污水处理厂给排水管道施工中的常见问题及解决措施探析

黄孝寅

上海汀滢环保科技有限公司 上海 201707

引言：

污水处理工程，在现代化城市建设中发挥着重要作用，污水处理技术和性能也受到重视和发展。为了进一步提升管道施工质量、优化污水处理性能、提高公共服务质量，重点解决现阶段存在的管道施工材料质量不合格、管道规格设计规划不科学、管道安装规范性不足、施工质量监测不充分等问题，通过加大相关资源投入、提高管道安装质量、完善管道检测体系等方面，优化给排水管道建设工程，促进污水处理技术的发展和完善，保证污水处理质量。

1 给排水管道施工中的常见问题分析

1.1 管道施工材料质量不佳

目前给排水管道大多位于地下，所以管道施工材料质量在一定程度上直接决定了管道的承受力、抗腐蚀等能力，从而将影响给排水管道施工质量和使用寿命。具体而言，首先，管道需具备足够的承受力，保证管道在地下压力较大的情况下也能正常工作。其次，管道还需要具备抗腐蚀能力。污水处理厂处理前的废水存在较多杂质及有毒、有害物质，为了保证污水处理质量和效果，管道需具备抵抗上述物质的性质。在实际情况中，一方面存在部分施工人员或采购人员专业能力不足、对管道材料质量的重视程度不够，另一方面部分人员可能出于获取不正当利益等目的，把控不严格或故意选用成本低、质量不足的管道材料，导致管道施工选用的材料出现质量不足、承力及抗腐蚀能力不能满足相关要求等情况，进而影响管道施工质量和污水处理效果，严重的可能出现管道渗透、崩裂等后果，直接影响经济效益和人员安全。[1]综上所述，重视管道材料质量，有助于减少污水处理厂给排水管道施工中出现质量事故等问题。

1.2 管道施工过程规范性不足

管道施工过程规范性不足是影响施工质量的重要因素，既包括进行管道安装设计程序，也包括管理人员现场施工管理工作。实践经验表明，管道安装施工中不规范之处主要存在于测量放线的准确性较低、施工人员安装水平不足两个方面。测量放线是实际安装的先期工作，也是保证安装质量的重要前提，在实际施工过程中可能存在测量放线人员的工作态度不认真、操作技术不过关等原因，往往出现管道设计位置与实际放线位置出现偏差，这些偏差虽然在该阶段不会造成明显的后果，但会对后续管道铺设工作造成了极大隐患，将直接降低管道铺设的准确性，进而影响管道的正常使用性能。在完成管道放线工作后，施工人员严格按照图纸及测量放线情况进行施工，经常出现施工人员过度依赖经验而脱离图纸进行施工，或因为施工技术水平欠缺，造成施工规范性不足，无法满足相关施工要求，进而影响给排水管道的正常性能和污水处理效果，甚至造成一定安全隐患[2]。

1.3 管道施工质量检测缺乏科学性

在给排水管道建设后期阶段及施工结束后，都需对管道材料、建设质量、安全性能等指标进行检查，避免施工中存在明显缺陷或其他质量问题。首先，检查人员应当对管道铺设的合理性、规范性进行论证，并对相关施工项目进行整体复核和验收，对于不满足相关标准及要求的，不能交付使用。其次，特别针对管道的封闭性进行检测。在实践中，检测管道封闭性一般采用闭水试验方式，利用闭水的特殊性检验管道能否正常运作。虽然闭水试验能在很大程度上体现出管道的封闭性，但是实际操作中可能出现操作人员技术不过硬、专业能力不足、闭水试验条件未满足等情况，可能会影响试验的准确性，最终导致闭水实验的检测标准没有定量，试验不合格，或者看似合格但是存在一定的问题 。例如，部分检测人员专业性不够、安全意识不足，可能出现试验程序有误、数据记录及处理错误等，或是出现回填土等不当操作，这都可能影响试验结果，造成对于管道的封闭性得出错误结论，进而影响管道建设检查工作、管道施工质量及投入使用后的污水处理效果。

2 给排水管道施工中问题及解决措施

2.1 严格把控管道施工材料质量

寻找给排水管道施工中存在的相关问题，从源头处严格把控管道施工材料质量，结合施工情况和环境选取合适的、高质量的管道材质和型号，既保证管道与管糟相匹配，也保证管道具备足够的承力及抗腐蚀能力，提高管道施工质量。首先，强化工作人员的质量意识，使其充分认识到管道材料对于整体施工质量的重要性，从思想上树立质量观念，为材料质量的保证提供前提。其次，建立专业的施工材料采购团队负责管道材料的采购工作。一方面，建立专业团队有利于对市场上琳琅满目的材料充分调研和评估，在保证材料质量的同时降低采购成本；另一方面，建立专门团队有利于进行责任划分，便于对材料采购工作的监督，进而提升材料质量。第三，可以在投入实际施工之前，对材料进行测试，通过测试识别一些隐性问题、确定材料的质量是否符合相关要求，避免实际施工中造成更大的损失，以保证施工质量[3]。

