◎ 江 涛,秦海英,宋全星,孙广泽
(中央储备粮临沂直属库有限公司,山东 临沂 276004)
我国是粮食生产大国,对粮食仓储提出了更高的要求。夏季高温高湿,对于虫害防治是高大平房粮食库存管理当中的重中之重,尤其要加强对锈赤扁谷盗、谷蠹、赤拟谷盗等储粮害虫的防治[1]。传统贮存方法的成本相对较高,且储存效果不佳。例如,磷化铝的环流熏蒸可以杀死害虫,但总体效果不理想。本文以临沂直属库62#高大平房仓内储存的中央储备小麦为参考案例,对常规储藏条件下的“免熏蒸”进行探讨。该储存仓的粮食储存于2018年,该仓内部粮食水分、杂质和不完整颗粒含量低,在连续两年的磷化氢熏蒸杀虫之后,该仓中没有发现储粮害虫。本文以绿色小麦仓储为目标,本着“安全、经济、有效”的原则,对高大平房仓常规仓储条件下的“免熏蒸”储粮技术进行深入研究。
高大平房仓库是相对独立,具有容量大、储存时间长、结构安全可靠等优点,广泛应用于我国北方的储粮区。但是,由于仓储结构的限制,带平房的大型仓库在实际应用中存在受热面大、粮食温差大的问题[2]。
粮食储藏安全的主要影响因素是新建高大平房仓储藏墙的干燥程度和小麦的冷心现象,其中,冷心是粮食储存质量问题的重要诱因,在新建高大平房中较为常见。大型平房的装粮高度较高,仓储的粮食体积大,因此机械环流熏蒸是杀虫的首选。如果粮食温度不均匀,环流熏蒸后高温区域的粮食水分显著增加。在夏季,受冷心现象影响,害虫的潜在活动最有可能集中在温度较高区域。利用热效应进行环流,不仅可以解决PH3气体渗透性差的问题,而且可以有效利用环流熏蒸技术实现杀虫效果[3]。夏季仓内温度升高,其中存在的冷心现象可将粮食平均温度维持在20 ℃以下,使得高大平房的粮堆持续保持低温储存的状态。这种准低温状态不仅可以减缓小麦品质的变化速度,而且可以减少许多昆虫和真菌对粮食仓储的危害。新建仓库在装粮过程中,储存仓墙和地坪的干燥时间较短,导致仓墙和地坪干燥不完全。仓墙和地坪释放的水汽压高于小麦表面。小麦吸收水分并增加其平衡水分。因此,最好在完全干燥后再装粮。
新建高大平房粮食仓库必须在进行储粮之前使其内部达到完全干燥状态。如果谷物需要长期储存,则可在进入谷物之前将仓墙和地坪挂膜。墙体上的防潮层高度应高于装粮高度,避免墙体和地坪上的水分增加直接导致小麦水分增加,从而使得粮食变质。
夏季采用环流熏蒸杀虫时,应采用机械通风平衡小麦温度,并且采用循环熏蒸的方式降低冷心发生率。在冬季通风时,不可使粮仓内部的温度过低。粮食仓内部的温度应保持在5~10 ℃,可以减少夏季由于冷心造成的巨大温差,减少结露现象的发生。注意在新仓库储存粮食的第1年,最好不要用粮食薄膜密封粮面。可打开窗户进行自然通风,以使水分再分配并减少储存中的水分。
新建高大平房粮仓在使用前应确保内部环境达到完全干燥状态,且内部的各项设备运行良好。当粮食第1次进入新的仓库时,最好对粮食进行熏蒸处理。如果熏蒸前粮食内部表现出冷心现象,则必须在熏蒸前平衡小麦的温度,使冷心现象在自然循环中得到充分应用。通常自然循环的效果并不理想,因此在高大平房仓储存粮食时,既要充分利用冷心,又要防止因冷心对粮食造成的破坏。
积极探索高大平房仓常温状态之下的熏蒸贮藏的最佳运行模式,对于有效解决夏季高温贮藏害虫防治问题尤为重要。通过结合各种技术比如惰性粉防护杀虫技术、内循环技术和智能通风技术,极大程度上提高了各个技术的应用效果,并形成互补效益。为确保夏季安全,免熏蒸技术的有效运用使得小麦的全温基本控制在准低温的状态之下,从而确保实现了小麦安全储、降低储存成本、控制水分减少和降低员工工作强度的目的。
食品级惰性粉,主要化学成分为硅,是国家标准目录中的食品添加剂,广泛应用于咖啡和奶茶中(用量不超过1.2 g·kg-1)。硅颗粒的直径已经细化到5.0 μm。利用储粮害虫关节薄弱的特性,惰性粉黏附在害虫关节上,导致关节损伤和体液流失[4]。另外,内部循环温度的控制是在整个仓库的封闭环境中进行,气体流入存储空间和粮粒间隙时,惰性粉易随仓库气流移动。经过反复循环后,可均匀分布在整个仓库内,解决了整个仓库施药分布不均匀的问题,达到了整个仓库的防虫、杀虫目的。
(1)春季冷藏。前一年秋冬季(11月1日),分3步进行低压冷却和缓慢通风,降低粮食温度,确保夏季有足够的冷源来控制内环流的温度。
(2)使用方法。2月底前,将食品级惰性粉均匀喷于小麦表面,尤其是仓库四角及杂质积聚处。喷洒后,用耙子将药和小麦充分混合。
(3)密封处理。2月底前,用泡沫板等保温材料密封门窗及通风管道,并用薄膜密封。控制内部气温,消除通风散热。根据天气情况,北方在6月份开始发热,温差相对较小。夜间利用较低气温,使用智能通风系统仓内积聚的热量。从7月到8月,开启内环流进行环流通风。
