黄 瑶,刘 康,张 松,李斌栋,侯 静
(南京理工大学 化工学院,江苏 南京210094)
1,3,5-三氨基-2,4,6-三硝基苯(TATB)具有优异的热稳定性和钝感性,是公认的耐热炸药[1]。目前,以三氯苯 (TCB)为原料,经过硝化和胺化两个步骤合成TATB的三氯苯法是批量生产TATB的主要方法。然而,这种方法需要苛刻的反应条件,原料也是一种炸药,供应不稳定,该反应产生的含氯废物会导致环境污染。此外,研究表明[2],含氯杂质对TATB的热稳定性有明显影响,对药柱成型、药柱强度有不良作用。李波涛等[3]研究表明,三氯苯法生产TATB时产生的含氯副产物间的耐热性和放热量之间均存在一定差异。高大元等[4]研究了TATB及两种含氯杂质的绝热分解特性。结果表明,含氯杂质的热分解性质与TATB存在较大差异,TATB仅存在一个放热过程,放热速率较快,并且初始放热温度较高。而含氯杂质均存在多次放热,且每次放热量都很小。
基于以上问题,国内外专家开发了多种无氯TATB的合成路线,例如苯甲酸法、TNT法、VNS法和间苯三酚法[5]。其中,间苯三酚法是以间苯三酚为原料,经过硝化、醚化、胺化等反应步骤合成TATB。该方法简便易行、能从源头上避免含氯杂质的产生。然而,针对该方法合成的无氯TATB中副产物的研究较少。
Paraskos[6]研究表明,间苯三酚法生产的TATB中含有微量的1,3-二氨基-5-乙氧基-2,4,6-三硝基苯(EDATB)。于宪峰等[7]利用红外光谱、液相色谱-质谱联用技术等分析方法对间苯三酚法合成TATB过程中产生的胺化废水进行分析,结果表明胺化废水中含有副产物1-氨基-3,5-二乙氧基-2,4,6-三硝基苯(AETB)。目前,关于TATB产品中含有的微量副产物的分离、鉴定以及无氯副产物的热性质鲜见报道。本研究利用柱层析法对间苯三酚法合成的无氯TATB产品中含有的微量副产物进行有效分离、结晶,并结合红外光谱、质谱及核磁等分析方法对分离得到的副产物进行鉴定分析。通过差示扫描量热法和热失重法研究副产物与TATB间的热分解特性差异。基于密度泛函数理论(DFT)计算TATB及副产物的爆轰参数,为优化TATB的合成工艺提供理论和实验依据。
二氯甲烷(AR)、石油醚(AR),上海麦克林生化科技有限公司;1,3,5-三氨基-2,4,6-三硝基苯(TATB,纯度98%),采用间苯三酚法合成。
傅里叶变换红外光谱仪(FTIR),美国Nicolet公司;TSQ-Uitra液质联用仪,美国菲尼根公司;TGA/SDTA851E热失重分析仪、DSC823E差示扫描量热仪,梅特勒托利多公司。
以大量二氯甲烷为溶剂溶解无氯TATB,选取二氯甲烷与石油醚(体积比为5∶2)为流动相,采用柱层析法缓慢过柱,分别在18min和45min左右层析出两种淡黄色溶液,旋蒸、真空干燥后得到两种晶体,晶体1呈黄色的颗粒状晶体,晶体2呈淡黄色的熔融态。
质谱分析条件:离子源采用ESI源,负离子模式;扫描范围:m/z为160~400。
红外光谱测试条件:傅里叶红外光谱仪,测试范围为50~4000cm-1。
DSC测试条件:升温速率20℃/min,氮气保护,流速20mL/min,温度范围50~500℃。
TG-DTG曲线测试条件:温度范围50~500℃,升温速率20℃/min,氮气气氛,流速20mL/min。
TATB及两种副产物的红外光谱图如图1所示。
图1 TATB及副产物的红外光谱图
由图1可知,TATB及两种黄色晶体均存在3100~3000cm-1处的芳环上碳氢键伸缩振动峰;1594~1475cm-1处的碳碳双键骨架振动峰;3440、3325cm-1左右的氮氢键伸缩振动峰;1500、1360cm-1左右的硝基伸缩振动。此外两种副产物还有1241、1110cm-1左右的芳醚碳氧键伸缩振动峰及2960、2923cm-1左右的烷基碳氢键伸缩振动。综上分析表明,两种副产物不仅具有TATB结构中含有的苯环骨架、氨基、硝基官能团特征振动峰,还具有烷氧基官能团特征振动峰,初步分析两种黄色晶体为1,3,5-三乙氧基-2,4,6-三硝基苯未完全胺化所产生的副产物。
晶体1:1H NMR (500MHz, Chloroform-d)δ 6.70(s, 1H),4.18(q,J=7.0Hz,2H),1.39(t,J=7.0 Hz, 3H)。
晶体2:1H NMR (500MHz, Chloroform-d)δ 8.57(s, 2H),4.15(q,J=6.9Hz,1H),1.44(t,J=7.0Hz, 1.5H)。
图2 两种副产物的质谱图
