石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

（北京维科尔安全技术咨询有限责任公司 北京 100000）

1.对石油化工设备进行防腐的重要作用

近年来，由于经济的急速前行，社会对成品油表现出了更高的需求，从而促使石油化工行业得到了飞速的成长，其对人民生活，还有工业产生着极大的影响。而石油的整个生产过程中，各个环节都存在着相当程度的难度，由此会对化工设备提出更加严格的要求。因此，若要保障石油行业产品生产的效率以及品质，需要在具体的工作里对相应的设备展开有效的防腐作业并进行合理科学的管理。所以，构建有效的防腐对策，实现对设备的保护，这对整个行业可持续成长是极其关键的。在最近几年，由于科技的持续前行，很多高科技得以发挥出较大的功能。而石油行业亦由此受益，同时也因为在生产方面需求持续加大，由此使得化工设备在数量上呈现出了急剧增加的态势，相关的防护养护作业便显得极为重要了，如此方可达到企业安全生产的要求。在具体的工作里，倘若可以实现化工设备的有效保养以及管理，便能够促使其在功能方面得以最大化的展现，最终实现产业效能的最佳化，同时可以促使公司在利润方面得以最优化。以石化来讲，原料往往会呈现出相当程度的特殊性，这就使得设施设备在进行相应的作业时，都会处于一个极其复杂的环境之中，而在设备里也存在着被原料腐蚀的危险，情况轻微的，会造成产能效率降低，质量下降；而情况严重的，则会造成安全隐患的出现，对民众的财产安全造成极大的危害。所以，对化工设备展开积极有效的防护作业，能够在相当程度上促使其寿命延长，且能够保障生产效能提升，帮助企业得到最大的利益[1]。

2.石油化工设备常出现腐蚀的原因

(1)化学反应

在进行石化产品生产过程中，往往需要依据相应的生产规格去添加相应的化学物质，然而在这些化学物质方面，其通常都会存在一定程度的腐蚀性。此外，在进行生产作业的过程中，即使是所应用到的生产材料通常也存在着相当程度的腐蚀性。需要注意的是，不同药剂与原料进行混合的话，通常都会发生相应的化学反应，从而促使设备腐蚀情况加剧。

(2)石油化工设备的金属材质问题

化工设备往往由金属制成，由于金属属性不同，因此存在着各异的性质。如此其在腐蚀能力方面也存在着极大的差异性。一般而言，在进行化工设备制作时，往往都会选用铸铁、碳钢以及不锈钢材料。然而在铸铁、碳钢方面，其抗腐性水平是相对低下的，通常而言，属性相对粗糙的金属往往在抗腐方面表现的都相对较差。如今一些化工企业为了能够降低相应的资金支出，其在进行材料选取时，通常都会应用金属材质晶粒直径相对较大的化工设备，这就使得化工设备在抗腐蚀性方面表现的相对较差，从而对生产工作的展开造成制约。

(3)石油化工设备设计和使用问题

在进行设备结构设计时，如若存在设计缺陷问题，也会使得设备在抗腐蚀方面的能力表现的不足。员工在操作设施设备时，通常由于操作不当会造成相应问题的出现，其中也存在着腐蚀情况。这对设备的正常使用是极其不利的，也会由此造成工作效率被降低[2]。

3.石油化工设备防腐措施相关应用分析

(1)关注防腐工作的重要性

要有效的处理当今存在的设备腐蚀问题，降低这一情况的出现概率，那么必须重视员工的观念树立，这会对他们的工作态度以及具体操作产生较大程度的影响。公司管理层及一线操作员工，都应该对防腐工作予以足够的关注，只有这一理念深入人心，才会在一线操作中有意识的去关注这些问题，由此才能依据规章制度，积极施行相应的防护方案。管理层必须强化相应的防腐宣传力度，促使全体员工足够重视，而且在防腐工作进行时应该依据所构建的程序展开。企业也应该构建相应的监督机制，健全监管体系，促使该项工作可以扎实的落实到各个环节去。

