装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用

李 核

(湖北长安建设集团股份有限公司，湖北 黄冈 438000)

预制装配式建筑是在工厂进行构件生产，运送到现场安装形成建筑结构的一种施工方式。装配式建筑施工受到外界因素影响较小，出厂构件均经过严格检查，施工质量有保障，可降低建设成本，现已成为建筑行业未来发展的主流趋势。

1 装配式建筑的内涵

装配式建筑的出现，将传统大规模现场作业方式转变成工厂生产+现场作业的方式。相关人员向工厂提交精准的构件、半成品或成品信息，以工厂作业形式开展构件生产，检查合格后，运送到指定区域实施安装、浇筑等作业，形成稳固的建筑结构，达成建设目标。装配式建筑中，楼板、墙板、阳台等构配件均是由工厂直接生产的，节省更多作业时间，降低人力、成本损耗。目前，我国预制装配式建筑可分为三种形式。混凝土结构形式、钢结构形式、木结构形式。由于整个生产作业流程多采用工厂化流程，信息技术的应用频率较高，因此被作为最具现代化特征的建筑形式。

2 装配式建筑的结构优势

我国装配式建筑发展时间较短，很多体系还不完善，在研究中借鉴大量国外数据资料，根据现有资料，从施工速度和造价两方面将装配式建筑结构优势概括如下：

一是节约用工。当前现有资料显示，以往在工程建设中，每平方米需要约20个工时时间，而装配式建筑在同样工作内容下只需11.5个工时，节约近一半左右的工时，大大降低劳动强度。

二是缩短工期。5层的住房建筑按照传统施工方式需要240d左右完工，而装配式建筑结构采用预制、吊装、拼接等方式开展施工，施工工期只需180d，两者相比较缩短近四分之一的时间，提高施工效率，增大企业的经济效益。

三是造价控制。相比于传统建筑方式，装配式建筑采用的工业化生产及现场组装施工方式，可进一步降低工程施工中消耗的资金成本，在保证工程质量基础上，控制存在的问题隐患，减少维修方面的消耗，降低资金支出。

3 预制装配式建筑的构件施工

3.1 性能指标

为保障装配式建筑施工质量，需要对建筑构件予以科学把控，确保各项参数指标符合规定标准要求，减少施工中危险的产生。装配式建筑构件的性能指标要求如下。

构件应符合弹性工作要求，减少在施工和后期使用中，因连接位置断裂引起危险问题。部分结构构件需要对其宽度加以明确，过宽则直接视为不及格；构件要具备抗渗、防震等性能，以保证建筑在日后使用中，不会因渗漏或地震灾害的影响而出现裂缝、变形，维护装配式建筑安全性；构件还需具备修复能力，可修复局部的损伤。针对结构连接部分，如果受到连续性破坏，例如火灾等自然灾害，构件还应具备抗连续性破坏倒塌能力。

3.2 混凝土浇筑

在混凝土浇筑作业开展前，需要对浇筑模板、钢筋成品质量展开细致检查和验收，使其符合设计要求，浇筑模板要做到密封性，避免浇筑中渗漏问题的产生。模板质量检查完成且合格后，应在表面涂抹隔离剂，便于后期拆卸。检查完成后按照步骤开展浇筑作业。浇筑混凝土的过程中，注意均匀性，在实际浇筑期间严格观测构件。如发生形变，立即采取补强处理。完成浇筑后要针对构件表面实施平整工作，在平整过程中，利用蒸汽养护。

3.3 存管

装配式建筑构件生产制作完成后，应对构件进行科学存储和管理，降低外界不良因素或人为因素对构件性能产生影响。工作人员要先根据构件规格及特征选择储存方式，存放地点应当做好防潮防腐处理，以免构件氧化腐蚀。构件储存地面必须保持平整，不允许出现坑洼。

3.4 运输

装配式建筑构件需要利用专业运输设备运送到施工现场备用。在运输设备选择上，应根据构件尺寸、数量等做到科学选择，并做好相应保护措施，避免构件在运输途中碰撞破损。此外，对运输线路加以科学规划和选择，避免运输中意外的发生，缩短运输途中的时间，以免阻碍后期工作的开展。在构件到达指定区域后，安排专人开展构件卸载工作，卸载过程中做到轻拿轻放，以免构件破损。

