现代管理技术在化工设备管理中应用效果

魏启明 (甘肃省化工研究院有限责任公司，甘肃 兰州 730020)

0 引言

目前，我国市场已进入新时代，随之而来的就是各个行业内部的竞争持续加大，这也推动企业不断要做出新变化，更好地适应市场。在企业改进自身的过程中，化工设备的改进是必不可少的。科学地改进化工设备，能够提高企业的生产力，更好地满足市场需求。在这种情况下，如果在化工设备的管理中引用现代管理技术将极大地提高化工设备管理的有序性和有效性，降低生产过程中出现故障的概率，提高生产力，促进企业经济利益、社会利益的增加[1]。

1 化工设备管理中现代管理技术应用的必要性

1.1 安全生产的必然要求

由于化工行业产品的生产通常伴随着许多化学反应，因此该行业对工作人员的要求更加严格。化工行业产品的生产过程一般复杂严苛，工作人员如果专业性不强，稍有差错就将产生不可挽回的严重后果。因此，对企业来说，提高化工设备的质量，就会降低许多安全事故出现的可能性。可是，随着化工设备的改进，行业对化工设备管理又提出了新要求，科学合理地运用现代管理技术进行化工设备管理被提上了日程。在运用现代管理技术的过程中，也能够通过远程设备对其展开监控，对于设备各种数据的变化能够及时得到了解，使各种突发事件得到及时处理。在这一技术中，各种不同的数据对工作人员来说都是十分重要的，因此相关工作人员必须对设备中出现的所有数据分门别类进行记录和保存，这样才能全面掌握设备运行过程中的状态。

1.2 加强化工设备管理与维护

由于化工设备在使用过程中特别容易被化工产品腐蚀，因此对化工设备的检查与修理工作必不可少[2]。一旦化工设备被腐蚀，它的使用功能将大大降低。在这种情况下，其生产出来的产品也极有可能达不到要求的标准。可是当今的市场竞争是非常激烈的，企业要想在风起云涌的市场竞争中占据一席之地，得到更多的经济效益，那么就要先把重点放在化工设备的管理上。既要保障设备正常功能的运用，又要时刻警惕化工产品对化工设备的腐蚀与破坏的情况，保证设备的正常运转。相关工作人员要时刻关注设备的状态，在故障出现时要及时维护设备，还可以通过现代管理技术的运用，及时排查出具体故障机器和故障情况，以便于快速检查到故障的源头，及时进行维修处理，降低对生产进度的影响。

2 现代管理技术在化工设备管理应用中存在的不足

2.1 在化工设备管理应用中存在的不足

化工行业随着经济社会的发展而高速发展，可是就目前的市场条件而言，整个化工行业对设备的安全保障还是相对缺乏，现代管理技术方面也显现出许多不足之处。并且现阶段不少化工企业依然采取较传统的管理技术，再加上管理方面的不足，更加大了设备出现故障和事故的可能性。设备安全保障是化工行业产品生产的必要前提，在这一方面的忽视将对生产造成极为严重的后果，甚至还会为安全事故的产生埋下隐患。例如，较多化工企业仍运用巡逻的方法来进行设备管理，这种方式相对粗放，在多环节都没有具体的标准与规则。在这种情况下，一旦工作人员有了消极怠工或者坚信不可能有事故发生的心态，只对机器的表层进行了检查，并未深层次细致的检测，那么设备的安全性将大大降低，故障和事故出现的可能性必然较大。

2.2 在化工设备安全管理应用中存在的不足

现代管理技术依旧无法满足化工行业设备安全管理的要求，例如，现代管理技术会和设备建立信号传送联系，但是在传送过程中，信号不稳定是一个很大的阻碍条件，一旦有网络不稳定的情况出现，就会给设备的数据采集带来很大的困难。不完备的数据，将会影响到后期对设备进行集体分析的环节。因此，现代管理技术的不足之处对化工设备造成的影响是很明显的，其根本无法保证设备的安全性能。

