企业供应链管理中的库存优化对策

郝艺媛

【摘 要】库存管理是企业经营的重要环节，传统模式下的库存管理割裂了企业间的联系，导致库存管理效率低。基于供应链环节的库存管理将各企业库存管理进行有效协调，从而提高企业效益。文章首先梳理了企业供应链库存的基本模式，其次分析了目前供应链库存模式可能存在的问题，最后为进一步改善供应链库存管理提出有效建议。

【关键词】供应链;库存管理;企业效率

【中图分类号】F274 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2021）03-0208-03

产品生产包括原材料采购、加工、再加工、批发等过程，传统模型下各企业独立完成上述过程，而供应链模式将其链接成网络，各企业间进行协作生产 [1-3]。传统模式下各生产企业独立生产，管理人员也相对独立，但供应链模式中企业库存交错复杂，应协调好供应链中企业的库存关系。不断加剧的市场竞争使传统模式下的库存管理方法显现出更大漏洞与弊端，供应链中各企业为了实现自身利益最大化往往会扩大库存，这导致了供应链总体库存成本提高，进而降低其竞争优势。当前供应链竞争逐渐成为主流，代替单个企业的竞争，而供应链总体成本的增加不利于企业获得竞争优势。故有必要调整传统的库存管理模式，基于供应链角度，探求能降低成本、提高效率、增加利润的库存管理新模式。因此，本文首先梳理了供应链库存管理的概念和类型，分析了供应链库存管理可能存在的问题，并提出相应的改善措施。

1 企业供应链库存基本模式

1.1 供应链库存管理概述

库存管理基于服务客户需求，管理调控企业生产经营中的各类原材料、中间品、成品和其他资源，目的是维持合理、最优的库存储备水平。此外，库存管理还要考虑外部环境对企业库存产生的影响，综合考量下预测、制定、执行决策，并对决策实施监督管理。供应链管理则是依托于信息技术等技术，通过建立供应链中各企业的合作关系，将原材料供应商、制造商、分销商、零售商、最终用户有机联系起来，从而实现物流、资金流、信息流等顺畅流动，企业协调高效运转可带来多赢的结果。

传统的库存管理思想使得供应链各个环节的活动无法同步，在传统供应链背景下，企业独自制定各自的库存管理策略，导致信息沟通不足，带来库存信息放大、整体库存增加，进而降低了供应链的整体实力。通过供应链管理加强了企业间的合作沟通，使各环节同步进行，从而减少库存资料占用、提高存货周转率、降低运营风险、提高经营效率。

1.2 供应链库存管理基本模式

供应链库存管理区别于传统库存管理思想，加强了企业间沟通同步，具体分为以下几种管理模式。

1.2.1 供应商管理库存模式

供应商管理库存模式指供应商库存进行的管理是基于用户允许的前提下，依据供求双方的战略要求，对产品的库存水平和维持状况做出对策 [4]。其以用户需求并在用户允许的前提下设立库存量，据此明确库存水平和库存对策，对库存拥有绝对的控制权。供应商管理库存模式关键在于供应商与用户具有良好的合作精神，相互共享信息并且相互信任。同时，要求供应商和用户二者目标一致，明确各自责任、达成协议且体现在协议之中。此外，要遵循互换原则和持续改进原则。其中，互换原则包括库存信息、产品预期等信息互换，通过互换原则的实施，可有效降低双方成本。持续改进原则是为确保产品质量、库存状态的高效性，企业不断调整决策的行为，可使供应商和用户双方获利。为确保供应商管理模式的有效实施，还需要建立供应商与分销地合作管理系统、销售网络管理系统、顾客反馈情报信息系统。

1.2.2 联合库存管理模式

联合库存管理模式是基于现代管理技术、信息技术等技术，通过搭建企業一体化战略体系，从而加强企业的关联性。联合库存管理是一种协调管理，通过供求双方共同参与、制订库存计划，使供应链中的各企业了解并认同产品预期需求，消除信息不完全带来的不确定性风险，提高了供应链运行的稳定性，有效降低库存成本，实现了高效的供应链库存管理。传统的库存管理采用多库存点、多级别的管理模式，而联合库存管理在联合产品供求双方的同时，重点关注核心制造企业的库存管理，通过对核心企业产品供给和需求的分析预测与下游企业参与，实现了整个供应链库存体系的优化。这样不仅降低了物流环节的物流成本，而且简化供应链库存管理层次、优化产品运输路线、提高供应链的整体工作效率。联合库存管理系统以供应链中的上游企业和下游企业的协调发展为核心，围绕上下游企业共同决定库存管理，消除了由供应链中的信息不完全、不确定性和需求信息扭曲等造成的库存波动影响。

