煤矿带式输送机常见故障分析及防范措施探究

丁红平

（贵州宏狮煤机制造有限公司，贵州 六盘水 553400）

在现代化发展背景下，社会发展离不开煤炭资源的支持，而煤炭资源的开采输送离不开带式输送机的支持，因此，企业要充分意识到带式输送机的重要性，做好日常维护，及时发现安全隐患，保证设备时刻处于正常状态，保证煤矿开采的正常进行。另外，故障发生后一定要迅速响应，找寻问题所在，从而实现经济效益的最大化，增强企业自身核心竞争力。

1 带式输送机常见故障分析

1.1 基础故障

（1）堵塞与渗漏。煤矿开采工作通常在山区开展，地质情况复杂，气候多变，加之涉及的环节较多，往往需要参考不同的地质条件和不同的矿床潜存情况来进行开采。对采矿工作整体而言，不安全因素较多，露天开采可能会遇到大风、暴雨、雷暴等自然灾害，地下开采可能会遇到滑坡、积水、泥石流等地质灾害。以上多种原因都会导致煤矿带式输送机出现堵塞及渗漏问题，另外人为操作不当也会导致故障出现。

（2）设备失调及老化。随着煤矿开采逐渐趋于机械化以及信息化方向发展，很多带式输送机都具备自动化功能，但是在使用中也容易出现失调情况，由于煤矿开采作业环境相对复杂，带式输送机在长期运行中如果没有进行有效养护，容易导致其出现老化故障，老化问题也是设备最为常见的故障问题。由于矿产企业对经济成本的考虑，通常容易忽视设备和技术的更新，加之我国煤矿开采行业起步较晚，相对于发达国家还有一定差距。诸多因素导致了采矿工程中开采设备、安全防护设备的落后，对正常开采造成了影响。采矿施工行业中许多工人的知识水平、文化素质水平较低，缺乏良好的安全意识。缺乏操纵现代化带式输送机的专业能力。

（3）零部件损坏。由于煤矿开采是一项时间较长的项目，带式输送机往往从开始使用就不会中途停止。因此，在长期频繁甚至超负载状态下，煤矿带式输送机的零部件就会磨损，磨损程度较严重时就出现损坏故障，导致煤矿的正常输送被迫中止。

（4）供电故障。煤矿带式输送机常见的故障之一就是供电故障，现代化煤矿开采基本采用机械自动化，对于电力的需求较多，一旦发生供电故障那么整个开采过程就无法进行。随着现代化、自动化的发展，输送带的电力系统越来越复杂，更增加了供电故障的出现概率。另外，由于煤矿在开采过程中会不断加深深度，伴随开采进度的增加，需要的供电线路就会延长，较长的线路也会增加供电故障的出现概率，对于较深地区的供电故障排查就较为困难。

1.2 传送带故障

（1）跑偏故障。跑偏故障是煤矿带式输送机最经常遇到的故障之一，如果输送机在运行的过程中出现了跑偏的情况，那么不仅会影响输送机的工作效率，事业会严重威胁到工作人员的安全，因此在当下的工作中，会将故障中的跑偏故障，放在首要的位置。导致煤矿带式输送机出现，跑偏问题的原因有很多，其中最主要的是有三部分原因，一是输送机的中线和轴线没有形成垂直的关系，导致在运输的过程中，两者之间偏差比较大，因此当期待有一定的速度进行运行的过程中，必然会导致期望一边的方向跑偏。导致出现跑偏故障的另一个原因是输送机为转折点的落料没有形成正确的位置关系，导致在落料的过程中，出现偏载的问题，最终导致输送带往一边的方向不断变化，最终导致跑偏。第三个，导致出现跑偏问题的原因是，滚筒轴线和输送机中线，两者并没有真正实现垂直的关系，因此其在运行的过程中，两者之间的张力是腹均匀的，因此，牵引力会受输送带的影响，逐渐变化，最终导致跑偏问题的产生。

（2）火灾故障。火灾故障也是煤矿井下带式输送机，在工作过程中出现故障问题的另一大主要原因，因为煤矿井环境的特殊性，其空间封闭，易燃物堆杂比较多，如果因为工作人员的疏忽，遇到明火，达到燃烧的要求，那么必然会出现火灾，而矿井火灾的产生的特点，一是没有预兆，二是难以防范的。因此。当下影响输送机工作效率的另一大主要原因就是火灾输送机本身材质，主要是由胶带组成的，其表面附着有润滑油当交代开始运行时，就会出现摩擦，谢谢，而运输带上的没受摩擦作用的影响，就会产生热量，最终导致燃烧问题的出现。除此之外，由于电器自身的故障，堆积的浮煤自燃，以及在电焊的过程中，也会出现燃烧的问题，也就是说凡是能导致出现火花的行为，都可能会带有发生火灾的风险，因此想要避免煤矿井输送机，正常运行，就要从多个角度出发，明确火灾产生的原因，并以此为前提，找出具体的解决策略。避免矿井更大人员及财产损失的出现。