而在员工方面，应该对防腐技术素养进行持续性的强化，要不断展开学习，对自身操作持续进行规范。熟练掌握以上内容后，在后期的运行维护中则会发挥极大的作用。企业应该定期对员工展开考核，设置对应的考核奖励机制，从而促使员工能够持续强化自身能力建设，这对化工企业长远发展而言是存在着极大推动作用的。在化工设备使用方面，为了能够保障设备所生产的产品在质量上处于较佳的状态，必须对各个环节的详细操作进行细化且加以把控。作业层面，展开防腐处理作业时必须从全局科学的视角出发，找出腐蚀的具体原因，从而能够科学的构建相应的防腐措施[3]。

(2)细化不同环节的防腐工作

在石化企业里，往往存在着不同的生产设施，因此在进行工程设计的阶段，就应该进行相应的防腐设计，也就是要从这些设备的具体设备还有环境方面出发。对于那些涉及酸碱腐蚀性介质，应该予以足够的重视，进行设计时，依靠的材料为不锈钢。而对于一些操作温度不高压力不高，然而腐蚀性强的介质，则可以借助设计塑料类设备等方法进行防腐。高温高压的环境之下，则是能够借助添加催化剂，实现反应速率的有效提高，达到温度下降的目的。工程建设环节，必须强化生产管控，在设备检修之后，趁其未被恢复使用之前，应该展开相应的防腐作业，若所处地区环境特殊的话，则是应该展开全方位的年检，并进行防腐处理。总的来说，应从设计阶段、工程建设阶段、生产管理阶段做到防微杜渐，重视设备的防腐工作。

(3)隔离腐蚀介质，控制化工介质浓度

现今对石化设施而言，存在着对其产生威胁的一些特殊环境，这种状况下，可以从专业的角度出发，给石化设施展开相应的介质性防腐作业，主要表现为以下几点。首先是，应该促使设备和一些腐蚀性介质保持相当的距离，或者是在设备上加装一些防护措施，从而防止酸性的侵蚀。其次为，能够科学的对介质浓度展开有效的控制，且要进行积极的稀释，促使其达到适宜的状态，由此能够实现公司的正常运转，而且也会大大降低所存在的腐蚀危险。在石化公司里，因为存在着很多腐蚀介质，这就会造成极多的设施设备出现腐蚀的情况，介质的浓度会因为温度的改变而出现变化，所以由此造成的腐蚀是很严重的[4]。

(4)选择合适的设备材料

这些年因为科技的快速发展，相关的防腐材料得到了很好的发展，由此产生了很多性能极好的新型防腐设备材料，且在化工行业里得到了较大程度的推广应用，将不同的防腐蚀材料进行应用，主要表现为覆盖层等，这便会发挥极大的隔绝作用，有效地分离金属以及腐蚀介质，由此能够很好地防止设施发生腐蚀的状况，并由此强化设备的耐腐蚀性，耐磨性，安全性，以及延长设备使用寿命。而且和常规防腐材料的不同之外还体现在其在科学层次上会更充分。而在耐酸耐碱方面，由于技术难度大，并且会更多的表现为对技术的依赖，所以和过去的经验积累存在一定的不同。在化工厂进行防腐涂料制作的过程中，往往会使用到多种学科知识，且要进行有效整合，而在这方面的技术，通常来源于高耐树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。从很大程度上能够认为，在化工厂方面，其在防腐层面的技术成长，能够表明其质量水平的有效强化与进步。

(5)加强防腐技术管理，正确应用防腐涂料及缓蚀剂

由于存在着很多不同类型的设备腐蚀情况，在进行防腐作业时，能够使用防腐涂料和缓释剂进行，并且应该强化防腐技术的有效管控。在化工设备使用方面，为了能够保证产品的质量，必须从设备的各个阶段出发，严格规范使用。由于化工生产存在着相当程度的危险性，在生产设备腐蚀方面看似细小，然而在具体的生产过程却往往可能造成极大的灾难。所以，化工企业必须对一线员工展开安全生产思想的灌输，确保相应的重视程度。还应该积极的去构建健全可行的制度，从而能够实现对所有设施的覆盖，由此实现防腐工作的进行[5]。

4.结束语

总而言之，设备腐蚀化严重影响石油化工生产的安全和产品质量。相关单位一定要找出所有可能引起设备腐蚀的原因，按照实际情况选择恰当的防腐方案，不断提升防腐技术，才能够保障生产的顺利进行。除了要选用材质结构良好的石油化工设备，还要提升员工的防腐意识，提高工人的操作能力，在设备上涂抹好防腐材料，尽可能从根源上解决腐蚀问题，从而推动企业生产的发展和进步。