后张法预应力混凝土简支箱梁张拉和孔道压浆质量控制研究

王殿虎 姜云朴 张亮奎

(中交隧道工程局有限公司，北京 100024)

预应力混凝土是在混凝土结构承受荷载前，对其施加压力，并促使其在外荷载作用下，针对抗拉区混凝土内力产生压应力进行分析，目的是抵消或者减小外荷载所产生的拉应力，保证在正常使用的情况下，保证不出现裂缝。在对混凝土简支箱梁的施工质量进行控制的过程中，则需要从预应力变化、结构可靠性等方面进行综合分析，所以，通过张拉以及孔道压浆质量控制，实现混凝土简支箱梁的混凝土预应力控制效果提升[1]。

1 预应力材料的使用标准分析

在对混凝土简支箱梁质量进行控制的过程中，则先需要从预应力材料的角度进行控制，在实际施工的过程中，预应力的钢绞线为1×7-15.2-1860-GB/T5224-2014，其抗拉强度的标准值控制为1 860MPa，其公称的直径则控制在15.1mm，钢绞线的整体面积控制为140mm2。在对锚固体系西济宁控制中，以自锚式拉丝为主，在混凝土简支箱梁中，通过M15-11、M15-13等型的应用，实现32m箱梁锚具的设计。在对预应力的管道进行规格选择中，以90mm、80mm的橡胶棒进行成孔处理。在对预应力张拉锚外的应力进行控制中，需要控制在1 344.53MP左右，锚下的控制应力则控制在1 277.31MPa。结合混凝土简支箱梁的实际需求，针对预应力材料质量进行控制，从而实现预应力混凝土的质量控制[2]。

2 张拉压降设备的选择

2.1 千斤顶

结合混凝土简支箱梁对实际质量需求，在对设备进行选择与分析中，钢绞线的最大张力在2 447.05kN，所以，在进行设备选型的过程中，选择YCH400B型千斤顶，其张拉的活塞面积为7.607×10-2m2，公称的油压为52MPa，其基本可以满足混凝土简支箱梁的实际施工需求[3]。

2.2 油压表以及油泵的选择

结合混凝土简支箱梁的质量控制需求，油压表的最大度数可控制在32.2MPa以上，其可以符合应力变化与控制的实际需求。在选择油泵的过程中，则是以ZB6-600型标准数电动油泵，从而保证综合施工与质量控制的实际需求[4]。

2.3 其他设备的选择与分析

在对混凝土简支箱梁的施工工序进行控制的过程中，则需要从压降泵、台车、真空泵等角度进行综合分析。在灌浆泵选择方面，则是选择SQG45A型螺杆式灌浆泵，其压力的最小分度数值为0.05MPa，最大的量程为1.6MPa。在对压浆台车进行选择与分析中，则选择GSZW-700型为主要设备，搅拌机的转速控制在1000r/min。在对真空泵选择进行分析的过程中，以JZ-90B型设备进行处理。

3 孔道成孔的质量控制分析

在本次混凝土简支箱梁施工质量控制进行孔道成孔过程中，以橡胶棒成孔为主，并将橡胶棒穿入到钢筋笼中，在清除其表面杂物的基础上，梁体钢架笼的骨架、橡胶棒定位网片等均需要按照预应力孔道控制的方式，避免孔道的位置出现偏差。混凝土简支箱梁模板在进行安装与控制中，则需要针对锚垫板型号进行检查与分析，避免影响钢绞线的应力。锚垫板上的压浆孔均需要塞入棉塞，避免混凝土浇筑过程中浆体影响整体孔道成孔，从而影响压降质量。

4 钢绞线的质量控制

在对锚垫板孔口以及混凝土浆碴进行清除处理的过程中，需要保证孔道内部的干净，为后续的穿束提供便利条件。在保证钢绞线本身质量的基础上，则需要通过自动穿束机进行穿束作业控制，穿束后，则需要对钢绞线的两端进行数字编号，从而保障穿束的规范性。在对穿束机变频器对钢绞线外露长度进行控制与调节，在测量长度满足实际应用需求的基础上，可满足实际切割处理需求。

5 锚具使用以及张拉质量控制

在混凝土简支箱梁质量控制的过程中，为保证锚具、夹片的实际使用是在正常的状态下，则需要在安装锚垫板的限位槽内，保证其与孔道中心线对中。在利用套筒的过程中，可以将夹片打紧，并保证锚具不脱离限位槽。在两片夹片质量控制中，则需要保证夹片错台控制。千斤顶定位的过程中，则需要保证孔道、传力筒、锚具轴线、千斤顶轴线在同心。在对限位板以及钢绞线等进行施工质量控制的过程中，则需要从张拉、检查、千斤顶、油表等方面进行质量控制，满足混凝土简支箱梁的实际需求。

6 张拉过程的质量控制

在对张拉过程的施工质量控制中，则需要从张拉应力、应变、时间等角度进行控制，在张拉的过程中，以油压表读数为基准，并通过钢绞线的伸长值进行校核分析。在持荷的状态下，针对油压、张拉控制应力等方面进行综合控制，从而保证混凝土简支箱梁张拉控制的综合效果。在加载油表读数5MPa下，则需要对两端的油压变化进行控制，在同步张拉的基础上，则需要对孔道伸长量张拉的角度进行控制。梁体钢绞线束张拉则需要以张拉顺序为基础，并以两端同步张拉的方式，针对不平衡状态进行控制。在退顶后，则需要利用石笔针对钢绞线、夹片接触关系等方面进行综合控制。如果出现滑断丝的情况，则需要更换钢绞线。在滑、断丝等锚固处理的过程中，则需要从张拉过程控制的角度，针对钢绞线回缩以及张拉力变化等方面进行综合控制，在张拉控制的基础上，保证混凝土简支箱梁的张拉控制效果提升。在对钢绞线上套塑料套管以及隔水材料等方面进行操作，可避免出现锈蚀的情况。

7 压浆质量控制

在张拉结束后，则需要针对管道压浆过程、封锚质量等方面进行控制。在准备工作结束后，搅拌前，则需要安装过滤网，针对搅拌处理、过滤结果等方面进行综合控制，以2mm×2mm的过滤网为基本规格，从而实现混凝土简支箱梁的压浆控制效果提升。在进行搅拌均匀处理后，则可以通过滤网处理后，针对浆体进行继续搅拌，在搅拌结束后，通过压浆泵进行压浆，从而满足混凝土简支箱梁的质量控制效果提升。在对浆体搅拌处理中，则需要从搅拌过程、浆体温度等方面进行控制，实现浆体压浆控制效果的综合提升。混凝土简支箱梁的压浆质量控制，则需要从技术准备、压浆过程控制的角度进行优化，从而满足后张法预应力混凝土简支箱梁的压浆控制效果提升。

8 结 语

综上所述，后张法预应力混凝土简支箱梁的实际施工中，则需要从张拉、孔道压浆等角度进行工序质量控制，在混凝土简支箱梁分析中，则需要从技术准备、原材料检验、控制以及工序质量控制、预防等角度进行综合控制，保证混凝土简支箱梁施工的综合质量。在实现质量控制的过程中，则需要从预应力混凝土施工控制、后张法应用、张拉以及孔道压降质量控制等角度进行综合分析，在优化施工工序的基础上，实现混凝土简支箱梁的质量满足工程项目的实际施工需求。