郑昆冈
(山东省调水工程运行维护中心青岛分中心,山东 青岛 266100)
为了保证水泵站工程的作用充分发挥出来,一定要科学地对机电系统的运行进行管理,逐步加强细节的控制,以获得理想的运行效果。在此过程中需要引入精细化管理的理念,确保设备的每一个运行细节都能得到有效地处理,以提升机电设备的运行稳定性。
新形势下,经济快速的速度逐步加强,人们对服务质量的要求也逐步提高。传统的粗放式管理模式的效率较低,会耗费大量人力物力,在操作中无法符合当前实际管理的具体需求。在此过程中精细化管理模式的优势逐步凸显出来。精细化管理主要指的是精益求精的管理模式,具体体现在精细化管理的理念和精细化管理的过程两个方面。首先在管理理念方面,精细化管理更强调分工协作以及责任分配,通过优化的思想来对细节的管理进行强化,将管理人员的价值充分发挥出来。在管理的过程中能够掌握各个设备运行的具体情况,重视对管理流程的优化,通过管理工作的细分来逐步分散管理重点。进行各环节的监管,让管理流程更为规范化,最大化地实现管理效益。
如果以管理方法为基础对管理内容进行划分,不但需要对泵站工程的设备和人员进行管理,同时还需要管理泵站的环境和运行的情况。如果以时间为划分,需要对汛前、汛后以及汛期过程中的情况进行管理。在管理泵站工程的过程中,不但需要保证全方位地对泵站机电设备进行维修管控,还需要注意及时对相关设备进行更新,保证其符合使用要求。除了需要统一化地对工程机械设备进行管理外,还需要重视对周边的环境进行控制。在泵站安全运行管理过程中,汛期前做好相关机电设备的检查工作,确保泵站工程的各设备能够有效地使用,在汛期检察时还需要重视对周边环境以及土建工程进行检查,一旦出现问题需要立刻进行处理,以便汛期泵站机电设备能够稳定运行。在汛期来临后需要做好相关的安全工作,严格依照现有的工作制度执行,并且配备相应的值班人员、抢修人员,保证泵站机电设备出现问题后,第一时间完成抢修工作。在汛期结束之后需要做好各项记录工作,以保证泵站工程的有效展开。
在水利工程机电设施运行与维护管理方面涉及到的机电工程电气设备专业性较强且非常复杂。当前很多操作人员所学专业与水利工程无关,经验不够丰富,没有充分了解电气设备和机械设备,在日常维护和管理过程中,可能会出现一些问题,无法快速应对设备运行过程中出现的突发事件。
水利工程机电设施运行与维护管理涉及的内容非常复杂,在实践当中很多单位为了追求利益,一味控制人员的数量,压缩维护周期。在运维管理时没有科学地指导制度,导致机电工程电气设备在运行和管理方面受到严重影响[1]。
当前我国水利工程发展建设的速度很快,维护管理人员匮乏,很多运维单位只重视设备的引进和新技术的应用。在机电系统管控时,没有形成完善的管理体系,不重视细节,操作不到位。在日常管理方面没有委派专门的人员进行监督,没有进行动态化的分析。
在水利泵站精细化管理过程中,机电设备的运行控制是非常关键的,也是机电运行管理的核心。在当前水利工程机电运行管理的过程中,涉及的内容很多,主要包含了变电所的运行、下层流道的运行以及泵站主机开停机运行,需要管理人员依照上述的设备以及具体的管理标准制定相应的精细化管理方案,让机电运行管理的针对性提升,保证运行的效率,达到精益求精的效果。比如说在对变电所进行运行精细化管理的过程中,需要逐步加强规范化建设,对倒闸操作的具体流程进行明确,并且加强考核,逐步理顺维护流程,加强精细化管理,细化相关的操作步骤和故障诊断流程,与不同机电设备差异性相结合,制定针对性地管理方案,并且对精细化管理的具体要求进行落实,其他运行管理也是如此[2]。
图1 泵站倒闸操作现场
在设备检查过程中,需要重视对每个环节进行有效控制,及时将安全隐患消除。为保障机电设备的稳定运行提供有利条件。管理人员还需要重视在设备检查的过程中,明确检查人员、检查时间、检查方式和检查流程,保证相关人员依照规范要求有效完成任务,重视管理制度的落实。一方面管理人员需要对检查人员的主要职责进行明确,分配相应的检查任务,让检察工作的精细化程度提高,积极调动检察人员的积极性,以获得良好的检查效果。
在水利泵站机电运行过程中,相关人员还需要做好设备的维护保养工作,让机电设备的使用效率和使用寿命提升。为了保证水利泵站抗灾功能的有效发挥,管理人员需要逐步加强管理方案的细化,并且对设备的养护和维护流程进行优化,及时展开养护维修的工作。当前水利泵站机电设备维护过程中主要工作包含了高低压设备的维修、主机泵的维修以及闸门启闭机的维修、在操作的过程中运行原理不同,造成维护流程差异较大。管理人员需要详细地对不同养护项目的管理内容进行优化,比如说经费管理、养护流程、绩效考评等,在对设备维护精细化管理进行强化的过程中,加强实际的养护维护效果[3]。
在泵站机电管理的过程中,需要加强运维管理体系的构建,企业需要注意从各个方面加强现场的精细化管理,重视人员的协调和规范化地应用。转变传统机电管理过程中出现的问题,比如说,引进PDCA管理模式。这种先进的管理技术和管理理念能够很大程度上避免机电管理中存在的问题。P过程主要是在前期对机电管理计划进行审视的过程,需要注意理顺思路,D过程要根据第一步中制订的计划,需要与实际情况结合,针对目标制订具体的操作计划。C过程需要对机电管理的情况进行抽样检查和调查分析,了解机电管理的具体要求,对反馈的信息进行分析及对前期的生产计划执行情况和执行后是否达到预期效果进行分析。A 过程是对检查阶段的信息进行总结、分析和整理,与相关人员进行沟通交流,从而找出机电管理过程中存在的不足,为制订下一次计划提供经验。
通过培训班、研讨班等方式对相关人员进行培训。在培训的过程中对考核机制进行强化,设立科学的激励机制,让相关人员的机电运行管理意识提升,严格依照相关规章制度来进行具体操作[4]。通过培训的方式让人员的综合素质提高,另外还要加强团队建设,重视绩效考核。泵站机电设备的管理需要每个人的共同努力。在整个团队当中可能无法对个人表现进行有效的评估,但由于团队所做的成绩是每一个人付出得到的,因此可以依照个人的劳动来计量是较为片面的,可以对团队的贡献进行计量的条件下,根据工作表现进行报酬标准的制定。另外,在进行人力资源经济管理时,需要深入地对员工的深层次需求进行挖掘,将这些需求转变成实实在在的激励政策,这样才能将员工的工作热情充分地调动起来,实现员工的增效目的,达到人员精细化管理的目的[5]。
水利泵站机电管理工作对泵站的安全稳定运行有着直接影响,因此在机电工程管理的过程中需要逐步改进管理方法,引进精细化管理的具体理念,提升管理的效果,这样才能保证我国水利机电工程项目的有效展开。