1.2.3 协同式供应链库存管理模式

协同式供应链库存管理模式是通过共享信息有效协调供应商和分销商的关系，提高供应商对产量预测的准确性，进而达到降低库存、提高生产效率和客户满意度的目的。协同式供应链库存管理能够及时准确地预测分销商的销售变化波动或者异常变化，使供应商及时调整库存、分销商及时调整销售策略，以此提高供应链整体效率。协同式供应链库存管理是站在供应链的全局，以库存管理为核心，通过制定统一的库存、销售管理目标，通过随时监测数据实现信息共享，不断协调供应商和分销商的关系，最终实现各参与者多赢的结局。故协同式供应链库存管理模式可加强各参与者合作，适合基于销售报告的生产计划，制定面向特定用户的合作框架。

2 供应链库存管理存在的问题

2.1 供应链库存管理理念缺失

供应链库存管理理念的构建是保证供应链库存管理有效实施的必要前提，库存管理的优化必须将生产链各环节融合为整体，才能获得理想的库存管理效果 [5-6]。而当前部分企业的供应链库存管理理念缺失，导致企业仅重视短期利益，忽略了供应链中的上下游环节运营给企业长期发展带来的影响。

2.2 供应链中企业的利益冲突

供应链由独立的经济实体构成，在法律上具有独立性，每个企业追求自身利润最大化的同时会带来相互间的利益冲突。特别是在供应链伙伴关系中，利益共享很难实现，利益分配机制不完善或不公平。为了实现有效的供应链管理，必须科学对待。

供应链中企业的利益冲突包括组织结构与供应链库存管理思维的冲突、企业文化冲突、沟通平台冲突等。组织结构与供应链管理思维的冲突是由于部门化的组织结构是按职能或地区划分管理，与供应链管理思维在理论上有着本质的矛盾，这种矛盾在单个企业内部、供应链中各企业间均会发生。企业文化冲突是由各企业所属地区差异、企业价值观不同导致的，经济全球化的发展使得全球采购、制造与销售变得更加频繁，不同国家和地区的企业文化冲突现象愈加明显，这也进一步加大了企业文化冲突。沟通平台冲突表现为供应链中企业在信息传递、交流上缺乏沟通，各自行事，没有使用标准化的方式，从而引发沟通障碍和冲突。

2.3 供应链中企业库存管理信息共享不完全

由于供应链中企业生产的连续性，上游企业的生产计划受到下游企业的需求计划影响，因此企业间的信息共享程度会影响企业库存和生产效率。以往企业根据自身生产预期决定生产、库存、配送等数据，而未能将数据有效共享，特别是各企业在建立各自信息管理系统后，又增加了信息共享的难度，导致信息共享不完全，进而影响企业生产决定和生产效率。

2.4 供应链库存的不确定性

供应链库存的不确定性包括以下两方面：一是生产本身带来的不确定性;二是供应链上可能出现的不确定性。由于物流是在基于企业有效信息引导下进行的，不确定性的存在会导致物流的实际运动偏离了信息流的引导，带来多余的库存。同时，有些不确定性是企业无法规避的，比如企业内部突发事件导致生产中断、上游企业的意外事故导致原材料短缺、下游企业的意外事故导致的库存积压，以及市场变化引起的市场需求波动。因此，研究和预测供应链库存的不确定性成为供应链库存管理的难题。

3 完善供應链库存管理的建议

完善供应链库存管理需要构建制度化、协调化、信息化的库存管理体系，为企业降低成本、提高效率。具体可分为以下5个方面。

3.1 加大供应链企业的库存协调性

协调供应链库存管理是构建供应链库存管理的必要条件。供应链库存管理需要各企业改变独立决策的管理状态，调整企业组织结构，为协调化生产提供保障。供应链中的企业应集中各自库存管理部门职能到供应链总的库存管理部门，超越个体企业的库存管理结构才能真正协调好库存管理。同时，职能管理式的库存管理应转变为过程管理，降低管理层次来提升整个供应链库存管理的灵敏性，提高库存管理效率。对于仓管部门统一管理后导致的企业利益受损问题，可以通过供应链企业互相持股的方式来协调解决，在实施高效供应链库存管理的同时，保障企业自身利益。

