机械设备安装试运行故障情况浅析

张良金

摘  要：在机械设备安装试运行时，需分析设备运行故障，如喘振、温度过高、动叶故障等，并采取合适的解决措施，如安装质量管控、试运行要点管控、日常维护与保养等。本文就机械设备安装试运行故障分析探讨。

关键词：机械设备;安装试运行;故障情况;解决措施

机械设备安装后，需要进行试运行，及时发现设备运行的故障，并采取解决措施，消除设备运行的安全隐患，为后续机械设备的安全可靠运行提供保障。

一、机械设备安装试运行故障情况

（一）喘振故障

在机械设备进行安装试运行时，一旦设备出现喘振问题，则会产生较大的运行噪音，且设备的内部，将出现周而复始的压力脉动现象，并伴随着强烈的气流振荡，无法保证机械设备的运转安全。通过对其故障进行解析可知，在机械设备试运行阶段，由于风机运转的流量持续降低，在达到一定的阈值后，进入叶珊栏的气流，将出现分离现象。而后分离的气流，将依次进入到叶轮运转区域，以低于叶轮正常运转的速度运行，进而导致机械设备的内部出现特殊的旋转脱离问题。一旦机械设备出现旋转脱离问题，将导致气体倒流进入风机内部，严重扰乱了设备内部的压力平衡，使得气流无序的运动，进而引发机械设备出现一定的喘振故障。

（二）温度过高

通过对机械设备内部风机试运行分析可知，在风机运行时，经常出现轴承温度过高温度，进而导致设备出现了一定的运行安全隐患，无法保证设备运行的安全性与可靠性。通过对轴承温度过高问题进行分析可知，在实际安装调试工作开展阶段，由于内部润滑工作落实不到位，进而导致轴承运行的摩擦力增加，出现了轴承发热问题。部分设备运行时，则由于冷却系统失灵，没有发挥出降温效果，则导致轴承温度过高。试运行工作开展阶段，工作人员需要对机械设备的轴承温度进行实时监测，及时发现轴承温度异常情况，并采取针对性的处理措施，避免影响到机械设备的整体运行安全性[1]。

（三）动叶故障

在轴流风机运行过程中，可发现风机的动叶会出现卡的现象，无法保证轴流风机设备的安全稳定运行。在风机出现该类设备故障时，工作人员可能会出现误判问题，将其故障诊断为，风机的液压油系统出现故障，无法保证风机的正常运行，进而导致风机的轮毂调节设备出现损坏，给后续故障的解决造成错误的引导，不利于机械设备的安装与试运行工作开展。实际轴流风机运行过程中，风机设备出现一定的故障，主要是由于动叶与轮毂之间出现了较大的间隙，该间隙超过了设备设定的限定区间范围。在機械设备运行后，内部没有完全燃烧的油料，则可能会生成一定的灰尘与碳垢，进而堵塞了动叶与轮毂之间的缝隙，出现动叶运行故障。

二、机械设备安装试运行控制措施

（一）安装质量管控

其一，机械设备进行安装施工前，需要开展安装施工组织设计，绘制专业的施工安装设计图，细化施工准备工作、施工技术方案、施工资源计划、施工安装进度计划等，并加强对施工安装现场作业环境的控制，突出安装设备零部件的清点工作。与此同时，安装技术总负责人，需要对施工人员的技术资格证书、施工方案合格证书等进行检查，保证相关安装准备工作就绪，可有序开展机械设备的安装。

其二，在实际机械设备安装时，应当有序开展零配件的组装工作，未经专业人员的检查允许，不可对零配件进行私自拆卸，影响到设备安装的质量与安全。鉴于机械设备运行的特殊性，在安装施工前，需要基于零配件安装的精密度，对配件尺寸进行测量，及时对零配件的表面进行处理，有效提升机械设备安装的质量[2]。

其三，为有效消除机械设备安装的质量隐患，保证试运行工作开展的有效性与可行性，则需要加强对作业人员的管理工作，确保参与安装施工的作业人员，具备专业技能、较高的职业修养、丰富的工作经验、敬业的工作态度，可认真负责地完成各项安装工作，使得机械设备的安装质量与效率得到质的提升。

（二）试运行要点管控

其一，在机械设备试运行管理工作开展时，为保证相关工作开展的质量与效果，则针对机械设备的运行特点、体积大小、功能特性，制定科学严谨的试运行管理方案，避免在试运行过程中，引发机械设备出现较大的故障，影响到机械设备的后续运行安全性。

其二，工作人员在对机械设备的电动机进行试运行管理时，为保证试运行调试工作开展的有效性与可行性，工作人员需要对电动机的运行状态进行分析，倾听电动机运转的声音。在电动机正常运转过程中，应当时平稳、轻快、均匀的声音，若工作人员倾听到摩擦、撞击、沉闷、振动等异常声响时，则需要立即停机检查，避免由于电动机负载过高，导致电动机超负荷运行，最终烧毁电动机。工作人员需要及时对电动机的转子、定子、轴承、外壳等进行检查，并利用万用表，对电动机相关配件的电流与电压进行检测，发现相关零配件参数的异常，进而找出问题，及时对电动机进行安装调整，保证电动机后续运行的安全性与可靠性。在电动机运行过程中，需要保证电动机的风口位置，不能出现大量灰尘、水渍、杂物等，避免吸入到电动机内部，导致内部线路短路，或导致绝缘层损坏，直接影响到电动机运行的安全性与可靠性。为此，在实际机械设备电动机进行试运行管理时，应当对试运行的工作环境进行合理控制。

（三）日常维修与保养

在机械设备安装试运行工作完成后，需要工作人员有序开展日常维修与保养工作，严格执行机械设备的维修保养手册要求，落实维修保养工作要点。为保证检修维护工作落实的有效性，则需要设定维修保养责任制度，细化工作班组人员的职责，确保各项工作得到有效落实，提高设备运行的整体安全性。

三、结束语

笔者以机械设备安装试运行工作为例，阐述了相关故障，并提出解决措施，旨在说明机械设备安装试运行管理控制的重要性。通过加强安装质量控制、试运行管理、日常维护，才可保证机械设备整体运行的可靠性，发挥出机械设备的实际运行价值。

参考文献：

[1]葛天麟，席伯宾.浅谈机械设备的安装与调试[J].中国设备工程，2021（06）：226-227.

[2]朱媛媛.机械设备安装试运行故障情况分析[J].明日，2019（5）：0040.