研究房建土建工程中的高支模施工技术

石新斌

湖南有色地质工程测试研究中心 湖南 长沙 410000

引言

当前我国城市化建设发展速度不断加快，建筑工程行业也逐渐发展到鼎盛时期，我国各地区城市建筑施工规模快速扩张，并且逐渐涌现出各种大型高层建筑，带动城市内部经济的快速向前发展，同时也直接提高了人们的生活品质。但是在现代建筑工程施工过程中，由于建筑工程的施工规模更大，建筑工程的结构构成更加复杂，因此对建筑工程施工技术的应用提出了更高的标准要求，相关工程建设单位需要对更加先进的施工技术加以合理应用，全面保证房建工程建设施工质量和安全性。在一些大型房建工程施工过程中，对高支模施工技术的应用越来越普遍，通过高支模施工技术的合理使用，可以有效解决传统模板施工存在的各种弊端和不足，可以有效提高模板施工效率和稳定性，加快工程整体的施工进度，同时保证工程施工的安全性。

1 高支模施工技术分析

高支模施工技术作为现阶段我国建筑工程施工过程中应用比较广泛的施工技术，在实际施工过程中所表现出的施工优势非常明显，在我国各大房建工程施工当中应用非常普遍。在高支模施工技术的使用过程中，必须要充分保证承载能力和稳定性符合建筑工程施工要求，同时高支模施工作为一项高空作业项目，必须要充分保证高支模工程施工的安全性和稳定性。因此，必须要严格遵循我国国家的相关建筑工程施工规定，需要对高支模施工技术要点进行全面把控，重点要求高支模施工的总和载量保证在标准范围之内。在高支模施工当中，必须要基于安全施工的角度出发，充分发挥出高支模施工技术优势，提高防汛工程的整体施工安全性[1]。

2 房建工程施工中高支模施工技术要点分析

有效结合我国某地区一处大型建筑工程建设项目展开分析和研究，本次建筑工程项目总面积为36,500m2，其中地下面积大约为8500m2，建筑工程总高度为85m，属于高层建筑工程项目，建筑层高为3m，建筑一层建筑层高4.5m，如图1所示，在本次建筑工程项目施工过程中，对高支模板施工技术加以有效运用，全面提高建筑工程施工质量和安全性，相关工程施工人员针对高支模施工过程中的相关技术要点进行全面总结和分析具体如下：

图1 高支模施工项目

2.1 高支模施工的基本流程

在高支模施工过程中，首先需要进行必要的测量放线工作，有效确认工程施工当中的轴线和梁体结构的具体位置，对高支模板的水平标高进行施工和控制，同时对竖向梁板结构进行安装，然后搭设主龙骨和次龙骨，对两板底部的模板和建筑楼面模板进行安装施工，对两板钢筋进行绑扎，混凝土浇筑施工混凝土保养处理以及混凝土的后续拆模工作。

2.2 建筑楼面支顶安装施工要点

在针对楼面置顶安装工作之前，首先需要对轴线位置和量体结构进行放线处理，有效确认楼面的水平标高情况，然后需要沿着中梁的双方向安装门式脚手架结构，同时要有效做好脚手架的校正和调整工作，如图2所示，在安装门架工作过程中需要将脚手架的两侧区域进行充分加固并且保证脚手架锁紧，要充分保证脚手架上层与下层的立柱位置处于同一个垂直的中心线，并且需要保证垂直方向上的结构稳定性，然后需要安装收层门式脚手架。

图2 楼面支顶安装施工

2.3 模板体系安装施工要点

在高支模模板的安装施工过程中，通过使用松木板对高支模板进行拼接和组装，因此在具体施工当中需要对施工安装的材料质量进行全面检查。在具体施工过程中需要充分注意模板材料相互之间无法达到充分对齐，因此必须要预留一定的施工缝隙并且要保证缝隙之间的间距不能过大，当模板拼接安装工作完成之后，需要对模板的干湿程度进行有效控制，以此来有效防止模板产生变形等问题。为了进一步提高模板施工质量，保证模板结构截面尺寸符合施工要求，在支模工作之前需要在钢筋两侧位置放置出特定规格的垫板，有效保证钢筋保护层的施工厚度，同时在剪力墙和梁体宽度的方向，需要均匀设置出特定数量的预制混凝土支撑块，立杆之间的间距范围需要控制在0.7～0.9m，标准层水平杆之间的间距需要控制在1.5m平板模板下方搭设满堂架结构，立杆之间间距设定为0.9m，水平杆间距范围在1.5～1.8m，梁底板统一使用上双扣件进行加固，底部模板使用50cm厚度的木板材料，粱体高度超过600mm时需要加对拉螺栓，当小于800mm的条件下对拉螺栓不能小于φ10，间距大小不能超过700mm。

2.4 混凝土浇筑施工要点

在混凝土浇筑施工过程中，可以通过使用汽车泵将混凝土材料直接运输到楼面以上，然后对混凝土展开评估工作。在高支模施工当中需要对混凝土的浇筑流程进行有效控制，需要从梁体结构的中间位置缓慢向两端部分进行浇筑和施工，并且在浇筑工作当中需要充分保证混凝土两端浇筑充分均匀，同时浇筑施工高度需要控制在标准范围之内。在混凝土施工过程中需要严格依照工程施工规范要求，充分做好混凝土材料的振捣工作来有效保证混凝土的施工质量和稳定性，防止混凝土在振捣工作当中产生过振以及漏振等情况[2]。如图3所示：

