一种塑料电工套管自动弯曲机的研发

聂祖文

（广东省建设工程质量安全检测总站有限公司）

0 引言

建筑用绝缘电工套管通俗地称作穿线管，是一种白色的硬质PVC 线管，能防腐蚀、防漏电，其用于穿电线，可用在室内正常环境和高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所，也可在潮湿的场所使用，使用过程中会对线管进行各种的弯曲变形，因此弯曲性的好坏对于材料本身来说比较重要。在日常对电工套管进行弯曲性能的检测过程中，发现存在以下问题：

⑴在现有装置对公称尺寸为φ16、φ20、φ25 的硬质电工套管进行弯曲试验过程中，需要两人同时手动缓慢压下装置的手柄，将电工套管弯曲成180°，再放开手柄，使得电工套管弯曲成约90°，在对现有装置的操作过程中，由于是两人操作，会存在两边受力不均匀出现样品损坏的情况，影响试验的准确性。

⑵现有的用于弯曲试验的装置需手动操作弯曲，手动弯曲存在比较高的安全隐患，特别是当试样在弯曲的过程中发生破裂时，容易伤害到人身安全。

⑶现有的用于弯曲试验的装置在试验时需要两个人配合进行操作，劳动力成本高，工作压力大。

为解决上述技术问题，需对设备进行升级改造，研发一种塑料电工套管自动弯曲机，使其安全、高效，能降低人工成本。

1 研发的内容

本实用新型采用的技术方案如下：

塑料电工套管自动弯曲机，包括机架、两条弯曲力施加臂、活动链接杆、升降装置和至少一组弯曲轮组。在机架的上部设有水平的转轴，弯曲力施加臂可转动安装在转轴上，两条弯曲力施加臂以转轴为中心左右相对称，活动链接杆水平设在升降装置的升降端，由升降装置带动升降，活动链接杆的两半边分别设有水平的长条孔，两条弯曲力施加臂上分别设有水平的滑销，两条弯曲力施加臂的滑销分别穿于活动链接杆两边的长条孔中，弯曲轮组包括第一弯曲轮和两个第二弯曲轮，第一弯曲轮同轴设在转轴上，两个第二弯曲轮分别对应设在两条弯曲力施加臂上，第二弯曲轮与第一弯曲轮之间预设有与待弯曲的电工套管的直径大小相适配的用于待弯曲的电工套管穿过的穿孔。

升降装置包括伸缩气缸和空压机，伸缩气缸垂直向上安装，伸缩气缸的活塞杆的上端与活动链接杆的中部连接，空压机通过气路与伸缩气缸连接。

伸缩气缸位于机架的后边，伸缩气缸的活塞杆的上端通过水平的连接杆与活动链接杆的中部连接。

自动弯曲机还包括用于控制升降装置的启动及升降的控制按钮。

自动弯曲机还包括用于控制升降装置的控制箱，控制箱设在机架的底部。

弯曲力施加臂包括前臂板和后臂板，第二弯曲轮安装在前臂板和后臂板之间。

2 本实用新型的效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

⑴通过升降装置带动活动链接杆升降，即可带动弯曲力施加臂对称转动，从而弯曲穿于弯曲轮组中的待弯曲的电工套管，实现了对电工套管的自动弯曲，操作简单，一人便可完成操作，大量节省了人力。

⑵可设置不止一组弯曲轮组,从而可同时完成不止一种型号的电工套管的弯曲。

⑶原有的弯曲装置需要人近距离用手拉动操作，受伤风险不可控。本实用新型可以自动完成试验，安全性高。

⑷通过升降装置可实现对电工套管的自动弯曲，稳定性好，提升了准确性，减少了人为因素而造成的对试验的不确定性。本实用新型在对电工套管进行弯曲的过程中其弯曲速度是可以保持不变的，从而对同一批电工套管样品的试验能够保持稳定的试验结果。

⑸通过活动链接杆同时施力在两条弯曲力施加臂，使得电工套管受力均匀，完成弯曲试验后电工套管更容易拆卸，不会对电工套管试样造成损坏。

3 具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1 和图2 所示的塑料电工套管自动弯曲机，包括机架1、两条弯曲力施加臂5、活动链接杆4、升降装置和三组弯曲轮组3。

在机架1 上端设有U 型部12，U 型部12 中设有水平的转轴11，转轴11 的两端分别可转动支承在U 型部12 的两条边上，弯曲力施加臂5 的一端通过转孔可转动安装在转轴11 上，两条弯曲力施加臂5 以转轴11 为中心左右相对称，两条弯曲力施加臂5 可在垂直面上转动。

