核电厂预防性维修与维护计划管理

王 雷

（国核示范电站有限责任公司，山东 威海264312）

0 引言

预防性维修是针对核电厂生产相关的构筑物、系统和设备上开展的防止和缓解性能劣化或故障，或对设备的性能与状态进行监测、检查及跟踪，以保证或延长设备使用寿命的维修活动。广义上讲，除维修活动外，还应包括定期在役检查、无损检测、标定、试验、振动测量、取样分析、防腐等同维修有关活动。确定预防性维修的工作方案和周期时，要分析构筑物、系统和设备的失效模式特点，同时还要分析其工作环境、介质、运行方式等影响老化和失效速度的因素，还要分析老化和失效后对电站的安全和稳定运行的影响程度。因此，在编写预防性维修大纲时要兼顾设备和系统特点。

维护计划数据库作为全厂共用的重要技术平台及生产活动管理工具，是上游大纲文件向现场落实的关键环节，通过将上游大纲文件优化整合、合理排程，实现跨机组、跨系统、跨专业项目的精细化管理，从而达到管控生产活动风险、控制生产成本、提升生产效益的目的。

1 信息系统

根据核电厂标准绩效模型（SNPM），工作过程和设备可靠性两个核心应建立相应的枢纽，核电站生产信息系统无论采用ERP或者EAM的架构，信息系统是为实现其管理模式的体现，本文介绍国内某核电厂使用SAP软件作为解决方案，实现核电站核心业务的管理。

SAP软件是德国SAP公司开发的企业管理解决方案的软件，它是ERP解决方案的先驱，也是全世界排名第一的ERP软件。

国内某核电厂维护计划管理是在SAP平台中PM模块下，根据预防性维修和计划管理经验，深度定制开发的计划管理模块，具备大纲数据批量排程、生成工单、大纲条目合并、周期性大纲与维护计划一致性校验、生成日常年度计划报表、大修年度/10年项目和备件成本报表等功能。

2 维护计划介绍

2.1 概述

维护计划数据库是SAP中周期性项目管理的主要功能模块，作为周期性大纲和工单的纽带保证周期性项目向现场的落实。维护计划数据库由维护计划抬头和维护项目组成：维护计划抬头包括周期、偏移量（仅大修项目）、调用期、计划期间以及初始日期等时间参数；维护项目主要包括项目描述、设备功能位置、主工作中心、订单类型、作业类型以及挂接标准包等具体内容信息。

2.2 维护计划数据库的管理范围

维护计划数据库管理的是电厂周期性的生产活动，这些活动由数据库发出工单后，进入电厂生产计划管理。为保证生产计划聚焦现场生产工作，避免非生产直接相关的活动对生产计划造成冲击，进入维护计划数据库管理的活动必须同时满足以下原则：（1）生产相关的维护活动；（2）必须有明确的上游来源并具有可参考的基准文件；（3）必须有明确的周期；（4）需要进入日常生产计划或大修计划安排。

根据电厂实际情况，满足以上原则的活动包括：预防性维修、周期性防腐、周期性土建维护、在役试验、TS相关定期试验、非TS相关定期试验、化学监督项目等。这些项目进入维护计划数据库时，需要遵循以下要求：（1）项目需有明确的归口管理处室，并以大纲的形式生效；（2）项目所属的大纲需有明确的生效及维护流程；（3）大纲需按照生产管理信息系统的格式要求导入系统，以便在生产管理信息系统中创建维护计划数据库。

3 维护计划的建立及初始化

为提高维护计划数据库管理及后续项目执行的效率，维护计划创建时需遵守以下原则：

（1）对于同一专业在相同设备上执行的周期不同的工作，如先决条件相同，大纲归口管理处室在编写大纲时原则上应在长周期项目中涵盖短周期项目。计划工程师在创建维护计划数据库时生成相互关联的长短周期维护计划，当长短周期项目同时到期时，通过生产管理信息系统控制只需执行长周期项目。

（2）对于同一专业在多个设备上执行的可通过一张许可证管理的工作，计划工程师在创建维护计划数据库时生成合并关系的维护项目，即一条维护项目下包含多个设备的工作。

（3）对于适用标准工作包的维护项目，由执行专业在维护计划数据库创建后将标准工作包与相应的维护项目进行挂接。

4 维护计划的排程

维护计划数据库排程即确定维护计划首次执行基准点，确定基准点后，维护计划后续将按照项目周期定期触发。

维护计划基准点确定的基本原则由大纲归口处室根据上游文件要求或根据设备状况等通过正式文件进行明确。

在满足以上大纲归口处室规定的基本原则基础上，维护计划排程还需遵循以下原则：

（1）维护计划基准点的确定需满足运行技术规格书等上游执照申请文件要求；

（2）与设备定期切换相关的项目，需尽量结合切换安排，以避免设备频繁切换；

（3）同一检修边界内的工作应安排在同一窗口执行，以减少设备重复隔离，提高设备可用性；

（4）对于相互关联的长短周期维护计划，排程时关注长周期维护计划到期日需与短周期维护计划到期日重合，以便实现长周期项目对短周期项目的自动等效；

（5）有冗余列的系统/设备，在周期允许的情况下应逐列安排检修，以避免共模故障，提高设备可靠性；

（6）对于与季节相关的系统设备，需根据季节因素优化项目初始时间，例如，避免冬季检修供暖系统、夏季检修通风空调系统等；

（7）对于其他对基准点有特殊要求的项目（如橡胶制品老化更换、安全阀压力整定、在役检查项目），由特殊要求提出部门反馈给计划工程师，计划工程师根据反馈意见组织相关部门讨论后确定。

5 维护计划的应用

5.1 维护计划批量发工单

根据维护计划的排程，考虑预防性维修项目备件采购的需求，一般提前8～13个月发出预防性维修项目工单，同时工单通过关联的标准工作包中备件信息，触发备件采购需求，通过各专业对需求的梳理和确认，由采购专业发起采购流程。

5.2 周期性大纲与维护计划一致性校验

由于大纲频繁升版、计划工程师操作人因失误等原因，可能导致周期性大纲和维护计划数据库存在不同步的情况，此时就需要进行大纲和维护计划的定期校验，保证上游大纲与下游维护计划之间的一致性。

大纲字段与维护计划字段匹配报表功能可以从大纲与其维护计划匹配性和维护计划与其大纲匹配性两个维度来进行一致性校验。

5.3 年度计划或大修组件成本报表及大修10年报表介绍

年度计划或大修组件成本报表可查询在任意时间段内到期的周期性项目的组件信息以及某一轮次大修周期性项目的组件信息，通过报表可为商务部门进行备件采购提供成本信息的输入。

大修10年报表功能可查看任意大修轮次区间内周期性项目的执行点情况，为调整各轮次大修的周期性项目分布并展平工作量提供决策依据。

6 结语

本文介绍的维护计划的应用，是电厂预防性维修大纲与执行工单之间的管理工具，同时可以对预防性维修大纲进行二次加工，以满足执行部门和计划部门的需求。由于笔者知识水平和计划管理实践经验有限，仅对部分维护计划管理相关要求做了简要分析。在实践中还需考虑项目变更、预防性维修大纲升版、日常机组发电计划、大修中长期计划等诸多因素，通过不断地优化，尽可能提高日常和大修预防性维修管理水平。