刘 亚 军
(山西焦煤西山煤电集团有限责任公司屯兰矿,山西 古交 030206)
沿空留巷在开采工作中具有十分关键的作用。当吸附性以及瓦斯参数较大的时候,不但要应用先抽后采的方法来进行管理,并且由于回采期间现实的瓦斯所涉及的范围较大,借助U 型通风来予以处理,通常情况下能够知识瓦斯产生超标等情况,这会对在运行期间的安全系数带来较为严重的消极影响,同时还会大大降低稳定性。就目前的形式来讲,瓦斯方面的问题依然没有被彻底解决[1-4]。在最近几年中,现实开采尺寸以及频率持续上升,在此影响下,由于瓦斯而带来的危险也大幅度上升。
屯兰矿目前采用U 型通风+大直径钻孔抽采采空区瓦斯的治理模式,瓦斯抽采巷需要经历2 次采动影响,巷道变形量大,每个工作面需要损失20m 煤柱,煤炭资源损失大,2#煤层皮带巷回风,安全风险大。沿空留巷后可实现Y 型通风,两顺槽进风且完全无煤柱开采。
22301 工作面地表东边连接着联营矿,西边同风平岭之间的距离较近,北边可以归类为金之中矿,当中具有固定的横穿工作面,同时该地区表面能够归类为山地,现实的切割痕迹十分显著,其中沟谷始终维持着独特的纵横形式,地面主要通过长畛沟等组成。在对该地面开展一系列研究之后,我们能够了解到其可归类为由季节性引起的沟谷,表层具有气钻孔,深度在 之间。22301 工作面井下位于北三盘区右翼,西接北三回风巷,东至北一盘区边界煤柱,与22118 采空区最短间距36m,南邻22303 工作面,北边同 面距离较近(并未正式实施),具体情况可以参考图1。
图1 22301 工作面采掘工程平面图
22301 工作面平均长度2652m,工作面倾斜长度205m,工作面沿2#煤层回采,煤层厚度4.15~5.50m,平均4.75m 煤层最大倾角8°,最小倾角2°,平均约4°。22301 工作面原始瓦斯含量6.48m3/t,经预抽后残余5.4551m3/t。根据地测防治水科提供的22301 工作面顶底板地质情况,1#煤层的上邻近层为03#煤层,3#煤层的下邻近层为4#煤层,经过综合分析得出,工作面回采时瓦斯来源主要为本煤层瓦斯及上、下邻近层瓦斯。按照采掘期间瓦斯的实际情况,可以推测出22301 工作面瓦斯产量为37m3/min,对回采影响较小。
22301 工作面采用MG750/1780-GWD 型双滚筒采煤机双向割煤,进刀深度为0.86m;使用采煤装置螺旋滚筒结合输送装置来盛放煤;工作面主要使用输送装置、转载装置、破碎装置和来对煤进行运输。目前,22301 工作面正在回采,距22301 措施巷还有1 200m 左右,22301 措施巷与22301 皮带顺槽开处距离为1 600m 左右,在回采到22301 措施巷前开始留巷。
沿空留巷在维护期间所耗费的时间较长,且属于破裂部分,其塑性区域偏大,围岩变化现象较为显著,且附近围岩遭到损害的现象较为严重。为了进一步提升对围岩的保护,需要提升沿空留巷重要方位的稳定性,其中支护结构需要发挥其真实作用,不但确保围岩能够在较大程度上保持原状,同时还可以适应其改变程度[5-7]。通过一系列探索我们能够了解到,支护具在工作期间的原理主要呈现为以下几方面:
1)支护具在强度方面具有较大优势,能够在短时间内适应变形。当本顶遭到破坏的时候,围岩的形状会显著改变。要想避免该现象的发生,不但需要提升支护体的承受力,同时还需要提升其强度,从而达到保护围岩的作用,较大程度上为围岩提供保障;其次,就算沿空留巷大的形状有所改变,在高阻环境中,围岩受到影响而产生变形,缓解支护体负重情况,防止其被破快,以此来改进维护措施。所以巷内大部分支护都具有较为理想的强度,并且在延伸方面具有较高优势,确保围岩形状能够保持原状,这能够在较大程度上呈现出支护的作用,为其他工作面奠定基础。
