统筹安全管理 让新材更“有才”

文┃宋智慧 通讯员 夏玉丰

位于长沙市岳麓区雷锋大道346号的高科技上市企业——博云新材料股份有限公司（以下简称“博云新材公司”），主要从事航空机轮刹车系统及刹车材料、航天用炭/炭复合材料、高性能硬质合金和稀有金属粉体材料等产品的研发、生产与销售，产品主要涉及航空、航天和民用工业等领域。该公司建有“国家炭/炭复合材料工程技术研究中心”，现有员工673人。仅公司本部就有生产设备242台，其中特种设备86台，危化品仓库1个，重大危险源1个（气站）已上线备案登记，共自评重要风险点26个，并建立了风险点管理台账清单和防控措施。如何统筹好人、机、物的安全管理？该公司建立了完整的质量管理体系和安全管理体系，具有较完善的安全生产环境和管理机构。

高层一重视，效率快又高

在新年的第一个工作日，该公司总裁吴厚平便主持召开了安全生产工作专题会议，部署年度安全生产工作任务，并通报了上年度各单位安全生产考核奖惩情况。

为强化安全生产目标管理考核，层层落实安全生产职责，明确责任到人到位，吴厚平带头与各职能部门、事业部、各子公司的主要负责人签订了《2020年度安全生产工作目标考核责任书》。

△ 博云新材公司大门全貌

为此，各单位不仅层层签订全员安全生产目标责任书，还缴纳了安全生产风险抵押金。为进一步加强全员安全责任意识，今年，公司拟推行全员风险抵押金制度，使每个员工真正意识到，安全工作没做好，自身利益就会直接受影响。

该公司调整了由总裁任主任，高管任副主任，各单位负责人任委员的安全管理委员会。并成立了应急救援小组，编制了重大危险源、特种设备、有限空间等相关事故救援应急预案，并与邻近救援队伍签订救援协议，明确了各小组成员的职责和责任。

根据年度计划，该公司组织所有员工参与安全培训和应急救援演练，既增强了员工的安全意识，又提升了员工的应急救援技能。

此外，还建立健全了安全管理长效机制，并加强制度体系建设，在原有25项安全管理制度的基础上，新增了16项安全管理制度，编制了一设备一规程，并保证相关制度的有效实施和员工的规范作业操作。

开好班前会，入“脑”又入“心”

班前会，大到上市公司，小到中小企业，或许是每天上岗前必做的“动作”。看似“形式”，但博云新材公司却坚持得很好，认认真真地不仅开好班前会，还让安全思想和意识“入脑入心”。

开好班前会是保证安全的重要措施，是安全生产宣传教育的主阵地，是增强职工安全意识最直接最有效的主课堂，是预防和降低安全事故的有效措施和有力保障。

该公司副总裁何国新认为，开好班前会是保证安全的重要措施，是安全生产宣传教育的主阵地，是增强职工安全意识最直接最有效的主课堂，是预防和降低安全事故的有效措施和有力保障。“公司为了开好全年的班前会，制定了《安全生产班前会管理制度》，严格执行每个班组开始工作之前的30分钟召开班前会，会议时间10分钟左右。”

班前会由班组长主持，按照班前会“八必讲”的内容要求，先点名确认班组成员的出勤情况及当班人员的精神状态，了解当班人员的健康和思想状况，并查看劳动防护用品穿戴是否符合要求。

会上通报工作中需要注意的安全生产措施落实情况、安全隐患排查情况，并对本班组的工作任务中存在的安全问题进行交底，对安全生产工作任务进行明确分工，责任到人。

而对上一班的安全情况和存在的问题，则要求当班人员必须把控好安全环节，做到目标明确，措施周全，严细到位。

特别是对现场安全生产存在的问题，要求员工严格认真贯彻执行“反三违”“四不伤害”。对容易忽视的安全细节，必须严格按照工艺流程、操作规程、安全管理的要求及特殊工种的岗位要求，细心严谨，做好应急处置措施。

该公司气站、电工班、生产线共8个班组全年共召开2000余次班前会。

“公司每个班组不仅认真做好班前会的记录，还将班前会的照片发送到公司微信群和岳麓区应急管理微信群，以此来促进安全生产工作落到实处。”何国新介绍，通过落实班前会制度，既加强了员工的安全防范意识，规范了员工的操作行为，又提高了员工对发现隐患的应急处置能力，大大降低了安全生产事故的发生。

管控排查“两手抓”，确保零事故

如何从根本上消除危险化学品事故隐患的预防控制机制，扎实推进危险化学品的治理能力？吴厚平认为“制定的一系列措施重在落实”。

博云新材料股份有限公司结合“三年行动危险化学品专项整治”的实施方案，严格按照国家对危险化学品、重大危险源储存“两重点一重大”的标准规范进行管控，并完善了 管理制度和操作规程。

△ 博云新材公司的员工正在干净整洁的车间作业

建立了风险告知、应急处置救援卡，张贴警示标志；明确责任人和应急救援通讯方式；完善危险化学品的储存环境，设置专用仓库；实行双人双锁管理，按分区、分类存放，做到标识清晰；做好防雨、防渗、防爆、防盗保护措施，配备了消防安全设施和应急救援物资，建立危险化学品使用名录和管理台账，保证账物相符，严格管控采购和运输环节。并加强对危险化学品使用现场的管理，要求生产现场只允许存放一个班的量，合法收集和处置危险化学品废弃物。

重点加强重大危险源管理，完成了对重大危险源气站的风险评估，并在上级主管部门进行了备案。

设置24小时值班，加强对外来人员出入的登记和周边环境的管控，加强对气体储存罐区、输气管道及相关设施进行巡视和隐患排查整治，保证特种设备按规定在有效期内定检定修，保证监测和报警系统正常运行，定期对防雷、防静电系统进行检测，加强人员培训，要求作业人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。

吴厚平说，落实隐患排查也是一项保证生产安全的重要措施，“公司严格执行隐患排查管理制度，定期开展隐患排查。从生产现场重点风险部位的源头抓起，加强对特种设备、有限空间、消防设施、危险作业、用电、用气、用油等部位的专项隐患排查，做到全覆盖、无死角、无盲区，最后对整改到位的进行复验销号。”

据悉，该公司领导带队检查5次，接受上级单位检查12次，共完成隐患整改177项，整改完成率100%。

过去的一年，该公司重点完成了公司消防报警系统、用电安全等风险点和薄弱环节的改造，全年安全生产共投入364万元。□