于思洋
(沈阳宇坤工程技术有限公司,辽宁 沈阳 110000)
十家子河为大凌河的I级支流,发源于朝阳县大庙乡北部的大青山脉,流经龙城区的边杖子乡、七道泉子镇和双塔区的孟克乡,由西向东于朝阳城区北部的扣北村汇入大凌河。铁路桥以上流域面积643.4 km2,河道全长42 km,河道平均比降13‰。十家子河3号人工湖工程主要由1座挡水建筑物形成的1片人工湖水域及其景观带组成。挡水建筑物为十家子河3号橡胶坝,坝址位于龙城桥上游75 m。十家子河3号橡胶坝坝长为165 m,橡胶坝分为3跨,每跨长55 m,坝高为2.3 m。橡胶坝底板高程为162.00 m,蓄水水面高程为164.30 m。
橡胶坝在北方地区技术成熟[1],外形美观,坝高可以调节,运行方便,汛期塌坝,对河道行洪影响较小,泄流量大,造价适中。加之大凌河干流上景观拦河建筑物均为橡胶坝,运行管理协调方便,资源配置合理,采用橡胶坝方案对于总体防洪调度也是比较方便和有利的[3],因此,在十家子河拦河建筑物采取橡胶坝方案特别合适。
十家子河3号拦河建筑物采用橡胶坝挡水,为充水式橡胶坝,总长为165 m,每跨长55 m,蓄水水面高程为164.5 m。橡胶坝底板高程为162.0 m,厚为1.0 m,顺水流方向长7.0 m。上游铺盖为钢筋混凝土结构,顺水流方向长5.0 m,铺盖顶高程162.0 m,厚0.4 m。下设500 g/m2复合土工膜与原河道土工膜相接。两侧翼墙顶高程为165.95 m。下游消力池为钢筋混凝土结构,消力池顺水流方向长8.0 m,深度0.55 m,消力池底板高程161.45 m,厚0.5 m,两侧翼墙高程为165.95 m。护坦为铅丝石笼结构,顺水流方向长10.0 m,护坦高程162.00 m,厚0.4 m,下设100 mm厚粗砂垫层,粗砂垫层下为400 mm厚砂砾料垫层。护坦下游设置长7.0 m,深1.0 m的防冲槽。橡胶坝管理房设在坝的左岸堤内。
十家子河3号橡胶坝位于龙城桥上游66 m,回水至龙城桥上游780 m处。拦河坝由橡胶坝及泵房组成,橡胶坝坝轴线控制点坐标见表1。
表1 橡胶坝控制点坐标
2.1.1 坝长的确定
根据橡胶坝坝址所在位置的河槽宽度、检修需要,同时满足坍坝时河道设计行洪要求,确定橡胶坝坝长、泄洪净宽、跨数,以及中墩厚度。
2.1.2 坝顶高程的确定
依据城市整体规划,在河道上修建橡胶坝以形成一片人工水域,满足开发旅游、美化环境、改善自然景观的要求[4]。同时考虑橡胶坝需形成连续水面的要求,结合地面高程,确定橡胶坝坝顶高程。
2.1.3 橡胶坝底板高程的确定
本工程属于北方多泥沙河流,为最大限度地满足泄洪断面的要求,使洪水畅行无阻,采用橡胶坝底板高程与河道底坡齐平。
2.2.1 橡胶坝溢流能力计算
为防止橡胶坝袋在共振区运行,根据规范坝上溢流水深控制在0.3 m,依据《橡胶坝技术规范》在不同坝高时的泄流量按下列公式计算:
(1)
式中:Q为过坝流量,m3/s;δ为淹没系数,δ=1;ε为侧收缩系数,ε=1.0;B为泄流坝宽,取B=165 m;h0为计入行近流速的堰顶水头;m为流量系数。
(2)
式中: H0为坝袋内压水头(m);H为运行时坝袋充胀的实际坝高(m);h1为坝上游水深(m);h2为坝下游水深(m);橡胶坝溢流能力计算结果见表2和表3。
表2 十家子3号橡胶坝溢流水位与流量关系
2.2.2 橡胶坝泄流能力计算
当坝上水深超过0.3 m时,橡胶坝坍坝开始泄洪,视作宽顶堰,泄流量按下列公式计算:
公式同上,m取0.35,计算结果见表3。满足河道泄洪要求。
表3 橡胶坝坝址水位与泄量
2.3.1 消能型式及控制工况选定
当河道流量较大时,橡胶坝处于坍坝状态,建在河道上的橡胶坝,一般采用底流消能,随着橡胶坝坍坝,若按上游水位初期不变,流量随橡胶坝落而增大,下游水深也逐渐升高,按(hc"-ht)为最大值的工况进行下游消能防冲计算。
2.3.2 橡胶坝消力池计算
经计算,橡胶坝坝袋两孔坍坝时,(hc"-ht)为最大值。计算成果见表4。
表4 橡胶坝消力池计算成果表
2.3.3 消力池底板厚度计算
消力池底板厚度根据抗冲和抗浮计算,采用《水闸设计规范》中公式,计算结果见表5。
表5 橡胶坝消力池底板厚度表
(3)
(4)
式中:q为过坝单宽流量(m3/s);K1为消力池底板计算系数,K1=0.2;△H′为坝泄水时的上、下游水位差(m);K2为消力池底板安全系数,K2=1.3;U为作用在消力池底板底面的扬压力(KPa);W为作用在消力池底板顶面的水重(KPa);Pm为作用在消力池底板上的脉动压力(KPa); γb为消力池底板的饱和重度(KN/m3);
2.3.4 渗流稳定计算
