鳞甲油滴建盏制作工艺

林子照

(福建影照建盏陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

1 技术领域

本方法涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及建盏的烧制方法。

2 背景技术

建窑是中国宋代的八大名窑之一，始于晚唐五代，举于两宋，终烧于元末；其建盏制品是我国陶瓷史上的一朵奇葩，与宋代文化一脉相承，并促进茶文化的发展和繁荣，引起过帝王诗人的无数赞誉；建盏制品带有浓厚东方艺术的神秘感受和独特的民族审美风格，它不仅丰富了中华民族文化的宝库，而且对世界亦有一定影响，在国际上享有很高的声誉[1]。

建盏的主要种类有兔毫盏和油滴盏，目前所报道的制备油滴建盏的方法成品率低，且存在如下局限性：第一、配方的选择和温度的控制不明晰，很难产生油滴；第二，一般只能制备出银油滴，很难制备其它色彩的油滴，并且油滴无立体感。

3 本烧制方法

本文的目的在于提供鳞甲油滴建盏制作工艺，其工艺流程明晰，可制得鳞甲油滴建盏，该建盏油滴立体感强，具有多彩颜色，且成品率较高。

鳞甲油滴建盏制作工艺包括以下步骤：

(1)制备坯体和釉浆；

将高岭土4重量份、红土5重量份及田泥1重量份混合，加水淘洗，过100目筛，压滤、炼泥、陈腐，拉坯成生坯，拉坯须厚薄均匀，底足结实；晾干，然后修坯成型，再次晾干后素烧，得到坯体；

取红釉矿60重量份、草木灰15重量份、钾长石10重量份、石灰石7重量份、石英石5重量份、铁红3重量份混合，加1.2重量倍的水放入球磨机研磨，研磨后再过80目筛，得到釉浆；

所述草木灰的制备方法为：将晒干的如下重量组分：松木18～20重量份和松针1～2重量份混合燃烧，得到粉末状灰烬，粉碎，过100目筛，得到草木灰；

(2)施釉，施釉后自然晾干；

(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

第一阶段：炉温经过1.5 h，从常温匀速升温至300 ℃；炉温再经过1.5 h，从300 ℃匀速升温至600 ℃；炉温再经过1.5 h，从600 ℃匀速升温至900 ℃；炉温再经过80 min，从900 ℃匀速升温至1 100 ℃；炉温再经过2 h，从1 100 ℃匀速升温至1 270 ℃；

第二阶段：1 270 ℃保温1.5 h；当炉温升至1 270 ℃时，投第一次油柴，再间隔8 min投第二次油柴，再间隔10 min投第三次油柴，再间隔15 min投第四次油柴，再间隔18 min投第五次油柴；每次油柴的用量为0.1m3的窑炉空间投放48 g；

第三阶段：断电停炉，投油柴，再炉温每降25 ℃投一次油柴，共投7次；前三次每次油柴的用量为0.1m3的窑炉空间投放48 g；后四次每次油柴的用量为0.1m3的窑炉空间投放36 g；

第四阶段：炉温降温到700 ℃时，窑炉门打开20 cm～25 cm缝隙；

第五阶段：炉温降温到450 ℃时，窑炉门打开50 cm～60 cm缝隙，加速冷却，出炉。

采用上述技术方案后，本方法具有如下优点：

1.本文采用原矿土(高岭土、红土和田泥)制成坯体，坯体经得住高温烧制，变形和气泡缺陷少。

2.本工艺制作得到的鳞甲油滴建盏，油滴凸出，如鳞甲般成片状，分布自然协调饱满。油滴晶斑清晰润泽，具有金属质感。[2]。

3.本文配方、烧成气氛和温度曲线等工艺流程明晰，易于掌控，稳定性好，成品率较高。

鳞甲油滴建盏制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制备坯体和釉浆；

将高岭土4重量份、红土5重量份及田泥1重量份混合，加水淘洗，过100目筛，压滤、炼泥、陈腐，拉坯成生坯，拉坯须厚薄均匀，底足结实；晾干，然后修坯成型，再次晾干后素烧，得到坯体；

所述素烧为炉温经过5 h～6 h升温至850 ℃，停炉冷却。

取红釉矿60重量份、草木灰15重量份、钾长石10重量份、石灰石7重量份、石英石5重量份、铁红3重量份混合，加1.2重量倍的水放入球磨机研磨，研磨后再过80目筛，得到釉浆；

其中，所述高岭土、红土及田泥均取自福建省南平市建阳区水吉镇南山村，所述田泥取自地表2 m～3 m以下；所述红釉矿取自福建省南平市建阳区南林村；

所述红釉矿按重量百分比含有以下成分：SiO266%～68%，Al2O316%～20%，Fe2O38%～10%，剩余为微量元素。

所述草木灰的制备方法为：将晒干的如下重量组分：松木18～20重量份和松针1～2重量份混合燃烧，得到粉末状灰烬，粉碎，过100目筛，得到草木灰；

(2)施釉，施釉厚度为0.5 mm～0.8 mm，施釉后自然晾干；

(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

第一阶段：炉温经过1.5 h，从常温匀速升温至300 ℃；炉温再经过1.5 h，从300 ℃匀速升温至600 ℃；炉温再经过1.5 h，从600 ℃匀速升温至900 ℃；炉温再经过80 min，从900 ℃匀速升温至1100 ℃；炉温再经过2 h，从1 100 ℃匀速升温至1 270 ℃；

第二阶段：1 270 ℃保温1.5 h；当炉温升至1 270 ℃时，投第一次油柴，再间隔10 min投第二次油柴，再间隔12 min投第三次油柴，再间隔15 min投第四次油柴，再间隔18 min投第五次油柴；每次油柴的用量为0.1m3的窑炉空间投放48 g；

第三阶段：断电停炉，投油柴，再炉温每降25 ℃投一次油柴，共投7次；前三次每次油柴的用量为0.1m3的窑炉空间投放48 g；后四次每次油柴的用量为0.1m3的窑炉空间投放36 g；

图1 建盏作品 “鳞甲油滴”

第四阶段：炉温降温到700 ℃时，窑炉门打开20 cm～25 cm缝隙；

第五阶段：炉温降温到450 ℃时，窑炉门打开50 cm～60 cm缝隙，冷却，出炉。

4 结语

建盏制作的各个步骤，只有去实践才会发现问题，解决问题，建盏的烧制技艺还有很大的进步空间。本工艺制作得到的鳞甲油滴建盏，油滴凸出，如鳞甲般成片状，分布自然协调饱满。油滴晶斑清晰润泽，具有金属质感。