TATB的胺化反应是以氨水为胺化试剂对醚化产物1,3,5-三乙氧基-2,4,6-三硝基苯进行胺化,反应得到TATB。结合反应原理分析,TATB中可能含有不完全胺化的副产物。结合红外光谱分析中的官能团特征峰、核磁数据和质谱数据分析可知,分离得到的黄色晶体1为一胺化副产物1-氨基-3,5-二乙氧基-2,4,6-三硝基苯(AETB),黄色晶体2为二胺化副产物1,3-二氨基-5-乙氧基-2,4,6-三硝基苯(EDATB)。
通过热重分析(TG)和差示扫描量热分析(DSC)研究两种副产物与TATB之间热分解特性的差异,结果分别如图3和图4所示。
图3 TATB及副产物的TG-DTG曲线
由图3可知,TATB及其副产物均只存在一个热分解的过程。由图3(a)可知,当温度上升到159.7℃以后,AETB逐渐开始分解,继续加热至232.6℃时,其质量损失速率最大,305.6℃以后分解过程结束。由图3(b)可知,EDATB的起始分解温度为150.6℃左右,随着温度的升高分解过程较为缓慢,温度上升到259.9℃时,EDATB的质量损失率达到最大值。由图3(c)可知,TATB在320℃以前很稳定,320℃以后随着温度上升快速分解,360.5℃时失重速率达到最大,401.6℃以后分解过程结束。通过TG-DTG曲线的对比分析表明,与TATB相比两种副产物的分解起始温度均大幅提前,分解速率均小于TATB。
图4 TATB及其副产物的DSC曲线
由图4可知,随温度升高,TATB仅存在一个放热分解过程,而副产物在较低温度下先熔化,当温度继续上升到一定值后发生放热分解。TATB在300℃前很稳定,300℃后出现明显的放热现象,在20℃/min的升温速率下,TATB的放热分解温度范围为324.5~396.8℃,放热分解峰温为377.2℃。当温度上升到190.5℃时,EDATB有吸热熔化峰,在212.3℃时出现放热分解现象,放热分解峰温为255.8℃,温度上升至293.3℃后,放热分解过程结束。AETB的吸热熔化峰温为122.6℃,继续加热至233.3℃时发生放热分解,268.0℃时达到放热分解峰,287.9℃时分解过程结束。随升温速率的减小,TATB及副产物的放热分解峰温度略降低。在相同的升温速率下,AETB和EDATB的放热分解峰温度分别比TATB低109.2℃和121.4℃左右。
从TG-DTG和DSC曲线的分析可知,副产物的热安定性远低于TATB。这是因为副产物与TATB的胺化程度不同,副产物分子中所含氨基个数低于TATB分子中含有的氨基个数。
基于DFT,利用Multiwfn[8-9]计算程序,计算TATB及其副产物的爆轰性能参数。
分别用公式(1)和式(2)计算TATB及两个副产物的密度和生成热[10]:
(1)
ΔH298=∑ΔfHP-∑ΔfHR=ΔE298+Δ(PV)=E0+EZPE+ΔHT+ΔnRT
(2)
式中:系数α1、β1和γ1的数值分别为0.9183、0.0028和0.0443;ΔE0为温度0K时,产物与反应物的总能量差;ΔEZPE为0K时,产物与反应物的零点能差;ΔHT为0~298K的温度校正值。
根据B-W法写出的爆炸反应方程式为:
(3)
根据各物质的生成热计算反应的爆热;基于Kamlet-Jacobs方程[10-11],可以得到含能材料的爆速和爆压,其计算公式为:
D=1.01(NM1/2Q1/2)1/2(1+1.30ρ)
(4)
p=1.558ρ2NM1/2Q1/2
(5)
式中:D为爆速,km/s;p为爆压,GPa;N为每克炸药爆炸生成气体的摩尔量,mol/g;M为气体产物的平均摩尔质量,g/mol;Q为根据放热原理计算得到的反应物和生成物的化学能差值;ρ为炸药的装药密度,g/cm3。
TATB及其副产物爆轰参数的计算结果如表1所示。
表1 TATB及副产物的爆轰性能
由表1可知,TATB的密度、爆热、爆速及爆压的计算结果与实测值之间的相对误差分别为3.26%、1.99%、1.05%和0.58%,计算误差均小于5%,计算结果与其他TATB爆轰性能参数计算结果相差不大[12];两种副产物的爆炸热值与TATB非常接近,但密度、爆速和爆压均低于TATB。
(1)通过柱层析法对间苯三酚法合成的无氯TATB产品中含有的微量副产物进行了有效分离、结晶得到两种黄色晶体。结合红外光谱、核磁及质谱等分析方法定性分析,得出黄色晶体分别为1-氨基-3,5-二乙氧基-2,4,6-三硝基苯(AETB)和1,3-二氨基-5-乙氧基-2,4,6-三硝基苯(EDATB)。
(2)两种副产物的放热分解过程与TATB存在一定差异。在升温过程中,TATB仅在较高温度下存在一个放热分解过程,副产物在较低温度下发生吸热熔化,继续加热至较高温度后,逐渐放热分解。在相同的升温速率下,AETB和EDATB的放热分解峰温远低于TATB。
(3)基于密度泛函数理论计算TATB及两种副产物的爆轰性能指标。结果表明,副产物的爆热与TATB值接近,但其密度、爆速和爆压值均低于TATB。