浅谈住宅砼填充式热水供暖地面施工质量控制

付书兵

中国五冶集团有限公司第一工程分公司 四川 成都 610000

引言

随着我国城镇化的快速推进，社会经济水平的显著提高，以及人们对于品质生活需求的不断提升，有力的促进和推动了住宅品质的提档加速。地板辐射采暖因其具有“节能、环保、舒适、美观、耐久、隔音”等诸多优点，既契合了时代发展主题，又迎合了人们对居住质量的追求，普及日益加快，砼填充式热水供暖就是其中的一种，也是目前住宅中最流行的一种地暖采暖方式。但是，砼填充式热水供暖是一种一次成型的，后期难以维修的隐蔽于楼地面下的系统工程，因此对其施工质量控制就显得尤为重要。下面结合工程实际，浅谈一下砼填充式热水供暖地面工程做法及质量控制。

1 工程概况

由中国五冶集团施工总承包的成都某住宅小区项目，精装修楼栋的室内地面采用砼填充式热水供暖地面。根据功能性质，该地面基本构造可划分七层：第一，结构层。即钢筋混凝土楼板。在混凝土结构表面平整度、标高等不满足要求时，需做找平层。第二，防潮层。铺贴PE防潮垫；厨、卫等潮湿或用水房间涂膜防水层兼作防潮层。第三，绝热层。聚苯乙烯泡沫塑料板或挤塑板（XPS）+真空镀铝聚酯薄膜反射膜，阻止热量向下传递，兼起隔声阻震作用。第四，钢丝网。钢丝网铺设在热水盘管的上方和下方，固定地热管线，均匀辐射热量，避免局部温度过高，防止回填层开裂。第五，地暖管线。作为地暖系统中热媒的载体和散热终端，通过让热水在管内循环流行，达到向地面散热并把热量均匀的分散到各个房间的作用。加热盘管布置成螺旋型或往复型，使用塑料卡钉固定在绝热层上。第六，填充层。豆石混凝土主要用来保护加热盘管，并起到均热和蓄热作用。在地暖盘管完成之后进行，回填时要注意控制好配合比和回填厚度。第七，地面面层。装饰面层一般采用的有木地板、瓷砖、石材等。为了保证地面层铺设平整，在豆石混凝土层回填完后，需要做一层找平层，一般采用水泥砂浆[1]。

2 地暖地面的构造特点

上述做法也是较为普遍的地暖地面构造做法，具有如下几个特点：

首先，涉及多工种、多工序的配合作业。各专业相互关联，配合关系密切，一旦配合有误，则影响工程的正常进行，并可能会造成较大的经济损失。

其次，一次性成型的特点。现场埋设于填充层内的加热盘管不得有接头，在铺设过程中管材出现死折、渗漏等现象时，整根更换，不能拼接使用；填充层混凝土一次性浇筑成型。

再者，地暖（盘管）系统的隐蔽性。整个地暖盘管敷设在地面构造层中、混凝土内，一旦出现空鼓、开裂、渗漏等情况，检修困难，并可能造成地面较大面积整改、返修[2]。

3 地暖地面施工的重难点分析

地暖盘管安装是砼填充式热水供暖地面最核心部分，是地暖地面施工的控制重点。其一是对基层的平整度要求高，基层平整度偏差过大，则可能造成地暖管损坏和砼填充层空鼓、开裂等；其二是埋设于填充层内的盘管不得有接头，按照《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ 142-2012）要求，在铺设过程中管材出现损坏、渗漏现象时，应当整根更换，不应拼接使用；其三是盘管不得有渗漏，且须带压浇筑填充层混凝土。

填充层砼浇筑是地暖地面施工质量控制的难点。一方面需对埋管、伸缩缝做好保护措施，施工时不得踩踏、撞击、损坏地暖盘管，不得直接对着地暖盘管倾倒砼，且不得采用机械振捣设备，不便于砼施工；一方面填充层砼太薄，容易产生空鼓、开裂等质量问题。

室内卫生间属于用水房间，一是对防水（隔离）要求高，一旦楼地面渗漏水，返工损失大，二是空间较小，管线较多，避让较困难，管线交叉影响较大，需提前制订措施，控制好标高，三是管线穿墙、楼板多处，以及地暖管进入到下沉卫生间处等都需细致处理。因此，住宅地暖地面卫生间施工也是质量控制重点[3]。

4 施工质量控制

4.1 地暖盘管安装质量控制要点

4.1.1 前置工作准备要求。

4.1.1.1 基层处理：①使用机械清地机清理楼面上的浮浆、落地灰等。②对凸出部位应剔除平整，低凹不平处用1∶2的水泥砂浆找平，凹凸处高低差不得大于 5mm。③若设计有水泥砂浆找平层，应抄测标高，湿润、扫浆、抹找平层，并加强养护，不得空鼓、开裂。

4.1.1.2 绝热层铺设：①铺设绝热层的地面应清理干净、干燥、无杂物，边角交接面根部应平直且无积灰现象。②聚苯乙烯泡沫塑料板应满铺，不得架空；板间接缝应严密，接头处应用塑料胶带粘接平顺。③与内外墙、柱等垂直构件交接处应设置不间断侧面绝热层，采用聚乙烯泡沫塑料板和搭接方式连接。④真空镀铝聚酯薄膜铺设时，整张粘贴在绝热层上，不得起泡、皱褶，接缝处用密封胶带粘接、封严，除塑料卡钉外不得破损。

4.1.2 地暖盘管安装。

4.1.2.1 地暖管安装前，应与水电专业技术人员共同检查隐蔽预埋管线，确保安装正确、无遗漏；水电预埋管线不得与地暖管同层交叉安装，如遇特殊情况，则要求预埋水管加设过桥管件，并保证管道不超高。