3 现代管理技术在化工设备管理中的应用

3.1 网络技术在化工设备管理中的应用

化工企业在发展过程中，要是想在激烈的市场竞争中立于不败之地，那就需要格外重视化工设备的管理。只有做好这方面的工作，才能促进生产的市场化与标准化，提高企业的经济效益。

当今社会，科学技术在各个行业和各个领域的作用都格外重要。就化工行业来说，它更应该通过现代科学管理技术去推动自身的发展与进步。首先要做的就是，对化工设备展开科学管理，由于所有的设备都依赖于自动化、智能化的生产方式，所以运用网络技术就成为必不可少的环节，它可以对设备的各种数据与运行情况进行实时监控，这样既能降低企业生产的成本，也能够达到对化工设备进行实时检修的目的。因此，化工行业应该充分利用能够促进自身发展的各种条件，积极运用网络技术，以此达到科学管理化工设备的目的[3]。

同样，在依托网络技术进行设备管理之前，要进行科学合理的规划。网络技术是现代社会不可或缺的技术，通过对网络技术的合理使用，将会推动设备管理技术的重大改进。尤其是在生产力上，通过网络技术，可以对设备的具体情况有更全面地了解，充分掌握设备的各项相关数据，达到降低成本的作用。并且，网络技术也能够更加科学地促进各种资源的合理配置，大大降低了生产中的浪费情况，提高企业的经济效益。如图1 模型中所示，其主要是针对石油化工企业生产所用的现代管理技术进行的分析。在这个模型中，相关的工作人员不用再在现场勘查检测设备的各项具体数据，只待在操作室就能够充分掌握机器的各项数据，通过网络技术达到科学管理的作用。所以，现代管理技术只有以网络技术为依托才能发挥出其真正的威力，才能作为现代化工产业发展的坚实基础。

图1 现代管理技术在化工设备管理中的应用

3.2 系统工程在化工设备管理中的应用

系统工程具有综合性强的特性，如果能够将它融入到化工设备的管理之中，就能够对生产的各个环节进行合理地调配，促进管理工作更加顺利地进行。在使用系统工程的过程中，能对企业的化工设备展开合理有效的数据整合与管理，对设备的安装、布局、位置以及未来的使用情况等各种信息有比较充分的掌握。然后再以此为基础进行科学规划，从而促进管理水平的不断提高。系统工程充分运用了科学管理技术，使现代管理技术与化工设备管理有机结合，并结合对现阶段化工企业现代管理技术经验不足，技术不到位的情况，对现代管理技术的发展提出了新的具体要求。

3.3 计算机在化工设备管理中的应用

在管理化工设备的过程中经常会有许多模型或数据方面的问题，如果碰上比较复杂的数据，那么管理工作就会相对艰难。因为一旦出现偏差，就会产生不可估量的后果，所以，计算机的作用在这个时候也就凸显出来了。通过计算机对数据以及模型进行运算和处理，不仅可以保证数据的准确性与精密度，还可以提高运算的速度和效率。当前是大数据时代，计算机与各个行业和各个领域的联系十分密切，充分利用计算机的强大的运算与记录功能，以此促进科学管理水平的提升。就设备管理的相关人员来说，运用计算机可以大大地提高日常工作的效率。将机器的日常维修记录保存在计算机中，记录完整且精准正确，拥有纸质记录所无法比拟的优越性。所以，科学合理地运用计算机，能够更好地保存检查与维修记录，计算机还能科学计算日期提醒工作人员进行检查与维修，极大地促进了工作水平与效率的提升。

并且化工设备会经常更换零件，如果不采用计算机技术，那就会时常因为零部件换修等原因而耽误化工设备的正常运行和生产，从而延误生产进度，损害企业的利益。可是通过计算机技术的运用，它将会对化工设备的各个零件的具体信息数据进行记录与分析，并及时探查到零件的具体使用情况。一旦因种种情况而造成零件短缺的情况出现，计算机可以自行补充，保证了化工设备正常的生产工作。

4 结语

总而言之，面对越来越严苛的市场要求，化工企业要想在市场竞争中占有一席之地，那就要把改进企业化工设备管理工作提上日程，通过对现代管理技术的科学合理的运用，提高化工企业的生产力和效率，促进企业的平稳运行。