图3 混凝土浇筑施工现场

2.5 高支模拆除施工要点

在高支模拆除工作过程中需要根据相关要求和规定展开施工，当高支模的跨度大小超过8m的条件下，需要在混凝土的施工强度达到标准要求强度的条件下，再进行后续的高支模板拆除工作。当高支模到实际跨度低于8m的条件下，需要在混凝土的强度超过标准强度的情况下，进行后续的模板拆除施工，同时在高质模板的拆除工作中，需要对以下几个方面问题加以重视：

2.5.1 在混凝土材料施工工作当中，当混凝土浇筑施工完成之后，需要对高支模板混凝土的强度情况进行全面检测，如果混凝土的施工强度达到预先设计工作要求，可以进行后续的高支模板拆除工作，如果混凝土的升强度没有达到预先设定好的标准则不能进行使用，需要间隔一段时间之后再对混凝土材料的强度情况进行检测，必须要达到混凝土材料的标准强度要求之后，方可进行后续的模板拆除工作，如图4所示。

图4 高支模拆除

2.5.2 在针对高支模板进行拆除作业工作过程中，必须要严格依照应先次后主，先高后低分级分段的工作原则，对高支模板展开拆除施工作业，同时还需要将测量模板和侧模板部分全部拆除，然后再将主梁结构模板进行拆除[3]。

2.5.3 在进行高支模板的拆除工作过程中，相关施工人员需要搭设好相应的拆架工作平台，然后需要将木方和模板进行彻底拆除，同时需要实现分类堆放。将拆除完成之后的模板散板以及各种支架连接部件等进行充分规整。

2.5.4 当模板被充分拆除之后需要进行分散堆放处理，需要对拆除模板的质量情况进行全面检查，如果发现其中存在质量问题，则需要对模板展开全面维修处理，并且保证模板材料可以被及时运走。

3 提高高支模施工安全和施工质量的有效策略

3.1 加强施工人员的专业技术培养

相关建筑工程施工单位需要建立起更加科学有效的工程施工专业技术培养工作计划，同时对高职能施工人员展开更加专业的施工技能培训工作，让高中部施工人员可以对整个高支模施工方法有着全面的了解和掌握，以此可以在实际施工过程中对各种施工问题和工程施工技术要点进行灵活解决和把控，保证高支模施工的有序开展。同时建筑工程施工单位还可以邀请一些业内专业人士，对施工人员展开施工技能讲座活动，对高支模施工技术人员展开统一性系统性的技能讲解以及施工经验分享，让工程施工人员更多了解高支模施工专业知识，同时通过更专业的技能考核活动全面提高工程施工人员的专业素养。除此之外，在高支模施工正式开始之前必须要全面检查与核实各项安全设施的准备情况，要充分做好工程施工人员的人身安全防护工作，并且在工程施工当中做好每一个施工环节的监督工作，保证施工人员的操作手法和施工机械设备的使用方式符合标准的施工规范要求，全面保证高支模施工技术的应用效果[4]。

3.2 提高高支模施工技术人员的安全防控意识

由于高支模施工过程中经常会处于高空作业环境下，因此必须要全面提高相关施工人员的安全防护意识，尤其是针对高空作业过程中所存在的安全隐患问题进行全面了解，要有效做好高空作业人员的安全教育工作，全面加强施工人员的安全责任意识，从根本上防止一些人为性失误问题造成人身伤害事故。为了保证高支模施工技术的有效运用，在具体的施工过程中，需要有效建立起工程施工现场的安全监管工作机制，对施工人员进行全面监督和管理，如果其中存在一些错误操作或者是不规范工作问题需要及时进行指出和纠正，要求相关施工人员必须要严格依照标准的施工预案进行施工，有效提高高支模施工质量和稳定性。

3.3 高支模施工质量控制策略

在房屋建筑工程施工当中，需要对高支模施工技术加以合理应用，有效控制工程施工的危险系数以及操作难度。因此，在实际施工过程中需要采取有效的预防控制策略，对高支模施工质量进行有效把控，高支模施工材料的质量高低，对整个工程施工的承载能力产生直接性影响，因此在高支模施工当中需要尽可能选择一些优质的工程施工材料，有效保证高支模施工支架、模板等施工材料质量充分符合工程施工要求。同时在高支模施工当中，需要严格依照施工图纸当中的标准以及相关操作规范进行施工，对已经完成的施工部分进行全面质量验收，要想有效保证工程的整体施工质量效果，需要在工程施工当中严格遵守相关法律法规规定，重点包含工程施工前到管理施工过程中的管理，以及工程施工完成之后的验收管理工作，最大限度上降低工程施工过程中所产生的各种误操作问题，提高高支模施工质量和稳定性[5]。

4 结束语

综上所述，在房建工程建设施工过程中，高支模施工技术所发挥出的作用和优势非常明显，相关工程建设施工单位需要对高支模施工技术控制要点进行有效把控，尤其针对高支模施工的安全问题和施工质量控制问题，需要引起工程施工单位的充分重视，进一步加强工程施工人员的专业技能培养工作，加强施工安全防护意识，保证防建工程建设施工的安全稳定进行。