高层住宅建筑施工中的铝模板施工技术应用分析

程伟

【摘要】高层住宅已经成为当前主要的建筑形式，在对其进行施工时，部分住宅会主要应用铝模板作为支撑体系。通过应用铝模板，可提高工程节能效益，同时便于施工操作。本文从进一步提高铝模板施工效益的角度，具体分析现阶段高层住宅铝模板施工技术优势，并分析实际操作中的施工技术要点。

【关键词】高层住宅;铝模板;技术要点

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.118

对高层住宅铝模板进行施工，工程人员要了解主要的构成系统，即模板、支撑、紧固以及附件等。作为施工人员，要认识到当前铝模板施工技术应用经验不足这一问题，要结合铝模板施工要求，加强施工实践，准确掌握各个施工环节的技术要点，确保为高层住宅工程质量的提升提供支撑。

1、高层住宅应用铝模板的主要优势

和木模板、组合钢模板相比，铝模板具有较为明显的绿色环保效益，具体体现在可循环使用次数多、模板套数少等方面，同时其具有较高的成型质量。铝模循环使用一般可达到150～300次，当建筑层高为30层左右时，从费用角度来看，铝模接近于木模施工费用。而当高度为60层时，则铝模费用明显低于木模板。因此，要将铝模板作为高层住宅的主要施工材料，对其大力加以推广应用。

2、高层住宅铝模板施工技术要点

2.1模板制作

工程人员要了解铝模板的主要构成，对面板、支架和连接构件等进行高质量生产和制作。一般应采用模具压轧成型方式加以制作，可根据工程实际情况对模板结构进行形状和尺寸模架的配置。同时，要对制作完成的模板进行编号处理，确保施工过程中可精准定位。具体的铝模板尺寸表见下表1。

2.2铝合金模板系统配置与安装技术

2.2.1柱墙模系统安装

柱墙模系统主要包含有五个方面的结构部件，分别是内墙板角铝、主墙板、到墙板、对拉螺杆和钢背楞，为了确保柱墙模系统的完整性， 需要对上述五个结构部件进行谨慎细致的操作。在具体施工过程中，施工人员首先需要结合建筑物的特征来确定主墙板的厚度，这也是做好后续施工的基础;其次，需要应用销钉把各个模块连接起来，并使用穿墙螺栓进行对拉。需要注意的是，要确保螺栓的横线间距低于90cm;再次，选择两根规格一致的矩形管，把其焊接成钢背楞，对于焊接的中间位置，要做好紧固和加强。在该过程中，施工人员需要以背楞与楼面的距离为依据来选择背楞类型;最后，相关施工人员需要对内墙板角铝进行紧固，在这个过程中，会应用到对拉螺杆，并确定好水平和纵向的间距。

2.2.2梁、顶板模板安装

按照设计图纸，确定好梁柱的具体安装位置之后，就可以对梁、顶板模板进行施工。由于梁柱安装位置的高度相对较为特殊，因此需要选择一个便于拿取的位置放置模板和材料，从而提高工作效率。在梁柱安装过程中需要重点关注以下几方面：第一，要按照“先梁底后梁侧、先顶边后顶板”的施工原则对梁、顶板模板进行施工;第二，要先把梁底和底托模板之間连接到位，确保转角模板能够顺利连接;第三，在对模板进行校正、加固之前，首先要采取隔位安装的方式来安装销钉销片，从而达到就位和连接的目的;第四，在连接水平模板时，要按照从上到下的顺序安装销钉销片，以降低混凝土浇筑时发生销钉掉落的可能性;第五，施工工人在安装支撑支柱时，要确保在同一中心线上进行安装，在达到顶板水平度要求的前提下， 对支撑支柱的高度以及受力情况进行合理调整。

2.2.3板模系统

板模系统的结构构件主要包含四个方面，分别是楼面板、楼面龙骨、独立钢支撑以及早拆头。在施工过程中，相关施工人员要对这四个结构部件分别进行构造建设，以确保板模系统足够灵活。首先，要在该系统中设置早拆模板，应用独立钢来支撑早拆头，从而提高板模系统的周转效率。需要重点关注的是，要确保独立钢支撑的间距大于120cm;其次，施工人员需要综合考虑项目的类型以及实操环境，从而设置最合理的板底铝楞宽度以及板底支撑间距。

