化工企业安全生产及管理模式研究

周敬栋 李心伍

摘要： 安全生产是企业管理的核心内容，其是保障企业生产活动顺利进行的前提条件，也是决定企业发展高度的关键所在。对于化工企业，其自身的特殊性意味着企业在生产过程中需要面临更大的生产风险，化工企业需要始终重视安全生产管理工作，将员工的安全性视为首位。化工企业的产品往往具备易燃易爆的特征，其生产工序中存在着高压、高温环境，若缺乏有效的安全生产管理，则容易出现火灾、爆炸等风险事故，轻则造成经济损失和生产停止，重则会造成重大人员伤亡以及带来严重社会不良影响。因此，保证安全生产管理工作落实到位对于化工企业而言有着一定的现实意义，同时也与企业的生产发展之间存在密切联系性。本文从化工企业生产的实际情况出发，简要分析了化工企业的安全生产管理问题，并提出了相应的优化措施，希望能为我国的化工企业带来一定的工作参考。

关键词：化工企业、安全生产、管理模式

中图分类号：TQ086.3

引言

化工企业的生产现场是一个具有动态化、复杂化以及多变化特征的过程，其中蕴含着物质流动、能量流动、信息流动以及人员流动。从既往的化工企业安全案例来看，多数安全事故均发生在生产现场当中，这不仅会直接影响到企业的正常生产，同时也会导致生产成本的增加。

一、在新时期背景下，导致化工企业发生安全事故原因的主要特征

众所周知，化工行业生产危险系数较高，一般导致事故发生的原因主要有以下比较明显的特征。其一，物料引起的安全事故。通常情况下化工企业在生产过程中使用的物料都具有易燃、易爆、易挥发、腐蚀性等特征，若没有对这些物料进行分类分质存放，就会成为安全事故发生的隐患。其二，安全事故的破坏性极强。若一个化工企业发生安全事故，不仅使企业在经济上受到损失、人员造成伤害，甚至导致周边环境受到污染。其三，诱因复杂导致安全事故发生。化学物品在制作或者生产过程中或多或少会发生一些化学反应，不能完全避免其间会发生一些副反应，而安全事故可能会因为其中任何一个工艺参数发生变化而产生。

二、化工安全生产及管理过程中存在的问题

1.安全管理制度不完善

目前，我国许多化工企业存在安全管理制度不完善的问题，甚至部分制定了安全生产管理制度却没有落实，形式化严重。企业的安全管理制度需要与企业的发展相匹配，并且需要根据实际经营情况进行相应的更新和完善，但是众多化工企业将安全管理制度当做摆设。随着经济发展的脚步加快，化工企业的战略规模也在不断扩大化，在实际经营过程中，管理与生产脱节，部分企业只关注经济发展忽略安全管理的重要性，造成安全事故频发。安全管理制度不完善将造成安全责任不清，部门之间失去有效的制约平衡，出现问题没有明确的责任担当，导致化工企业内部秩序混乱。

2.化工从业人员安全意识不高

随着市场秩序不断被规范，各行各业都有明确的生产管理规范，人们更加关注企业的良性发展。经济快速发展提高了人们的生活水平，人们越来越追求经济效益以满足自身的生活需求，在这种快节奏的经济体制下，企业以及从业人员忽视了安全生产意识。另一方面，化工企业由于受到各方面的竞争压力，导致在生产过程中着重强调生产效率，忽视化工从业人员的安全性问题，导致事故发生。

3.生产设备选取不当

化工企业中需要大量的生产设备，设备是保障企业顺利生产的重要基础，设备的性能也决定了企业的生产效率。因此，选择良好的设备对企业的运行有着直接的影响。在设备的采购管理方面，要制定科学合理的采购方式，不能人为地控制和干预采购流程，导致采购环节中出现不当的行为，影响采购设备的质量。化工企业中有很多设备需要抗腐蚀、抗高压、抗高温等，这些设备对企业的安全性有重要影响，采购人员对设备的要求、性能等方面要严格要求，避免给企业带来经济损失，以及对人员的生命构成威胁，因此，设备的质量至关重要。

三、加强化工企业安全生产与管理模式

1.普及安全生产管理理念

提升化工企业安全生产与管理模式，首先需要化工企业加大宣传力度，对安全生产管理理念进行普及，充分强化领导到职工对安全生产管理理念的正确认识，使企业上下层人员从根本上认识到安全的重要性，把“安全”放在第一位，才能促进化工企业创造更大的经济效益。安全生产管理理念的普及有助于保障化工从业人员生命财产的安全，也推动了化工企业安全生产管理制度落到实处。

2.强化操作人员技术水平

化工企业要重视对操作人员技术水平的培养，充分意识到操作不当带来的危害。首先化工企业需要对接触危险化学品的操作人员进行系统的知识培训，对化工品的性能及特点进行详细的讲解，对有可能出现的安全事故进行事先预防，并且不断强化操作人员的操作能力，为了确保操作人员在操作时能夠规范有序，可以对操作员工定期进行技能考核，避免违规操作出现。此外，还要加强操作人员对化工产品性能的认识，规范的操作能够减少化工原料对生产设备的腐蚀，并确保生产的化工产品达到标准。

3.加强消防安全培训

化工企业生产安全事故主要以火灾和爆炸为主，前期的合理处理措施将在一定程度上有效控制火情，降低火灾的影响范围，从而避免出现大规模的爆炸现象。化工企业需要加强对于员工的消防安全培训工作，要求员工掌握多种应急处理措施，确保在发生火灾的第一时间能够及时控制火情。其次，化工企业还需要进一步开展安全事故应急演练活动，根据每一个车间的建筑结构特征而规划最佳的逃生路线，确保在发生安全事故之后员工可以在短时间内逃离危险区域，从而将人员伤亡降到最低。最后，化工企业需要针对安全事故的基本特征而配备相应的消防设备和设施，并着重培训员工对于消防器的应用能力，尽量在出现火情的第一时间进行控制，避免火情的扩大。

结束语

总而言之，对于化工企业而言安全生产是一项最基础也是最基本的保障，同时也是促使企业长期发展的重要保证。近年来化工事故时有发生，这严重影响了化工产业的良性发展，也对企业工员工的生命构成了威胁。因此，各大化工企业应该主动做好安全管理措施，不断优化自身安全防范意识，同时还要全方位、多角度排查安全隐患，最大限度地降低发生风险的概率，以保证企业实现安全、高效生产，为社会的经济发展贡献一份力量。

参考文献：

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1871500783267