2.2 提升管道施工安装技术

在污水处理厂给排水管道施工建设中，管道的安装和铺设是其中的关键环节。在进行管道安装铺设时，施工人员不仅需要遵守相关规范和准则，还需不断引进先进技术并结合现实情况进行适时调整，保证施工兼具规范性、准确性、先进性和灵活性。具体而言，首先，保证施工的科学性、合理性是确保施工质量的基础和前提。实践中一般根据对现场的勘察和分析，从内拉安装法和外拉安装法中选择更合适的方法进行管道安装，进而发挥出两种方法各自的优势。其中，内拉法通过内部用力，自上而下地连接管道与前管道口；外拉法手拉葫芦将安装完成的管道与即将安装管道予以拉近，实现对接。其次，在遵守相关施工准则的前提下，施工人员需在实际操作过程中结合施工进程、组织设计、施工效果等进行及时调整，而不能教条地按照图纸进行施工，实现规范性和灵活性的兼顾也是对施工人员提出的更高要求，对于提升施工质量具有不可替代的意义。第三，不断引进先进的安装方法，并结合实际情况对现有技术进行改进和升级，不断提高管道安装技术水平和工作效率。

2.3 完善管道质量检测体系

进一步保障给排水管道施工质量，在施工完成后对其质量进行检测及验收，对于不符合相关要求的工程，避免交付使用、进行进一步检测和完善。但在目前的实践中，施工后的监测体系仍存在一定问题有待完善，如果能够妥善解决这些问题，将在施工质量、施工效率等方面有较大的提升。首先，加强相关工作人员对该阶段的重视程度，只有施工人员正视检测检查阶段的重要意义，才能在工作态度上有明显提升，才能不断提升自己的专业能力和技术水平，为提升管道施工质量提供保障；同时，有条件的污水处理厂需设置专门人员或机构负责检测验收工作，明确职责分担和责任承担等问题，并且安排专门的施工人员与检察人员进行对接和后续调整完善，进而实现检查工作的高效完成和对施工质量的明显提升。其次，对于管道验收的主要检测方式，闭水试验阶段重视并加强管理。在实验前，做好管道封闭工作、管口对接工作、管身检查工作等，并在注水后24小时内对渗水量、渗水速度等基本情况严格记录，根据相关观察和记录分析出现相应问题的原因及解决办法，进而对不足之处加以完善和改进。闭水试验结束后，在进行回填土操作时同样需要保证施工的规范性和专业性，虽然该环节技术含量不高、施工要求不多，但其作为管道铺设工作的收尾性环节，是管道铺设质量的兜底性保证，同样具有重要作用，在进行施工时充分清理管道，并严格按照材料分层铺设相关标准进行实际操作，保证铺设材料、大小、数量等符合相关规定，同时严格进行平整、压实等操作，提高回填土工序质量。

2.4 科学进行沟槽开挖及支护工作

科学进行沟槽开挖及支护工作，有利于保证给排水管道测量放线准确性，避免放线数据出现偏差，进而提高管道安装质量。首先，施工人员重视沟槽的施工及支护工作，充分认识到其对于提升施工质量的重要作用，在对施工现场地下情况进行全面勘测和分析，充分了解施工现场的地上原有建筑物、地下原有管道等情况的前提下，根据具体情况进行管道设计和规划。在进行勘测和设计时，注重对原有建筑物的保护，避免勘测手段对建筑物造成损害，也避免管道设计规划与原有建筑物相抵触，为后续的施工带来不便；在进行施工时，严格按照图纸以保证施工的规范性，同时根据实际施工进度进行合理调整。其次，在对管槽进行浇筑时，对混凝土配比进行准确计算，以保证配比合理性，同时使用碎石、混凝土等，在保护地基不受影响的前提下，利用插入式振动器、平板式振动器提高施工质量。另外，施工时还注意砂砾铺设的规范、平整及压实程序，以保证管槽建设质量。在保证施工质量的前提下，还需兼顾施工效率和经济效益，合理控制经济成本和时间成本，提高方案的可行性、科学性、合理性和高效性，实现管道施工质量的多方面整体提升。

2.5 充分做好管道回填工作

管道回填工作是给排水管道施工的最后一个步骤，不容小视，施工人员应该在回填施工开始之前，对管道槽进行彻底地清洁，将杂物清理干净，并在规范操作下进行回填工作。在给排水管道回填工作时，采取分层回填技术方式，从管道两侧开始回填，同时分层夯实，最后在施工过程中要注重路面的恢复工作。[2]

3 结束语

综上所述，现阶段给排水管道施工质量问题受到重视，相关技术水平在一定程度上也在不断提升，然而在实践中仍然存在不少问题，包括施工材料质量不佳、施工操作规范性不足、质量检测体系不够完善等，与给排水管道整体施工质量对于污水处理性能的重要性不相匹配。为了避免消极影响，从以下几个方面加以整改提高：把控材料质量、提升施工技术、完善检测体系等，进而提升污水处理厂给排水管道施工质量和污水处理性能。