2)由于在技术以及费用方面具有一定的限制,因此在沿空留巷应力调整期间,应力表现较为显著,围岩形状大幅度改变,支护受到了限制,不能确保顶板稳定。在该种情况下,需要提升支护的性能,来起到支撑的作用,提升稳定性。同时还需要确保顶板不会受损,从而降低动载,这同样能够在一定程度上增强稳定性。等到上覆岩层不在动荡之后,可以参考当时实际情况考虑十分取消加强支护。
3)提升围岩的强度,确保其不受损。锚杆支护技术能够在较高程度上提升高锚固体的相关参数,改变目标的功能,增强其强度,尤其是残余强度大幅度提升,可以起到支撑围岩的作用,确保其形状不会受到较大影响,以此来实现防止变形的作用。如果围岩出现了破碎的痕迹,则会对其自身强度带来较大的消极影响,同时还会致使锚杆性能受损。该情况下可以选择注浆来实现加固,从而达到降低变形的目的。
根据22301 工作面地质条件,通过一系列计算,同时结合之前的经验以及未来的具体使用方向,设水灰比为1.5:1,充填体高3.5m,宽2.2m,且均处于采空部分中,巷道宽4.5m,充填体一次充填长度根据工作面推进速度设计为3.4m(4 刀),1 天充填1 次或2 次。为了减轻施工难度,端头前5 架支架割煤高度不得超过3.5m。割煤时高度沿顶控制在3.2m,移架后再平整底煤。
使用钢筋网等较为坚固的物质来对充填体提供保护,确保其具备较为理想的抗变形能力。在设计过程中,令排距为900mm×850mm,最低端同底板之间的距离为400mm,最上端同顶板之间的距离为400mm。在对拉锚杆进行处理的过程中,主要使用尺寸为φ22mm 的螺纹钢材质,其两边均使用滚丝工艺加工或经过热处理,避免强度损失。使用尺寸为φ16的钢筋梯子梁,托盘大小为:130mm×130mm×10mm。钢筋网主要使用尺寸为6.5mm 的钢筋制作而成,网格大尺寸为80mm×80mm,钢筋网搭接区域大于100mm,充填体加固图如图2 所示。
图2 充填体加强支护布置图
3.2.1 经济效益分析
屯兰矿22301 工作面沿空留巷使下一区段少掘约1 600m 巷道,巷道掘进期间所耗费的资金为500元/m 左右,巷道掘进过程中一共耗费了800 万元。留巷后,能够回收的尺寸为20m 的煤柱,煤层厚4.75m,留巷长1 600m,煤炭容重1.35t/m3,回采率根据96%来展开运算,此时通过回收所得到的原煤为194 940t,售价根据700 元进行运算,在此基础上所获得的收益为13 645.8 万元。22301 工作面沿空留巷为1 600m,平均每米所耗费的资金为1 4200 元,总成本是2 272 万元。
综上分析,该工作面通过沿空留巷可以形成800.0+13 645.8-2 272=12 173.8 万元的直接经济效益。
3.2.2 社会效益分析
1)提高了煤炭资源回收率,促进了采煤方法和巷道布置的改革。
2)和掘巷相比,同样准备一个工作面可少掘一条巷道,掘进率降低30%左右,可大大缓解回采工作面接替紧张的局面。
3)沿空留巷实现了工作面的Y 型通风,两顺槽都进新鲜风流,解决了隅角瓦斯积聚,优化通风系统,有利于安全生产。
4)由于沿空留下的巷道仍保持正常的通风、排水,可作为工作面的另一个安全出口,提高了工作面的抗灾变能力。
5)和混凝土沿空留巷相比,辅助运输量小,充填工艺简单,可直接接顶,操作方便。
巷旁充填沿空留巷技术在屯兰矿22301 工作面的应用取得了初步的效果,22301 工作面采用沿空留巷能够产生12 173.8 万元的直接经济效益,同时巷旁充填沿空留巷技术提高了煤炭资源回收率,促进了采煤方法和巷道布置的改革,同时实现了工作面的Y 型通风,两顺槽都进新鲜风流,解决了隅角瓦斯积聚,优化通风系统,有利于安全生产。