建筑工程中的高支模施工技术分析

刘天宇

（长春水务（集团）有限责任公司，吉林长春 130000）

0 引言

在建筑工程建设发展方面，高支模施工技术的应用分析从未间断。此类技术的应用优势及应用常见问题，都应作为关联行业工作人员及研究学者主要分析的对象。因此，本文对建筑工程中的高支模施工技术进行分析，具有重要的意义。

1 高支模技术于建筑工程应用的重要性

随着近年国内高层建筑工程实行频率的提升，高支模技术在建筑工程中的应用也愈发常见。应用此类技术，建筑工程阶段性建设成果稳定性的提升便可得到一定的保障。在此基础上，高支模施工技术更能协助工程设计对更高美观度结构的实现，间接提升建设成果最终可实现经济效益的上限。对于建筑功能性的高难度要求，高支模施工技术的应用便显得更加必要。其技术应用能减少建设应用成本，优化执行效率。社会对高层建筑建设水平的要求只会提升，不会下降，此类技术的建设应用也会在当下及未来逐渐实现“拓展”到“必要”的形式转变[1]。

2 高支模技术于建筑工程中的应用境况

2.1 前期规划

高支模建设技术与建筑工程中的混凝土息息相关。一般来说，根据工程中混凝土的种类及结构形式，工程方会选用与之对应适用的管材及钢板。因此在前期规划阶段，工程方不仅要进行建筑本身结构设计的确认及用材的审查，更要确保其相关审查数值结果准确及高支模技术选材依据的合理性。

从常见的工程规划当中可见，高支模构建选用钢管脚手架多为扣件式，构成支撑系统部分的管件于计算规划阶段，需考量其部分成件管壁厚度精确到小数点后一位的偏差，由此，此类技术应用较为常见的管件——以φ48（半径48mm）管件为例，多会直接选用照计划规格稍大一些的品项。在前期考量时，更应结合其实际选用管材的重量及体积，设置对应允许的浮动区间，为管材直径及厚度可能存在的偏差做好合理预留[2]。凡购买材料，都需经过产品合格证书及实际规格的检验，在送至现场时，更应进行再度确认，避免其中存在影响安全应用的损耗。

2.2 中期应用

高支模管材及钢板的安装应按序执行，每行至一个安装节点，都应确认其安装成效。在前期阶段确认其所有放线、定点均为准确后，需优先安置纵向的扫地杆，而后以四边形角节点为其继续安装立杆，而后安装横向扫地杆及横纵向平杆。安装期间，扣件安装需拧紧螺栓，钢管及板材需完整、质量过硬。此楼层如近期需执行水电线路的安装，应在整体高支模构建过程中为此类工作留下预备空间。

在立杆和纵杆搭设完毕后，还要进一步搭设剪刀撑。顾名思义，剪刀撑即为横纵向杆确立后呈斜角安置的管材，用以加固高支模整体构造。此类斜杆与地面呈现斜角的上限及下限为45°及60°，其跨越立杆数量也应根据呈现角度而进行合理考量，但一般来说，剪刀撑的横跨杆数应不少于4 根[3]。

2.3 后期验收

高支模施工技术应用建设环节结束后，应邀请多名专业工作人员予以验收。一般来说，整体的技术应用涉及多次验收，在初期布架、执行中期及搭建完成时均会进行验收。验收检测主要针对整体完成效果及各关键环节的建成质量。因部分高支模施工为后期隐蔽性工作做出一定预留，与此相关的验收环节更应额外小心。在浇筑混凝土工序执行前，相关人员应再次进行高支模全貌的检查及验收。

在拆卸模板及脚手架期间，应在查处的同时做好器件回收登记管理，避免大量拆卸但始终无法按时入库，造成现场器件的堆叠；既占用空间，又容易造成安全问题。

3 建筑工程高支模技术应用常见问题

3.1 整体技术施行管理有待优化

上文提及，建筑工程的高支模技术的设计应通过论证确保其实际可用。但高支模技术多贯穿应用于高层建筑工程的前中后期，建筑建设至高层阶段受力考量会更加复杂。除却整体建筑上下层混凝土结构的受力，还要进阶考量到整体建筑处于高空遭遇风雨天的受力影响。但多数情况下，工程方往往以进度为优先，仅做到了单层乃至阶段性建筑成果的高支模建设设计考量，未全面地看到整体建筑构造融合塑成的支模设置难点。另外，建筑工程涉及多个同样规格建筑的工程建设，在单一建筑中得出的高支模技术应用方案，不可直接套用在另一栋规格相同建筑的建设应用[4]。但部分工程建设方或一定程度忽视此类套用的危害，应用相对粗略的重新计算和检测修改固有方案，未能对新一栋建筑高支模技术的应用执行有效管理，进而导致建筑结构安全隐患的生成。

