时，上腔进液，下腔回液，活塞杆收回。

该调架千斤顶缸径为 125 mm，杆径为 85 mm，泵站压力为 31.5 MPa，通过公式P=F/S可计算推力为 386 kN，拉力为 208 kN。此规格满足调架要求，但仅适用于铰接孔中心距较短的工况[2-3]。因现有设备加工工艺与能力限制，镗床加工深度 1 300 mm，缸筒大于 1 300 mm 时易出现内壁加工不到现象，从而出现黑皮，影响加工质量。该结构调架千斤顶不适用于巷道较宽的工况。

2 新设计的调架千斤顶

利用现有设备加工能力，对调架千斤顶进行优化设计，图 3 所示为新设计的调架千斤顶。

图3 新设计的调架千斤顶

该调架千斤顶由 2 个活塞杆、2 个导向套、2 个活塞、双向缸筒及 2 套密封组成。

两端活塞杆铰接孔、销与液压支架连接，千斤顶中部进液，靠近缸口两侧直接头回液，调架千斤顶伸出，往复交替运动，千斤顶自由伸缩，完成预定动作[4]。

该设计由 2 个短缸筒焊接而成，降低了同轴度要求，避免缸筒过长而带来的加工难度，同时提升了设备使用能效，最大限度地发掘设备潜能。

3 结语

(1) 设计优化后的调架千斤顶，缸筒易加工，降低了对同轴度的要求，在推镗过程中不会产生黑皮现象，提升了千斤顶的生产、装配效率，解决了巷道中心距较宽的问题；其次，新型调架千斤顶设计简单，提高了支架的可靠性、安全性。

(2) 新型调架千斤顶减少了连接销轴和管接头的使用，减少了故障隐患，降低了维护成本。