防渗长度计算采用《水闸设计规范》中公式:
L=CΔH
(5)
式中:L为防渗长度(m);C为允许渗径系数,采用5;△H为上下游水位差(m)。
橡胶坝实际防渗长度见表6。
表6 橡胶坝防渗长度及铺盖长度表
2.3.5 下游护坦设计
下游护坦计算采用《水闸设计规范》中公式:
(6)
式中:Ks为护坦长度计算系数,根据地质情况,Ks取12.0;qs为消力池末端单宽流量(m3/s)。
计算结果见表7。
表7 橡胶坝护坦长度表
2.3.6 下游防冲槽设计
河床冲刷深度计算,采用《水闸设计规范》中公式,计算结果见表8。
表8 橡胶坝防冲槽结构表
(7)
式中:dm为护坦末端河床冲刷深度(m);qm为护坦末端单宽流量(m3/s);[v0]为河床土质允许不冲流速(m/s);hm为护坦末端河床水深(m)。
防冲槽结构计算,采用《水工设计手册》6中公式:
(8)
式中:h为防冲槽砌置深度(m);t为冲刷坑上游铺砌厚度,t=0.6 m;m1,m2为防冲槽上下游边坡系数, m1=2~3,m2=3;m为冲刷坑上游边坡系数, m=3;K为考虑块石在水流作用下铺砌不均匀的安全系数, K=1.3。
2.4.1 确定坝底板长度
坝底板长度按《橡胶坝技术规范》确定。经过计算并考虑橡胶坝地基及稳定分析等综合因素,坝底板长度选定见表9。根据计算情况选定橡胶坝底板长度为7.0 m。
表9 橡胶坝底板长度选定表
Ld=L+l1+l2+l3
(9)
式中:Ld为底板顺水流方向的长度,m;L为坝袋底垫片有效长度,m;l1、l2为上、下游安装、检修通道,l3为坝袋坍落贴地长度。
2.4.2 坝体稳定计算
设计条件:上游正常蓄水,下游无水。坝体抗滑稳定计算,计算结果见表10。根据表10中成果,橡胶坝抗滑稳定安全系数均大于允许抗滑稳定安全系数,故满足要求。
表10 橡胶坝稳定计算表
(10)
式中:Kc为计算抗滑稳定安全系数;f为坝基底面与基础之间的摩擦系数,取0.45;∑G为作用在坝底板上的全部竖向荷载之和;∑H为作用在坝底板上的全部水平荷载之和;[Kc]为基础底面允许抗滑稳定安全系数,[Kc]=1.25。
2.4.3 坝基应力计算
坝基底应力由下式确定在:计算结果见表11。通过计算表明,基底压力小于圆砾层地基允许承载力P允=150 KPa,基底压力不均匀系数小于规范允许值。
表11 橡胶坝应力计算表
(11)
式中:T为坝底宽;∑W为垂直力的总和(向下为正,向上为负);∑M为全部垂直力和水平力对计算截面形心的力矩。
2.5.1 坝袋充胀介质方案选择
橡胶坝坝袋充胀介质的选择应综合考虑坝区自然条件,遵循管理运用方便、经济实用的原则。初拟橡胶坝坝型为充水式。其优点如下:
(1)充水式橡胶坝最显著的特点是适用于低水头大跨度的拦河工程;操作灵活,有效坝高易于控制;汛期可快速放空坝袋,不影响河道行洪。
(2)充水式橡胶坝在坝顶溢流时性能比较稳定,过水均匀,对下游冲刷小。
(3)充水式橡胶气密性要求较低,可以降低施工难度,提高运行的可靠性。
(4)充水式橡胶坝具有结构简单、施工方便、造价低、节省三材和抗震性能好的特点。
鉴于充水式橡胶坝的以上特点,推荐采用充水式橡胶坝。
2.5.2 坝袋设计
橡胶坝坝袋为黑色橡胶制作,采用螺栓锚固。
1)坝袋强度计算及坝袋胶布的选用
采用公式如下:
(12)
式中:T为坝袋径向计算强度,KN/m;γ为水的容重,KN/m3;α为内压比,H0/H1;H0为内压水头,m;H1为设计坝高,m。
根据工程的重要性和制造厂家的实际条件,按《橡胶坝技术规范》要求橡胶坝强度设计安全系数K值应大于6以上来选用坝袋胶布的材质,使之满足强度要求。计算结果见表12。
表12 坝袋胶料物理机械性能要求
2)坝袋有效周长
采用双锚固线的坝袋,分为坝袋有效周长和底垫片有效长度两部分。按《橡胶坝技术规范》计算并考虑坝袋和底垫片加工时所需的锚固长度。
3)坝袋结构设计
按《橡胶坝技术规范》坝袋胶布技术设计标准,本工程橡胶坝高2.3 m选用二布三胶,坝袋型号为JBD2.3-300-2,骨架材料型号为J300300-2型锦纶帆布;堵头采用二布三胶,采用J160160-2型锦纶布;坝袋锚固型式选用螺栓锚固型式;底垫片:厚≥3 mm。
表13 坝袋及堵头工程量
4)坝袋充胀容积计算
由《橡胶坝技术规范》查表得单宽坝袋的充水容积,计算结果见表14。
表14 单宽坝袋的充水容积计算表
十家子河橡胶坝的建成,可以使龙城桥至铁路桥之间河道内污水横流,垃圾成堆,生态环境恶化得到改善,完善了朝阳新城区的河道景观建设,改善了该地区的居住及投资环境,使得上下游景观水面衔接,并在建设中建设中结合河道清理等内容改善、加强现有河道行洪能力。