4 预制装配式建筑施工的关键技术

4.1 剪力墙施工

在预制剪力墙结构施工中，需要关注的重点内容有：维持构件连接的紧密性。为改进预制装配式建筑结构质量，优化抗震性能，在预制剪力墙结构施工中，应对墙体结构连接构件的质量展开检查，确定构件的连接，并利用螺栓密切连接效果，增强结构稳固性。同时需对构件间连接精准度加以检测；在安装施工中，下层板应预留插筋，并连接到预留板螺栓孔位置。在预制构件安装环节，先要将水泥浆液灌入螺栓孔中，之后再采用螺栓完成固定链接，这样才能将剪力墙与其他构件有效连接起来，使其形成有效整体；中心位置需科学设置剪力墙连接螺栓，以提高结构的稳定性。

4.2 叠合板安装施工

首先，在预制叠合板施工中，叠合板与作业层间距要保持在30cm左右，严格按照设计流程顺序逐步开展安装作业。安装过程中，对叠合板的安装方向加以调整，避免在施工过程中出现偏差。在预制吊板安装施工过程中，为避免对叠合板造成损坏或者材料浪费，应对叠合板加强保护，注重安装的质量。

其次，预制吊板安装时，需结合现场情况及结构特征，科学选择安装方式，提高吊板安装紧密度。通常情况下会选用模数化吊装。

再次，叠合板安装时，底部位置要设置可拆卸的支架结构，维持安装过程可靠性。

最后，双层叠合板安装中需设置双层支架，按照由下到上的顺序开展安装作业。安装完成并检查合格后，进行混凝土浇筑和养护，在混凝土结构强度达到规定的75%以上时，拆卸支撑架结构，维护整体的安全性。

4.3 窗结构施工

预制窗体结构作为预制装配式工程的主要结构，在安装中要对窗体连接的紧固性、紧密性实行详细监督和检查。一般情况下，以螺栓连接可改进窗体连接质量，且要求作业人员做好施工过程检查，及时调整窗体位置和方向，使螺栓准确插入预留的孔洞内，加强连接的紧密性。

5 装配式建筑施工在施工管理中的应用

一是在装配式建筑施工中，严格按照规范要求及现有资料编制和改进施工方案，确保工程建设目标的落实，提高工程的建设质量。在管理过程中，要做好各环节作业的细致检查，以避免质量问题的产生。

二是在预制构件制备过程中，要对生产厂家及内部基础设施加以审核和考察，生产商资质和能力必须符合要求，维护构件生产质量。预制构件施工中需使用大量的混凝土材料，需要对混凝土的各项性能加以检测，且做好混凝土原材料质量的监管工作，结合工程要求开展配比调整作业，以保证装配式结构的质量达标。

三是装配式建筑施工中，不仅成品种类繁多，构件安装紧密性要求也较高，这为现场施工管理带来了较大难度，容易因为保护不到位、节点位置设置不合理等引起危险事故的发生。为此，在实际作业中，就应做好技术人员的科学配置，实现对现场科学管控，及时找出问题项并加以解决。

四是装配式建筑施工紧密性较强，一环扣一环，要想促进施工作业的顺利开展，达成施工目标，就需要进行组织方案的优化和调整，做好装配式建筑浇筑与现浇筑间的区分，结合现场实况及构件性能要求，选用科学合理的保护措施，避免施工中问题的产生。同时高度落实责任制、监管制度等内容，做到现场施工的监督和管控，推动施工作业的顺利进行。

6 结 语

装配式建筑将成为我国建筑行业发展的主流趋势，为发挥装配式建筑优势，应做好施工材料、构件、流程工序、工艺技术、方式方法等多方面内容的优化和调整，加大监督管控力度，以此提升工程的建设水平，彰显出装配式建筑优势作用，促进建筑行业的可持续发展。