3.2 提升供应链企业信息有效性

供应链库存管理制度高度协调企业间的库存管理，为更有效率地处理信息，应注重提高企业信息的有效性。只有各企业管理者提供真实信息，且供应链库存管理者充分了解市场需求，才能不断调整生产和库存的决策，使企业的供给符合市场需求，进一步提高供应链整体的运营效率。故为提高企业间信息共享的速度与质量，需要建立高效的信息沟通系统，值得注意的是，该信息沟通系统的建设需要依据各企业各节点的数据，包括订货状况及预测、库存状况、生产计划、送货计划。还要充分考虑信息沟通系统的发展性，从而维持系统的稳定。此外，有效链接各企业信息，包括系统环境、库存状态、货品状态等。

3.3 创新库存管理方式

创新库存管理方式是优化企业管理的有效方法，需要在明确企业间关系方面着手。比如，将联合库存管理和协同库存管理相结合，能在烦琐的企业环境中厘清关系。又如，准时采购和供应商存款管理方式应运用在供应链库存管理中，准时采购可通过零库存的方式提升库存管理效率，进而降低库存管理成本。同时，供应链各环节的配合也尤为重要，要求供应商对客户需求和其他供应商库存有充分深入的了解，在保证正常生产运营状况下，尽可能降低库存量。此外，还需考虑各部门间的真实配合度，依据可操作性与可行性，考虑供应链库存管理要求，对现有供应链库存管理方式进行改革，以此提高库存管理水平。

3.4 研究和建立供应链性能度量

供应链的总性能由各部门的联合性能决定，同时要保证各企业部门的高度自治。若供应链总目标与各企业目标矛盾，将对供应链产生不良效果。企业不能单一地将低成本作为目标，这样会涉及供应链其他企业利益，影响生产，反而加大了企业库存。企业也不能将库存作为唯一度量目标，企业在追求低库存的情况下会增加其对最终装配线和配件批发中心的反应时间。对于完整的供应链还未有完美的度量方法，这是由于供应链性能度量与客户满意度相关。比如，企业采用库存周转数为度量变量，忽略了对客户的服务完成率，而供应链库存管理的最终目的是使客户满意。总之，供应链的性能度量必须结合供应链全体成员，考虑供应链间的库存度量、反映时间和客服满意度，各企业也需对供应链负责。

3.5 设置供应链组织激励

组织缺乏沟通合作会极大地增加生产成本，特别是随着供应链向全球化发展，组织间的协调合作愈加重要，故为加强各部门乃至整个产业链的协作沟通，需要设计符合新产业链特点的激励系统。这是因为只有当所有参与者共同协作，共担风险，共享收益，供应才能良好运行，而目标不一致会带来超量库存、缺货、预测需求失准、销售怠工等问题。需要注意的是，通过设计供应链激励机制获得收益，不仅要关注各类参与者的激励程度，也要保证激励方式公平、公开、透明，企业间持续的信任需要激励相容。有效的激励机制能带来信息共享，进而促进企业合作，提高生产效率。

4 总结

总之，企业运营发展中，从供应链角度入手可减少成本投入，故需要做好库存管理工作。但是从目前情况来说，部分企业在进行库存管理时，受到供应链库存管理理念缺失、企业利益冲突、企业库存管理信息共享不完全、供应链库存的不确定性等影响，导致库存管理效率低，影响管理效果。所以，企业需要高度重视库存管理工作，把供应链管理理念融入其中，加大供应链企业的库存协调性，提升供应链企业信息有效性，创新库存管理方式，研究和建立供应链性能度量，设置供应链组织激励，提升库存管理效率，促进企业健康、良性发展。

参 考 文 献

[1]黄培清，揭晖.供应链库存管理的几项措施[J].工业工程与管理，1998（5）：3-5.

[2]刘永胜.供应链库存管理面临的挑战与对策[J].经济问题，2003（3）：21-23.

[3]邓慧.供应链环境下联合库存管理研究[J].现代商贸工业，2016（31）：44-47.

[4]李明.服务水平导向下的供应链库存管理策略[J].管理观察，2019（34）：37-38.

[5]谷华.基于供应链管理模式下的采购管理探析[J].财经界（学术版），2019（15）：53.

[6]郑玛丽，李芹影.供应链需求视角下安全库存优化问题探析[J].重庆科技学院学报（社会科学版），2019（3）：60-61.