后浇带施工技术在建筑施工中的应用与分析

张俊轩

（山西二建集团有限公司，山西太原 030013）

0 引言

混凝土施工技术在现代建筑工程施工中的应用非常广泛，但施工过程中会受到内外因素的影响，导致其出现开裂、不规则沉降、变形等情况，影响建筑工程的整体质量。通过科学地设置后浇带，能有效规避以上情况，对提高建筑工程的施工质量具有重要促进作用。

1 后浇带施工技术的重要性

1.1 避免沉降差现象的出现

不均匀沉降是混凝土结构施工中常见的病害表现之一，引发不均匀沉降的原因较多，如工程前未对施工环境进行深入的勘察、混凝土结构设计不合理、地基范围内存在不均匀地层、房屋结构不规则等，严重的沉降差会导致整个混凝土结构的平面高度不一致，进而引入结构裂缝、结构压碎等情况，严重影响建筑工程的整体质量。通常在体积较大混凝土结构或主体结构混凝土下沉量在50%以上时，可应用后浇带施工技术，避免沉降差现象的出现。通过设置后浇带，将大体积混凝土结构划分成若干小体积混凝土结构，在各部分结构达到一定时间后，利用后浇带连接相邻混凝土结构，能有效避免因沉降差导致的结构裂缝、结构压碎现象，提高建筑工程的施工质量。

1.2 减少温差裂缝

水泥材料是混凝土中重要的胶凝材料，遇水后可将砂、石等集料胶结在一起，并逐渐硬化形成坚固的混凝土结构。但水泥材料在与水接触的过程中会产生水化热反应，同时产生大量热能，大体积混凝土结构完成施工后，结构表面可在较短时间内完成散热，但结构内部由于缺少散热通道，难以和结构表面热能同步消散，导致混凝土结构内外温度差不断提高，温度差的存在会使混凝土结构内外收缩趋势存在差异，进而引发温度裂缝。为提高大型混凝土结构能在完成浇筑施工后加快其内部热能的消散速度，可科学地设置后浇带，允许各小型混凝土结构自由收缩，以降低温度裂缝现象的出现。通常情况下，高层浇筑中设置后浇带的混凝土结构完成浇筑施工后会养护28d 以上，以保证混凝土完全硬化，最后进行后浇带的施工。

1.3 提高建筑工程的美观度

混凝土施工技术是现代建筑工程施工中的主要技术之一，但完成施工的混凝土结构会在内外因素的作用下出现裂缝，对建筑工程的美观度、耐久度、承载能力和防水能力等造成不同程度的影响。后浇带施工技术的应用，将小体积混凝土结构连接成完整的大体积混凝土结构，有助于提高建筑工程的综合性能和美观度。要想实现这一目标，需要技术人员准确计算建筑工程的整体结构、压力、强度等参数，采用针对性的抗应力手段，完善和修理各部分构件，以保障建筑工程的整体性和安全性。

1.4 避免出现变形情况

建筑工程施工的复杂性非常高，施工过程中可能出现的设计错误、施工技术应用质量不合格、地址勘察不充分、建筑自重、地基沉降等因素，都可能对整体施工质量造成影响[1]。在建筑成型后且达到图纸设计要求的时间后再进行后浇带施工，可有效规避建筑变形情况的出现。建筑工程整个施工任务是分不同阶段完成的，通过在设计方案中科学设置后浇带，能有效释放不同混凝土结构的压力，减少对建筑整体结构的影响，减小建筑结构受到的应力作用，以此提高建筑工程对地形条件的适应能力，最大限度减少变形情况的发生。

2 后浇带施工技术在建筑施工中的具体应用方法

2.1 科学选择后浇带施工材料

施工材料为后浇带施工技术的应用提供物质保障，在后浇带施工前，应结合建筑工程的实际情况和建设要求，科学选择相关建材，如混凝土材料、钢筋材料和外加剂材料等[2]。后浇带施工和混凝土整体结构的施工要求存在一定差别，在选择施工材料时也应进行针对性调整，如为避免水化热、不均匀沉降等不良因素的出现，应将后浇带混凝土的强度等级设置为高于两侧混凝土强度等级一级的混凝土浇筑，若楼板结构混凝土强度要求为C25，则后浇带混凝土结构的强度等级为C30。完成浇筑作业的后浇带混凝土结构也会在硬化过程中发生一定的收缩，为避免后浇带混凝土收缩过程中影响原楼板结构的稳定性，可在混凝土材料中加入一定的膨胀剂，避免后浇带中出现收缩裂缝，提高整体结构的综合性能。

