基于评估数据的石化企业变更风险规范化管理研究

李发东

(中国石化安全监管部，北京 100728)

国内外发生的涉及变更的事故，变更管理不到位是事故主因，具体表现包括未进行变更审批、风险识别不充分等。尽管What-if、PHA、HAZOP等方法可以用于识别工艺技术或设备设施变更过程存在的风险，但积累的过往变更管理数据并未用于提高变更风险识别的全面性。

本文以某石化公司为例，基于该公司积累的变更管理数据，通过变更风险结构化管理、变更实例标准化管理和变更风险可视化管理3个步骤，构建危害因素、可能原因、可能后果及控制措施的风险链条，有效利用历史变更风险评估数据，提高变更风险评估的全面性。

1 企业变更管理概述

该公司按照国家法律法规要求建立了完整的变更管理制度和线下审批流程。2017年多数变更都是一般等级，其中生产工艺变更、设备设施变更、劳动组织变更和项目变更分别占比44%、39%、2%和16%，超过80%的变更在3个月内完成闭环流程。此外，对于所有发生的生产工艺、设备设施等变更类型都组织不同专业技术人员对照变更影响因素审查表进行风险识别，有效提高了风险识别的针对性，同时积累了大量的历史变更实例数据，有利于进行数据挖掘分析，持续提升企业变更管理水平。

企业变更风险评估中的关键字段包括风险描述、风险等级、控制措施以及是否需要修订相关制度及技术文件等，其中硫黄装置工艺卡片变更风险评估示例如表1，表中风险描述字段由于不同人员专业经验、用语习惯等存在差异，使得对于相同风险的描述不能完全一致，如“班组对变更操作不熟悉导致误操作”，“操作人员不熟悉导致误操作”意思基本一致，描述却存在较大差异，因而，需要对历史风险评估数据进行结构化、标准化才能有效发挥其实际应用价值。

表1 硫黄装置工艺卡片变更风险评估示例

2 变更风险结构化管理

HAZOP、FMEA和JSA是该公司主要采用的风险识别方法，由于变更风险评估数据不规范，难以复用。因此，需要对变更数据进行结构化管理。其中，HAZOP包括装置单元、节点、偏差、详细偏差、原因、后果、保护措施共7种变更风险识别关键字段，FMEA包括项目、功能、要求、潜在失效模式、潜在失效机理、失效影响、现有控制措施共7种变更风险识别关键字段，JSA主要包括作业步骤、危害因素、控制措施3种变更风险识别关键字段。3种方法中关键字段各有特点，同时也有很大的相似性，如危害因素、可能原因、可能后果以及控制措施等关键字段，因而对2017年变更申请中关于变更风险评估的数据进行结构化，按照变更风险识别关键词出现频次从高到低排序如表2。例如关键字段危害因素的变更风险识别关键词包括误操作、泄漏以及组态错误等，关键字段可能原因的变更风险识别关键词包括不熟悉、动火作业以及位置变化等，通过对变更风险进行结构化，可以方便企业进行归类，统一管控。

表2 变更风险识别关键词

3 变更实例标准化管理

借鉴参考历史变更记录能够有效提升人员变更风险识别能力，因此基于结构化的变更风险评估数据，通过以具体的变更将原有的变更风险评估按照变更名称、危害因素、可能原因、可能后果以及控制措施标准化如表3，可以帮助变更风险评估人员在以往风险管控基础上，更全面识别变更风险。

表3 工艺卡片变更实例标准化清单

4 变更风险可视化管理

知识图谱是大数据时代的关键技术，是实现模拟人脑认知的关键。知识图谱被广泛应用于公安、电商、社交领域的智能搜索、智能问答、个性化推荐中。基于MSDS构建危险化学品知识图谱可以高效检索管理危险化学品。其中知识图谱高效存储主要通过图数据库实现，因为图数据库是基于数学图论的思想和算法而实现的高效处理复杂关系网络的新型数据库系统，善于高效处理大量的、复杂的、互连的、多变的数据。图中每个节点代表一个对象，节点之间的连线代表对象之间的关系，节点可带标签，节点和关系都可以带若干属性。

而不同装置、不同起因的变更带来的风险复杂交错、也可能互为因果，所以图数据库天然适合用于变更的风险推荐提示。为此基于图数据库Neo4j，按照表3构建变更名称、危害因素、可能原因、可能后果以及控制措施5大类实体节点，同时建立不同节点之间的因果、控制关系，就可以得到变更风险知识图谱，采用Neo4j内置的Cypher语言查询工艺卡片变更中误操作风险及对应的控制措施从而得到工艺卡片变更风险知识图谱(如图1)，其中粉红、蓝色、红色、紫色、绿色圆形分别表示变更名称、危害因素、可能原因、可能后果以及控制措施类型的实体，从图中可以发现工艺卡片变更可能引发操作人员不熟悉、不清楚、显示错误以及未通知班组问题，并进而造成误操作，进一步可能导致设备损坏、影响装置平稳和影响生产，通过将变更风险可视化不仅使得变更风险更为直观，同时方便人员知晓不同风险之间的关联情况，提高对风险的感知深度。

图1 工艺卡片变更风险可视化

5 结论

a) 因为变更管理是从国外引进的概念，所以我国变更管理不仅起步较晚，同时重视程度严重不足，事故分析也表明变更风险识别不到位是重要原因，因而，加强变更风险管理具有较大现实意义。

b) 通过信息化手段高效积累工艺变更、设备变更等变更实例数据，按照变更标准化模板形成高质量的变更实例清单，并通过图数据库将变更风险评估数据进行融合，构建涵盖装置、变更、危害因素、可能原因等实体与关联关系的变更风险知识图谱，不仅能够可视化变更风险之间的关联关系，还可以帮助石化企业提高变更过程的风险推荐与识别能力。

c) 由于现有变更实例样本数量、数据质量等条件限制，还无法覆盖所有装置变更管理过程的风险，还需集合更多变更管理专家力量，按照统一的变更风险识别模板，针对典型装置充分识别可能存在的变更及对应的风险，确保变更风险识别的全面、完整，从而持续提升企业变更风险识别与管控能力。