(1)好的入粮质量是前提。粮食储存时,经过“两吹、一筛”的除杂过程,以去除影响通风效果和药剂扩散的杂质。同时,加强现场管理,避免因粮食自动分级造成杂质局部堆积。对于通风死角,可通过增加通风井等措施改善粮堆局部循环。
(2)蓄冷源是关键,足够数量的冷心是技术应用的关键。为了减少仓内的水分损失,除了用于特殊小麦通风的离心风机外,通常采用低功效轴流风机进行通风和缓速冷却。对于大型平房仓库,平均粮食温度通常低于5 ℃。
(3)各种技术的综合应用是确保惰性粉均匀分布的有效措施。惰性粉颗粒非常小,很容易通过空气循环流入谷仓。在粮食储存前3个月,通常防虫药剂集中在粮食表面以下30 cm处,并且在仓内微循环空气的作用下,药品将自动、均匀地分布到各处。日常检查时,注意通风管末端及周围死角,必要时进行补药。因此,当与内环流控制系统的操作相结合时,试剂将自动分配到仓库的其他部分。
(4)加强日常管理是基础。根据试验计划,责任必须落实到每个人,粮食储存的情况必须及时检测,温度、湿度、水分和害虫的变化必须明确,必须采取具体措施确保粮食储存的安全。
(5)利用适当时机分阶段使用智能通风和内环流系统。如果整个仓库的平均温度低于10 ℃,粮堆上层的平均温度低于25 ℃时,无需急于使用冷源,以确保高温期间有足够的“冷源”循环。在循环过程中,随时检查设备的运行状态,检查门窗是否密封良好,以确保循环的冷却效果。
临沂直属库在2018年6月入库2800 t小麦,同年8月进行了磷化氢环流熏蒸,后期持续进行害虫检测和防治工作,至2019年秋季普查期间没有进行熏蒸。从害虫检测角度来看,属于“无虫粮”,从品质分析,属于“宜存品质”。
入库期间,应采取以下措施,以确保储存杂质尽可能地减少。①振动筛清理粮食后,必须及时清理筛面上的杂质,直到筛孔中基本无障碍物为止。②卸粮时,需有效控制粮食的流量。操作期间的实际粮食流量不得超过所用设备规定的设计流量。若筛底表面损坏,必须立即停止卸粮并进行维护。③粮食进仓后,应有专人负责及时监控粮质和自动分级现象。发现仓内杂质聚集,应及时清扫或调整机头位置。为了保证储粮质量和控制清理效果,保管员应在传送带上随机采集样品进行检查[5]。
入仓前检查结果可作为控制振动筛清理粮食流量的依据,同时也可以检查害虫情况,为新入粮如何熏蒸提供依据。小麦收购期间正值夏季和秋季,通常是从6月到9月,气温较高,为害虫的滋生提供了条件。所以,早发现、早控制和早消灭是实现免熏蒸的第一步。
(1)分批施药方法。先根据虫情和粮温情况,在粮堆中放置一定量的熏蒸剂,每天监测药剂浓度,待浓度降至最低杀虫浓度时,再补充投放一定量的药剂。该方法适用于气密性相对来说较低的仓库。考虑补药的安全性问题,也可以采用缓释熏蒸的方法进行杀虫。
(2)混合施药方法。混合施药方法是根据不同害虫的习性,在采用熏蒸杀虫的同时,另外采用一种或多种防护剂进行混合熏蒸的方法。根据害虫分布和发展情况,采用磷化铝和其他防护剂混合熏蒸,防止害虫抗性,最低磷化氢浓度保持在100 mol·m-3以上,密封28 d。确保同时彻底清除害虫、虫卵和幼虫,且后期防护是决定以后“免熏蒸”成败的关键。
(3)分层布点的施药方式。分层布点方式可用于粮堆较为高大或杂质较多的粮仓。药品经磷化铝封装后,可投放在害虫或杂质集中的部位,此部位空气流动性差,集中施药可以加大药剂的渗透能力,从而实现杀虫的效果。
根据储粮害虫的生理特点,一般害虫的有效温区为10~40 ℃,理想温度范围为22~32 ℃,温度过高或过低,将使害虫处于生殖暂停或死亡的状态,一般15 ℃以下会对害虫的生长繁殖造成极大影响。因此,在夏季小麦入仓时,可采用日光曝晒的方式达到高温杀虫的目的。在冬季低温季节,可进行降温通风,使粮温降至平均粮温5~8 ℃,最高不超15 ℃,也可达到杀虫控虫的目的。
“免熏蒸”技术通常用于高大平房仓库的储存。入库时,要把好小麦的入库质量关。在储藏过程中,入库第1年必须注意科学有效地使用熏蒸剂杀虫,以确保成虫、虫卵和幼虫的死亡,为来年的免熏蒸打好基础。第1次在熏蒸时,最好用磷化铝和其他防护剂混合熏蒸。在通风降温过程中,适当消灭害虫,阻断害虫传播源,防止害虫二次感染。春季气温回升较快,及时对仓库进行密封,以延缓粮温的上升,保持粮温较低的状态。同时,在气温回升前,采用惰性粉、甲基嘧啶磷和保粮磷等防护剂对储粮提前做好防护。夏季外界环境高温高湿,实现储粮的免熏蒸可以大大降低人员劳动强度,改善工作环境的规定目标,同时也可为绿色储粮作出贡献。