苏盐井神的井下循环一体化制碱工艺入选《石化绿色工艺名录(2020年版)》

江苏苏盐井神股份有限公司自主研发的井下循环一体化制碱工艺，以低硝饱和卤水为原料，通过全卤制碱生产纯碱。制碱过程中产生的含氯化钙、氯化钠废液注井，经地下脱硝后分类开采低硝卤水和高钙卤水。低硝卤水用于全卤制碱，去掉了传统工艺中的真空制盐、化盐工序。制碱过程中产生的废渣可用于充填采盐过程中形成的盐穴，在解决固废处理问题的同时，抑制了盐矿采空区地质灾害的发生。

应用这一工艺，该公司实现了盐碱钙循环经济产业模式，建成了国内首条盐钙联产生产线，采用高钙卤水为原料，实现了盐、氯化钙联产，且做到了盐、氯化钙产品双达标;建成了低硝卤水制碱生产线，纯碱质量优良。按照60万吨/年纯碱装置计(仅考虑纯碱装置)，每年将节约标准煤13万吨、节约用水420万立方米。

该工艺在制碱废液注井溶盐过程中，将伴生硫酸钠转化成氯化钠，实现矿卤井下循环净化除杂，提高了卤水品质，并且配套地面两碱法净化装置，提高了纯碱产品质量。产出的高纯度低钙纯碱产品可用于制造锂电池、太阳能电池、手机触摸屏等产品。

同时，原料盐利用率比氨碱法大幅提高，从70%～75%提高到近100%。据悉，应用该技术的江西晶昊盐化有限公司100万吨/年(一期)纯碱装置投产以来连续盈利，纯碱吨产品固定成本和变动成本明显低于其他合成碱企业，吨产品盈利水平行业领先。