3.2 应用材料验收及运输不及时

因自身负有支持建筑结构安全的“职责”，高支模施工多出于此目的，为避免用料出现质量问题进行多项验收检测工作。但工作执行繁复必然会引发效率问题，在部分高层建筑工程建设中，因材料验收及运输不及时影响施工的问题或较为常见。究其原因，现阶段高层建筑工程现场施工变化至材料库信息反馈速率较快，但采购至到货，再到验收入库，整体耗费时间往往长于信息传导。逢及天气问题，运输也会更为迟缓。但出于高支模在整体施工的应用占比，其预先购置往往受成本节省的影响，难以切实实现。解决此类问题的方法有多种，但工程方对此类问题的不重视，也导致其安全事故发生概率提升及施工进度影响效果愈发明显。

3.3 施工人员工作技术水平低下

考量过设计、用材相关问题后，高支模施工技术最后一项应用常见问题，便出现在施工人员技术水平这一部分。建筑市场的高强度发展导致技术人员的紧缺，也吸引了更多人投身于此类行业的发展当中。根据建筑企业发展侧重，部分从业经验较低的工作人员或会被低价聘用，选用至高层建筑工程当中。于高支模建设工作期间，安装执行人员、验收人员的工作技术水平将直接影响高支模施工的最终的呈现效果。施工人员本身能力低下，将无法保证支模构成的稳定性及安全性；检测人员能力低下，将导致支模施工问题遗留到后期，对整体建筑施工影响更大。

4 建筑工程高支模技术应用优化策略

4.1 合理考量管控安排，优化技术施行效果

建筑工程高支模技术应用需全面兼顾各环节工作执行考量，改变以往管控习惯，多加调节布置细节，优化技术施行效果。上文提及的连墙件及脚手架的安置，其本身便存在多项可以管控加强的技术“着力点”。如主节点间距应保持在300mm 左右，各杆搭接长度应不小于1m，每处需设置最少三个扣件固定点。剪刀撑如存在管长度不足的双管交接点，其重叠部分亦应不少于1m，连接点与固定点的距离更应不少于100mm，保证受力境况合理。脚手架连接的连墙杆如无法做到完全水平或垂直，需杜绝上翘境况，可适当下压，使其呈低于脚手架状态倾斜[5]。在搭建高支模期间，施工人员应于各个连接、加固环节自行进行执行验收。技术应用必然涉及繁复的操作与验收，为确保工期，应在设计阶段合理安排轮班，保证各阶段高支模施工高效、高强度。此阶段加大投入人力物力，是对整体高层建筑工程质量的保障。从实质内容的优化，才能切实保障工程建设的最终效果。一切行业发展如欲稳固，必先追求质量及安全，效率应在其基础之上予以实现，而非牺牲质量，优先达成后者。建设效果先于建设效率，相信多数的建筑招标方也会认同此点。

4.2 应用合约及信息技术，改善验收及运输执行效率

在过往追求质量、安全标准的相关工作优化方面，执行效率的提升便显得相对必要。现今信息技术发达，提升高支模应用材料验收效率的方法已有多种，但能实现进一步效率提升的，必然是合约加信息技术的应用。部分建筑企业放眼未来发展，与部分材料提供企业进行合作，此类验收工作亦可通过合同签订外包于提供方，为做到双向保险，应将此类工作分为“检查”与“复查”，材料供货方与工程建设方各执行一半。如若在工程方发现有失规格的材料，需供货方“错一赔十”，长此以往，其工作执行便会更加严谨，也会为工程方节省更多时间。运输执行同理，应如当下快餐运送的“准时宝”一般应用合同予以约束。但在此之上，更应于合同中设置预先告知的相关内容，避免严重影响技术施工。

4.3 严谨招聘工作人员，阶段性审查施工技术水平

为确保“人力”方面的技术执行保障，工程建设企业应严谨执行人员招聘工作，设立明确指标，及时确认人员上岗应具备的资格证件，杜绝聘用“名不副实”的工作人员。后期，更应阶段性审查施工人员实际技术应用水平，于施工前期、检查阶段都应预先进行水平测试。对于不符合高支模施工要求的人员应及时排除在施工队伍以外，根据企业管理境况执行额外培训等操作。

5 结语

总的来说，我国建筑工程建设的发展离不开各项施工技术合理应用的支持，进行高支模施工技术应用的分析也十分必要。相关企业工作人员应优先分析自身企业过往此类技术的应用境况，进而适当采用针对性改进策略对技术应用予以优化，相信长此以往，我国建筑行业定会攀上新的成就台阶，为社会经济发展提供更加高质、高效的工程建设服务。