（3）断裂故障。从上文中可以了解输送带的主要材质是交代，那么在其运行的过程中，就会因为受外力的影响，产生扩张力，导致其拉伸，形状发生变化，甚至会出现断裂的问题，而输送机的断裂，就会导致安全事故和故障的出现，引起输送带断裂的几大原因：①输送带本身拉力过紧，导致胶带承受了额外的张力，因为其承受能力有限，因此，再加之输送带的老化，街头的质量交叉，因此就会直接造成输送带的锻炼。②由于在输送带中需要传输的没，量过大，质量较重。因此，给予了输送带过多的压力，造成了其断代问题的出现，这也是在当下的输送机故障检查中，最经常遇到的输送带断裂的原因。

2 煤矿带式输送机维修措施分析

2.1 制定维修制度

完善的制度能够使参与采矿作业的每个人都明确自己的职责，在发生问题时能够及时找到责任人，追究管理责任，避免各部门之间相互推诿，实施有效管理。这要求企业在制定维修管理制度时，注重制度的具体化、有效化，不设置空泛低效的制度条例。切实改变管理人员和工作人员的工作观念，从根本上提高每个部门的安全意识、职责意识，提高工作质量与水平。煤矿企业要结合生产实际，制定科学的设备维修制度，并且将其落实到各个生产环节中，要求所有人员按照制定的要求进行设备操作和维修，发挥制度的指导和约束作用。

2.2 加强故障诊断

科学的故障诊断可以为设备维修提供重要依据，提升设备维修的效率和质量，当设备发生运行故障后，要及时开展故障诊断工作。首先，相关部门要掌握带式输送机的转速、电流、电压、功率以及温度等参数信息，当发生故障后，将运行参数与原始参数进行分析比较，根据设备的化学以及物理变化进行故障诊断，进而掌握设备出现故障的位置以及原因。

2.3 跑偏故障处理措施

在以后的工作中要想解决跑偏故障的问题，就要从多个方面入手，保证跑偏故障问题从源头上进行解决。开采过程中避免因为跑偏故障问题的出现，导致不安全因素的增加，最终影响煤矿开采工作的安全性。因此，首先在以后的工作中应该保证交代是国家规定的合格产品，不会因为制造工艺和材料方面的区别造成交代产品质量的不稳定；其次应该在使用的过程中，定期排查，交代存在的安全隐患，从根本上对胶带的使用情况和输送带可能会存在的安全隐患进行排查和解决，并以此为前提，加强输送带，跑偏故障的排查；最后，在以后的工作中应该谨遵胶带安装程序。保证输送带是按照直线的原则使机架轴线和滚筒都能够保持在一个水平线上，以此避免偏差问题的出现，并以此为前提，加强专业检修和安装工作人员的专业强度，保证其能够从根源避免跑偏事故的出现，并通过加强检修和检查工作，将可能会出现的跑偏故障。及时进行避免，防止因为跑偏问题的出现，最终导致安全事故的出现。

2.4 火灾故障处理措施

从当下的煤矿安全管理工作规定中可以发现，当下的输送机必须要采用阻燃带，以此降低胶带摩擦产生的热量，从根本上避免因为摩擦造成的输送机火灾故障的出现，在此基础上，在以后的工作中，应该及时合理的对机器进行清扫打理，防止灰尘和细碎煤炭的堆积。通过加强输送机的打扫与清洁降低，因为摩擦生热，导致的火灾故障的产生，从当下工作实际情况来看，由于工作人员能力和强度有限问题的限制。因此，当下很难完全通过人工对相关的工作加以检验，因此在以后的工作中，可以通过安装智能监管系统。将原本人工传统单一的检查模式转变为智能全面一体的检查模式，按时对输送机的故障情况进行检查和排除，以此保证温度始终在可控范围内避免，因为输送机摩擦造成的火灾问题的出现。

2.5 断裂故障处理措施

在运输机运行的过程中，如果发生断裂故障，不仅会影响运输机的寿命，也会对货物产生较大的负面影响，因此在以后的工作中，应该集中对输送机断带故障问题加以处理和解决，比如，可以从煤炭质量源头上入手，避免异物通过输送带进入到输送机，以此增强输送机，正常的运行和操作，防止因为异物对输送基胶带造成较强的冲击。不仅如此，还应在以后的工作中，加强输送机承重管理，保证输送机所承载的质量始终在规定的范围之内避免，因为其承受的质量过大，造成输送机胶带的断裂，以此降低机器故障问题的产生。

3 结语

总之，一旦煤矿带式输送机出现故障，那么煤矿开采的效率就会受到很大影响。所以，为了保证煤矿开采工作的顺利进行，就需要分析煤矿带式输送带的常见故障，通过相关防范措施的制定，企业要给予设备常见故障维修以高度重视，并且有效措施提升维修质量，为企业发展奠定基础。