2.2 遵守后浇带施工技术的应用流程

在后浇带施工技术的实际应该过程中，技术人员应与施工现场管理人员、监理人员共同配合，保证施工工艺严格按照应用流程进行应用，提高施工的规范性，最大限度保证建筑工程的建设质量[3]。如在楼面后浇带施工过程中，应严格遵循“设置后浇带浇筑模板—楼板钢筋绑扎—固定钢筋—布设钢丝网—后浇带两端混凝土浇筑—后浇带振捣—后浇带两端混凝土养护—后浇带覆盖模板和钢筋保护”的整体操作流程。同时，应注意控制各施工流程应用中的要点，保证后浇带的整体施工质量满足工程建设标准。如在安装后浇带中的钢筋时，应在需要的情况下为后浇带中的钢筋设置保护装置，避免钢筋移位。

2.3 科学设计后浇带施工位置

后浇带施工位置的选择会直接影响其应用价值。通常情况下，房屋建筑工程中设置的后浇带位于柱跨三等份中间位置，或梁结构、板结构的跨中1/3 位置处[4]。对后浇带施工位置进行定位前，应提前计算混凝土结构的应力分部状态，将其设置在应力较小位置，并在设计图纸中详细标注位置信息，备注后浇带施工技术的应用流程和应用标准，为实际施工提供参考。

2.4 控制断面和浇筑时间

后浇带横断面设计应与混凝土结构横断面方向保持一致，才能有效避免建筑变形、直缝等情况的出现[5]。当前建筑工程中常用的后浇带接缝形式包含平直缝、阶梯缝、槽口缝和X 形缝四种形式，后浇带断面的设置形式需要结合建筑楼板的厚度确定，若建筑楼板厚度小于0.3m，可将后浇带断面设计成直缝形式；若建筑楼板厚度在0.3~0.6m 范围内，可将其设计成阶梯缝或上下对称坡口型；若建筑楼板厚度超过0.6m，可将其设计成凹形。

不同建筑工程混凝土结构的施工时间各有不同，对多层建筑工程来说，混凝土工程的施工时间通常在2 个月，后浇带的施工需跨越整个混凝土工程的施工时间。而高层建筑施工过程中不同混凝土结构出现沉降差的时间无固定规律，通常不均匀沉降情况先出现在主体结构中，然后向裙楼蔓延。所以在进行高层建筑施工时，应将后浇带施工设置在所有结构完全稳定后进行。

2.5 控制后浇带施工的宽度

后浇带施工过程中，需要结合建筑结构的实际情况对后浇带宽度进行相应的调整，以提高后浇带的应用质量[6]。通常情况下，大体积混凝土结构中设置的后浇带宽度在80~100cm 之间，若墙板厚度小于20cm，则后浇带宽度可设置为80cm，若墙板厚度大于20cm，可结合墙板材料的综合性能对后浇带宽度进行适当调整，但最大宽度不能超过100cm。同时，设计人员在确定后浇带施工宽度时，也应综合考虑预留缝的类型和工程的实际情况，对其进行科学设计。

3 建筑施工中应用后浇带施工技术的应用要点

3.1 模板支撑要点

保障后浇带浇筑模板的稳定性是保障后浇带施工质量的基础，后浇带施工中可使用的支撑模板材料有钢管、钢龙骨等类型[7]。后浇带模板支撑系统独立设置，且应注意对模板接缝位置进行有效密封，避免漏浆情况的出现，必须在后浇带强度达到建筑工程强度等级要求后才能进行模板拆除。

3.2 钢筋安装要点

钢筋安装质量会对后浇带整体质量产生直接影响。在钢筋材料入场后，必须对其质量进行严格检测，确保其符合工程建设标准；钢筋安装施工前，应彻底清除钢筋表面残留锈迹，避免影响后浇带的整体质量；注意控制钢筋的安装质量，若钢筋直径较大，应采用机械连接方式进行施工。

3.3 后浇带浇筑施工要点

完成模板支撑和钢筋安装作业后，需要对后浇带两侧连接混凝土结构表面进行凿毛，并彻底清洗预浇筑位置中残留的土渣、垃圾、灰尘等，对两侧混凝土进行洒水湿润，以增强后浇带和原有混凝土结构的连接效果。后浇带浇筑作业应一次完成，以保证混凝土结构的整体性，对完成浇筑的混凝土浆液进行均匀振捣，保证混凝土浆液的密实度和强度，按照施工要求进行养护作业，根据施工环境的实际情况采取保温措施。

4 结语

综上所述，在建筑施工中科学应用后浇带施工技术，能有效规避沉降差、温差裂缝和建筑变形的情况，提高建筑工程的美观度。但后浇带施工技术在实际应用中需要关注的施工要点较多，需要技术人员根据工程的实际情况进行灵活调整，才能最大限度发挥后浇带在建筑工程中的应用价值。