张燕娟 王栋华
中天光伏材料有限公司 江苏 南通 226000
表1 试验原料及仪器统计表
表1是使用到的原料以及相关仪器,所使用到的钛白粉以及醋酸丁酯等材料都属于工业级别的,PET材料是由四川公司制造的。所以才用到的色调以规格为PF一10,是由日本生产的,所采用的冲压机规格为RDC-Y-1,除此之外还是用到了ETM一104B规格的拉力机,KPCT规格的PCT老化箱[1]。
在制备涂层和涂料样品时,要把相关的物质按照顺序加入烧杯中,主要包含上表所列举的物质,加入到烧杯之后要进行分散,确保分散均匀,然后使用研磨机进行研磨,保证涂料的细度在规定的范围内,最终会得到氟碳涂料混合物,随后把消光粉和流平剂加入到混合物中,然后进行高速分散,保证分散均匀。在烧杯中加入相应的混合物固化剂等物质,相关人员要确保比例混合符合要求,把pet基材电晕,然后把涂料涂在上面,之后进行干燥和熟化,这样就能够得到相应的黏结层。
在对附着力进行测试时,要按照相关的规格和标准进行检测,在对涂层与EVA的黏接力进行检测时,要进行相应的平衡,并且要控制好温度,在开展老化测试时,会使用到紫外老化箱,一般情况下测试的参数为120 kWh/m2。
在配制黏结涂料时会使用到4种树脂,所使用的固化剂为固化剂2,涂层的有关性能可以参见下表[2]。
树脂在接受了紫外老化之后,会出现相应的变化,但是附着力不会发生太大的改变,相关指标都在规定的范围内。所制备的氟碳涂层与EVA的黏结力,如果使用到了4种树脂,那么其黏结力具有一定的差异性,在具体分析过程中,可以考虑到氟树脂的结构,最终可以得出,羟值含量如果过高,那么会对其产生影响,从而影响到涂层的交联密度,涂层在湿热老化之后很容易出现降解的情况,最终会影响到黏结力。要想保证涂层在老化之后就有一定的性能,可以使用中等羟值 的FEVE3。
表2 涂层性能参数表
在制备粘接涂层时,要科学合理的选择固化剂,一般情况下会使用中等羟值的FEVE3,所使用到的固化剂一般是不同类型的。
在对太阳能背板涂料进行制备时,可以使用中等羟值的三氟氯乙烯基树脂,在此过程中可以配合HDI-聚体,在此过程中,n(-NCO):n(-OH)可能会影响到涂层的性能,具体的影响参见表3。
表3 涂层性能影响数据表
通过上表可以看出,涂层的初始附着力不会受n(-NCO):n(-OH)的影响,如果涂层出现老化,那么附着力会发生一定的变化,在此过程中树脂和固化剂的反应会受到相应的影响,而生成极性基团,耐水解性能也会有相应的增强,n(-NCO):n(-OH)的比例如果是1:2,那么会生成是热稳定性比较差的缩二脲和尿基甲酸酯键,在此过程中附着力会出现明显下降的情况。紫外老化后涂层黄变不会受到n(-NCO): n(-OH)的影响,而出现变化[3]。
由以上可知,在制备太阳能背板黏结层的氟碳涂料时,要采用不同枪支的氟碳树脂,在分析黏结力情况时,主要是从涂层初始,以及涂层老化后的状态进行分析的,所选择的氟碳树脂,如果是高碳值的,那么所形成的涂层会有一定的交联密度,如果所选用的氟碳树脂是低羟值,那么交联密度以及耐湿热性能都会出现下降的情况,所以在选择氟碳涂料时,一般情况下会使用中等羟值的三氟氯乙烯与乙烯基醚。在制备氟碳涂料时,如果所使用的固化剂种类不同,那么仲胺键的形成与叔胺键的形成反比,涂层也不具有很强的耐紫外性能。在制备氟碳涂料时,要科学合理的把控n(-NCO):n(-0H)的比例,这与涂料的耐水解性能有关。