4.1.2.2 地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，保持平直；地暖管间距小于100mm的密集区，或过墙处，或伸缩缝处应在管外部设柔性套管；地暖管采用塑料卡钉固定管道在保温板上，或采用扎带将地暖管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上；地暖管固定点要求直管段不大于500mm、弯曲管段不大于250mm进行设置。

4.1.2.3 地暖盘管铺设从远及近逐个环圈铺设，每环路为一根管，不允许有接头情况，并防止管道扭曲；地暖管弯曲时不得出现硬折弯，弯曲采用弹簧塞入盘管弯曲，塑料管弯曲半径不应小于8倍管外径，复合管弯曲半径不应小于6倍管外径，地暖管最大弯曲半径不得大于管道外径11倍。

4.1.2.4 地暖管安装就位后，在砼填充封闭并允许人员通行前，闲杂人员不得进入该区域，施工人员进入不得穿尖跟鞋、硬底鞋、钉子鞋等，不得踩踏管道、伸缩缝等。

4.1.3 水压试验

4.1.3.1 水压试验前，需对系统进行冲洗。先对分、集水器以外主供、回水管道冲洗，再对室内供暖系统冲洗，按照每一通路逐一进行冲洗，直至出水清净为止。

4.1.3.2 水压试验按照分户进行，试压时以每组分、集水器为单位，每一通路逐一进行试压。试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。

4.1.3.3 试压时先从分水器缓慢注水，将管道内空气排空；充满水后，查看管道、管件及连接部位有无渗漏水现象，若有异常情况，需处理后再重新进行试验。

4.1.3.4 升至试验压力后，稳压lh，压力降不得大于0.05MPa，然后将系统压力降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，外观检查不渗不漏为合格。

4.2 砼填充层施工质量控制要点

4.2.1 前置工作准备要求。

4.2.1.1 伸缩缝设置：

①对于面积大于30m2、长度大于6m的房间（如客厅），需沿长边中间位置设置伸缩缝，间距≤6m，对于较小面积的房间或区域需在门口或通道部位设置伸缩缝；伸缩缝从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。②伸缩缝采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，厚度宜为10mm～20mm。③浇筑前，聚乙烯泡沫塑料板按设计位置提前安装固定；采用1∶2水泥砂浆沿板两侧抹三角缝，缝高25mm；填充层施工过程中不得拆除和移动伸缩缝。④地暖管穿越伸缩缝处设置长度≥200mm的柔性套管。

4.2.1.2 地暖管保压：施工过程中地暖管空管状态下容易损坏，且损坏后也难以及时发现处理，故在混凝土填充层施工中，管道带水压施工；水压不低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。

4.2.2 砼浇筑。

4.2.2.1 混凝土浇筑。①浇筑时，运料机具及人员走临时通道。临时通道采用80mm或100mm宽木枋顺着地暖管之间的空挡位置侧立放于保温板上，木枋上铺5mm厚薄钢板或18厚木胶合模板。②浇筑时，砼先缓慢倒入搁置临时通道上的容器内，再由工人采用平头铁锹摊铺到位；摊铺时不得扬锹甩料。③浇筑时，应随时采用红外线扫平仪和钢卷尺检查控制填充层砼厚度、高度、平整度；砼厚度≥50mm，且管顶砼厚度≥20mm以上，平整度偏差≤5mm。④填充层砼采用人工抹压实、收面，抹压三遍成活。

4.2.2.2 养护：砼终凝后及时覆膜养护，养护不小于7d；养护期间限制人员通行。

4.3 卫生间关键工序施工质量控制

4.3.1 防水施工

4.3.1.1 细部处理。①穿越卫生间楼板的立管为UPVC材质时采用成品止水节安装，预留立管洞口时封堵应采用细石砼分两次浇灌；浇筑完成后需进行24h结构蓄水试验。②水平穿墙套管周边用柔性防水材料填塞，两边各预留20mm用油膏嵌缝。③基层须坚实、平整、干净，无积水。④管道周边、阴阳角、门洞口等节点部位防水附加层须细致处理。

4.3.1.2 防水施工。卫生间防水为施作两层防水。一层施作在结构板面（或其找平层上），防止积水渗漏到楼下；一层施作在填充层之上，防止积水渗入保温层，破坏绝热层的隔热作用。两个位置中的任何一道防水都不能遗漏。

4.3.2 厨卫间节点处理。

4.3.2.1 厨卫门槛处设置挡水坎，防止用水区水串入功能房间和卫生间积水渗入绝热层。地暖管穿止水墙处应设防水套管，地暖管敷设后，应用玻璃胶将套管与地暖管的缝隙处密封[4]。

4.3.2.2 厨、卫等用水房间一般均存在结构降板，地暖管在通过此处时按不大于45度倾斜向下弯曲，距离弯起点50mm处设置两道塑料卡固定，塑料卡间距100mm。浇筑填充层混凝土前先提前施工该斜面地暖管处斜坡砼。

4.3.2.3 橱柜、水柜、浴缸等部位按照相应尺寸预留出来，不铺设地暖管。

5 结束语

在工程实施中，一方面从技术层面来抓，应结合现场条件和砼填充式热水供暖地面工艺及特点，编制专项施工方案，制定针对性的质量控制措施，并做好培训和交底工作，一方面加强施工过程管理，既要突出重点狠抓关键工序，实行旁站和停止点检查，又要注重样板引路、细部施工，严格把控材料关、验收关。从而有效减少或消除产生地暖地面施工质量问题的因素，最大限度提高施工质量。