2.2.4楼梯、阳台模板安装

在对楼梯结构进行施工时，混凝土浇筑很容易造成楼体结构出现变形情况，因此，在安装楼梯时，要提前安装一定数量的定位钢片，并把定位钢片的支撑支柱着力点调整到合适位置。另外，在施工过程中，要合理设置每个部位的支撑支柱，在楼梯的斜度以及高度满足要求的前提下，确保每根支撑支柱都能保持适当吃力。在进行混凝土浇筑作业前，要提前预留出对浇筑作业进行检测的观察口，在确保浇筑工作合格之后，再把观察口进行封闭处理。在安装阳台模板时，为了使混凝土浇筑达到理想效果，仍需要在浇筑之前预留出观察口，等浇筑工作验收合格之后再封闭处理。施工人员在安装支撑支柱时，要在同一中心线上进行，在阳台水平度达到要求的基础上， 合理调整支撑支柱的受力情况以及高度。在进行加固以及校正工作时，相关工作人员要对模板的平整度、垂直度等多个参数进行详细检查，确保符合要求之后再开展最后阶段的连接工作。

2.3模板拆除技术要点

2.3.1 拆模时间

混凝土的强度达到1.2MPa，并维持24h之后，就可以对吊模、梁侧模以及墙侧模进行拆除。相关人员要对拆模时间进行合理控制，避免出现缺棱掉角等质量问题。混凝土强度达到设计标准的50%时，可以拆除梁底模和楼板板底模，并保留支撑立柱。在支撑头强度、悬挑结构强度分别达到设计标准的75%-100%、100%时，再对其分别进行拆除。

2.3.2 拆模顺序

在拆模时，要严格按照以下顺序进行施工：第一，先拆除墙、梁侧模板。相关施工单位要合理选择拆模时间，在确保墙及梁侧模板以下的部位完成拆除作业之后才能进行施工。在对墙模板进行拆除作业时，要先从墙头处开始，先抽出对拉螺杆。拆模施工过程中，要对外墙脚手架进行封闭处理，把拆掉的配件放到结构内，以避免发生高空坠物状况。对于拆掉的模板以及部件，要及时做好清理以及标记工作，然后放到指定位置;第二，拆除顶模板。首先，要采用人工方式拖住模板，然后拆除销钉，在此过程中要注意轻拿轻放。在拆除板梁时，要先拆除掉136mm销子和梁模连接杆，然后把梁板和相邻顶板的销子以及楔子拆除掉，最后才能拆除梁底板。每个单元的第一块模板都是设置在墙顶边模支撑口上，所以要先拆除掉相邻模板和它的销子、楔子，然后应用拔模工具把相邻模板分离开。如果模板是在两墙之间直接跨过，而且没有梁板，需要先拆除掉有支撑唇边的墙顶边模。并及时清理拆除掉的模板，并按照要求整齐摆放;第三，拆除支撑头。梁板的强度为设计标准的75%时，才能进行拆除，一般需要10d的时间。对于悬挑结构，梁板的强度要等同于设计标准时，才能把支撑拆除，通常需要20d的时间。在完成拆除作业后，要及时采取与之相对应的后回顶措施。

结语：

总之，在高层住宅中应用铝模板施工技术，应严格遵循施工顺序进行模板制作、安装和拆除操作。工程人员要提高工程质量意识，在执行上述操作时，严格按照技术方案和细节要求进行，多方面提高工程施工效益，促进铝模板施工技术不断升级应用。

参考文献：

[1]孔祥鑫，凌倩晴，冯强.超高层建筑施工中铝合金模板应用研究[J].工程建设与设计，2018（24）：149-150.

[2]马松，刘宝庄，丁士杰.铝合金模板免抹灰深化设计注意要点[J].建筑工人，2016，41（12）：21-25.