曹志豪
(华设设计集团股份有限公司,南京 210014)
现代城市建设中,地铁是一种常见的交通形式,通过地铁工程建设,能够有效缓解城市交通拥堵问题,方便人们日常出行,同时,也可以在一定程度上对城市地区的生态环境进行改善。地铁车站通常设置在地下,需要开挖的基坑面积和深度较大,从保证施工安全的角度,需要做好基坑支护体系设置,可以采用的支护结构有很多,如锚索支护、排桩支护、地下连续墙支护等,而考虑地铁车站本身的功能特点,一般采用地下连续墙支护[1]。
某城市地铁车站位于新区附近,是非常重要的交通枢纽站,采用地下双层车站结构,全长238.4 m,结构标准段的宽度为25.7 m,底板最大埋深为24.56 m。车站内部大里程端预留有相应的盾构过站点。车站设置有2组风亭和3个出入口,主体结构采用地下连续墙+内支撑支护的形式,地下连续墙的厚度为1.0 m。车站施工中,基坑安全等级为一级,周边环境简单,不存在建筑和地下市政管线。
考虑到车站所处区域地质水文条件的影响,在地下连续墙施工中,采用了2种不同的接头形式,分别是工字钢接头和锁口管接头[2],以下分别对这2种接头的施工措施进行简单分析。
将钢筋笼与工字钢翼板内侧钢筋焊接,混凝土灌注前,需要在工字钢外侧做好接头管的安装,接头管一端设置成平面,确保能够与工字钢实现顺接。槽段开挖环节,开挖厚度应较连续墙厚度超出40~50 mm,大于钢筋笼及工字钢外径至少100 mm[3]。在对混凝土进行浇筑的过程中,可能会出现绕流的情况,即混凝土绕过工字钢在其外侧堆积,从而对一幅的接头产生影响。针对上述问题,需要采取相应的防范措施:(1)可以在工字钢翼缘板上焊接厚0.5 mm,宽1.0 m的薄铁皮(见图1),混凝土绕流问题发生时,在铁皮与工字钢两侧钢筋和注浆管的共同作用下,可实现对混凝土的包裹,避免其流向工字钢外侧;(2)可以在工字钢外侧安装相应的接头管,利用黏土或沙袋对空隙位置进行填充,并做好压实工作,确保混凝土不会进入后施工槽段。而为了确保能够对接头管进行顺利起拔回收,接头管的长度应该在30 m以内,对于深度超过30 m的部分,可以使用碎石和沙袋进行填充密实,等到地下连续墙混凝土完成终凝后,将接头管回收[4]。
图1 工字钢与薄铁皮连接
接头管安装完成后,需要使用黏土或沙袋对接头管外侧孔隙进行回填(见图2),且必须保证回填的密实性,确保混凝土浇筑环节接头位置不会出现较大侧弯现象,避免因绕流而引发的接头装置顶拔困难问题。
图2 接头管安装
在针对接头管进行顶拔的过程中,应结合混凝土凝固情况把握接头管松动和顶拔时机,在顶拔锁口管时,混凝土构件的初凝时间就是接头管开始松动的时间。当接头管松动后,应以每5~10 min为间隔,将接头管松动1次,每次顶拔的高度不能超过5 cm,否则可能导致管脚位置尚未完成初凝的混凝土出现坍塌。
进行锁口管沉放时,应确保接头装置密实,尽量减少摩擦力,为起拔提供方便。接头装置安放完成后,需要使用黏土或砂石对外侧孔隙进行回填,回填必须做到密实,确保在混凝土浇筑过程中,接头装置不会发生大的侧弯,避免混凝土绕流抱牢接头装置,影响其顶拔。回填工作应与混凝土浇筑工作同步进行,这样可以保证回填高度超过混凝土面上升高度约2 m,同时,需要在接头装置底部两侧,涂抹脱模剂,尽量减少接头管装置和混凝土之间的摩擦力。锁口管顶拔的操作及注意事项与接头箱类似。
2种接头形式有着各自的优势,本工程选择一侧已经施工完成,另一侧尚未开挖的地下连续墙槽段(深度30 m,幅宽6 m),从施工难度、成本造价和止水效果3个方面对这2种接头形式进行对比分析。
1)钢筋笼加工与安装。锁口管接头施工中,钢筋笼的加工只需要焊接钢筋,工字钢接头施工中钢筋笼的加工还需要进行工字钢焊接作业,其采用地面拼装焊接的方式,施工相对复杂。工字钢的质量为183.5 kg/m,30 m长度工字钢的质量为5.5 t,在同样的地下连续墙槽段,工字钢接头的钢筋笼的质量比锁口管接头的钢筋笼质量至少大5.5 t,这个质量会导致钢筋笼吊装难度增大,而且大吨位起吊设备的使用也会增加施工成本。
2)接头处理难度。不管是工字钢接头还是锁口管接头,采用的都是黏土或砂石回填的方式,接头起拔的原理也一样,因此,处理难度相同[5]。
工字钢接头处理中,工字钢是主要的成本来源,其包含了原材料成本和加工费用,该工程中,钢材的价格为3 500元/t,加工费用则是400元/t,单幅地下连续墙接头的成本造价约为2.15万元。锁口管接头处理中,为了能够达到最佳的止水效果,在地下连续墙接缝外侧设置了2根φ800 mm旋喷桩,距离为450 mm。采用双重管施工工艺,加固体积约为0.525 m3/m,依照市场价格650元/m3计算,单幅地下连续墙接头的成本造价为1.02万元。对比可知,锁口管接头成本造价明显低于工字钢接头。
基坑开挖后,相应施工统计结果显示,采用工字钢接头形式的地下连续墙渗漏率约为10%,采用锁口管接头形式的地下连续墙在开挖3个月内,渗漏率同样为10%,但3个月之后,在其接缝位置出现了大面积渗漏,渗漏率超过80%。锁口管接头配合旋喷桩止水措施,基坑围护结构施工工期增加了10 d。
通过上述对比可以看出,在地下连续墙施工中,工字钢接头的施工难度和成本造价有所增长,但是,可以有效节约工期,止水效果也更好,2种接头对比结果具体见表1。
表1 2种接头对比结果
在地铁车站基坑施工中,地下连续墙是一种常见的支护结构形式,能够发挥良好的支护效果,而在不断的发展过程中,地下连续墙的接头类型变得多种多样。选择能够适应地质水文条件和支护接口需求的接头类型,关系着工程的施工效果。经对比,工字钢接头成本投入较大,但工期短,止水效果好,适用于富水地层,锁口管接头成本低廉,适用于地下水位不高,对止水效果要求不高的结构。在实际应用中,需要施工技术人员充分考虑各方面影响因素,将其各自优势切实发挥出来。