冯世超
(冀中能源股份有限公司,河北 邢台054000)
葛泉矿隶属于冀中能源股份有限公司,1983年12月开工建设,1989年10月投产,核定生产能力95万t/a,主采煤层为2号、2下、5号煤。随着矿井不断开采,可采储量逐年减少,为提高煤炭资源回收率,延长矿井服务年限,降低万吨掘进率,在132下04工作面运料巷实施超前预裂采空顶板沿空留巷。132下04工作面位于2下煤三采区左翼,西南为2下煤三采区上山,西北为北翼-190 m大巷,东北为2下煤薄煤带边界。工作面平均煤厚1.77 m,顶底板岩性特征见表1。
表1 岩性特征Table 1 Lithologic characteristics
工作面回采过程中,采空区顶板垮落不规则,沿空巷道上方形成悬顶,导致老顶与上覆岩层接触力明显降低,进一步造成了老顶的回转变形和下沉,促使沿空巷道产生变形。回采前对巷道工作面侧帮顶板采用高强度锚索、单体支柱进行加强支护处理,布置一系列的预裂钻孔进行定向爆破卸压,使裂缝贯通形成一个裂缝面,待工作面推过后,悬臂梁在采动压力和自身重力的作用下,沿裂缝面发生切落,减小悬臂梁上覆荷载以及旋转变形,减小传递到巷旁和巷内的支护荷载,有利于巷道的稳定和维护。
超前工作面35~50 m,沿工作面侧帮布置顶板预裂切顶钻孔,距离巷道中心线1 550 mm,钻头直径φ48 mm,孔深10 000 mm,孔距600 mm,钻孔与铅垂线夹角20°,钻孔布置如图1所示。
图1 切顶钻孔平面布置示意Fig.1 Layout of top cutting drill holes
钻孔爆破方式采用间隔装药,O型聚能管装药爆破。钻孔装药前,先将矿用型乳化炸药装入O型聚能管,然后将O型聚能管装入钻孔,装药完成后采用黄泥封孔,封孔长度3 400 mm。炸药选用矿用型乳化炸药,装药量为4.8 kg/孔,聚能管3根/孔,每根聚能管插2个电雷管引爆,装药量及装药位置如图2所示。
图2 装药结构示意Fig.2 Charge structure
132下04运料巷原设计断面为4.0 m×2.4 m(宽×中高),支护方式为锚网支护。留巷后作为下一工作面的运输巷使用,为满足运输、行人、通风等要求,巷道成巷后净断面为3.6 m×2.4 m(宽×中高)。
(1)锚索支护。对132下04运料巷顶板布置切顶锚索和加固锚索。在距上帮1 200 mm位置,施工加固锚索梁,采用φ17.8 mm×6 000 mm钢绞线配2 m-12号槽钢,间距2.0 m。在工作面超前50~70 m,距工作面侧帮1 000 mm处布置切顶锚索梁,采用φ17.8 mm×10 500 mm钢绞线配2.0 m-12号槽钢,间距0.9 m。在巷道上帮距顶1.5 m处施工帮部加固锚索梁,采用φ17.8 mm×4 500 mm钢绞线配2.0 m-12号槽钢,间距1.5 m。锚索布置及间排距如图3所示。
图3 锚索支护平面布置示意Fig.3 Layout of anchor cable support
(2)单体支护。工作面煤壁前方50 m范围施工单体配π型钢加强顶板支护,一梁三柱,排距0.5 m。单体支柱初撑力不低于90 kN,并要迎山有力。顶板与π型钢之间采用木料褙实。
(3)巷帮支护。为防止空区矸石窜入巷内,在工作面侧帮施工单体+十字顶梁+靠帮梁护帮,并吊挂5.0 mm×1.0 mm(长×宽)双层金属菱形网护帮,金属网吊挂时长边垂直巷道,一端采用锚杆固定于顶板,锚杆采用φ20 mm×1 000 mm螺纹钢锚杆。巷帮支护如图4所示。
图4 巷帮支护示意Fig.4 Roadway side support
在动压影响的巷道中,沿空留巷是受影响最大的一类巷道。被动支护的工作状态,对沿空留巷的围岩变形影响很大,是沿空留巷成败的关键。一般情况下,单体梁提供的支护阻力,应能避免直接顶板与其上部岩层之间产生明显离层,以及岩层断裂发生错动,保证上覆岩层运动趋向缓和,很快使单体梁与围岩处于相对平衡状态,有效地控制顶板下沉。在极端的情况下,假定锚网支护失效,直接顶沿巷道煤帮处断裂,岩层之间力的联系完全丧失,直接顶的全部重量都作用在单体梁上。
(1)控顶区内的单位面积荷载。
式中:M为采高,取2.4 m;B'为直接顶从巷道煤帮到切顶线的悬壁长度,即4.0 m;B为巷道宽度,4.0 m;kp为垮落矸石的初始碎胀系数,一般为1.25~1.5,取1.25;γ为顶板岩层平均容重,取25.2 kN/m3。
带入数据,得出P=0.242 MPa。
(2)单位面积沿空留巷单体数量。
式中:N1为上帮每排单体数量,取2;N2为下帮每排单体数量,取2;L1为上帮侧单体排距,取0.5 m;L2为下帮侧单体排距,取0.5 m。
代入数据,得出a=2.22根/m2。
(3)单位面积支撑力。
式中:F为单体额定工作阻力,取350 kN。
0.777 MPa>0.242 MPa,满足支护要求。
超前预裂采空顶板沿空留巷施工工艺见表2。
表2 施工工艺流程Table 2 Construction process flow
截至2020年底,葛泉矿132下04工作面运料巷实施超前预裂采空顶板沿空留巷200 m,通过围岩表面位移、锚杆受力状态、顶板离层以及围岩深部位移等矿压观测手段,留巷区域顶底板及两帮移近量均控制在200 mm范围以内,矿压显现不明显,留巷效果良好,提高了资源回收率,减少了巷道工程量,降低了万吨掘进率,缓解了矿井接续紧张的局面,为类似地质条件下的矿井提供了借鉴。