本实施例的弯曲力施加臂5 包括前臂板51 和后臂板52，前臂板51 和后臂板52 前后对应设置。升降装置包括伸缩气缸2 和空压机8，伸缩气缸2 垂直向上安装，并位于机架1 的后边，活动链接杆4 水平设在伸缩气缸2 的上方，伸缩气缸2 的活塞杆21 的上端通过水平的连接杆42 与活动链接杆4 的中部连接，伸缩气缸2 的活塞杆21 的上端即为升降装置的升降端，活动链接杆4 的中线与转轴11 的中心上下对齐，空压机8 通过气路与伸缩气缸2 连接，空压机8 为伸缩气缸2 提供所需的气压源，通过伸缩气缸2 即可带动活动链接杆4作升降运动。

活动链接杆4 的左右两半边分别设有水平的长条孔41，两边的长条孔41 以活动链接杆4 的中线为中心对称，两条弯曲力施加臂5 的后臂板52 的中部分别设有水平的滑销9，滑销9 与转轴11 相互平行，两条弯曲力施加臂5 的滑销9 分别穿于活动链接杆4 两边的长条孔41 中，滑销9 可在长条孔41 中自由滑动，从而实现在活动链接杆4 升降时，带动两条弯曲力施加臂5 同步转动。

三组弯曲轮组3 沿转轴11 的轴心方向并排设置，弯曲轮组3 包括第一弯曲轮31 和两个第二弯曲轮32，第一弯曲轮31 同轴设在转轴11 上，两个第二弯曲轮32 分别通过水平轴对应设在两条弯曲力施加臂5 上，两个第二弯曲轮32 以转轴11 为中心左右相对称。在第二弯曲轮32 与第一弯曲轮31 之间预设有与待弯曲的电工套管101 的直径大小相适配的用于待弯曲的电工套管101 穿过的穿孔33。

如图2 所示，位于中间的弯曲轮组3 较大，其中的穿孔最大，能对较大直径的电工套管进行弯曲，位于前边的弯曲轮组3 次之，其中的穿孔次之，位于后边的弯曲轮组3 最小，其中的穿孔最小。在前后相邻的两个第二弯曲轮32 之间还设有连接板13，连接板13 的一端可转动安装在转轴11 上，另一端通过水平销14 与对应的弯曲力施加臂5 连接，第二弯曲轮32 支承在连接板13 上，连接板13 跟随对应的弯曲力施加臂5 转动。

图1 本实用新型的主视示意图

图2 本实用新型的侧视示意图

本实施例还设有用于控制升降装置的控制箱6 和控制按钮7，控制箱6 设在机架1 的底部，控制按钮7与控制箱6 电性连接，通过控制按钮7 能在与弯曲机保持一定距离的位置对弯曲机进行控制，保证了操作者的安全，通过控制按钮7 能实现对升降装置的启动及升降的控制。

本实施例在弯曲力施加臂5 的外端分别设有把手53，通过把手53，操作者也可手动转动弯曲力施加臂5。

其中，第一弯曲轮31 和第二弯曲轮32 的轮面上设有大小与塑料电工套管的直径向适配的环形槽34。

采用本实施例的自动弯曲机对直径为φ16、φ20、φ25 的塑料电工套管101 进行弯曲试验的过程如下：

⑴分两组试样组，两组试样组分别包括直径为φ16、φ20、φ25 的塑料电工套管101 各一根，用作试样的塑料电工套管101 的长度均为500mm，其中一组试样组置于常温中，另外一组放入低温箱内，并放置2 小时。

⑵可对每组试样组的三根塑料电工套管同时进行试验，试验前活动链接杆4 位于上边，两条弯曲力施加臂5 向上翘起，如图3 所示，试验时在塑料电工套管101 中分别穿入一根弹簧102，再将塑料电工套管101穿在对应的穿孔33 中，此时，塑料电工套管101 处于水平状态。

图3 本实用新型的弯曲轮组弯曲电工套管时的示意图

⑶开启升降装置，通过升降装置带动活动链接杆4下降，将带动弯曲力施加臂5 分别向两侧转动，塑料电工套管101 的中部支撑在第一弯曲轮31 的上面，第二弯曲轮32 作用在塑料电工套管101 的中部两侧，从而将塑料电工套管101 逐渐弯曲；

⑷完成两组试样组的试验，最后检查弯曲情况。

4 结语

高效准确的检测对保证企业生产运作和工程质量有着重要的意义。本实用新型自动塑料电工套管弯曲机，能够很好地解决了老设备产生的问题。改进后的设备不管在节约成本、操作安全性、提高工作效率或者在保持试验结果真实可靠方面均可行。