浅谈对比分析在设备管理与维修中的应用

王成超，李啟龙

（云南华联锌铟股份有限责任公司，云南文山 663701）

0 引言

对比分析运用于设备管理与维修中，在设备管理或者设备维修故障判断有重要意义，设备管理上可运用对比分析监测设备运行状况，合理制定维修计划，开展设备预防性维修;运用于设备维修，对设备故障判断有简单、快速、准确效果，并能提高维修效率，保证维修质量。设备故障在出现时，相关技术参数会发生改变，比如温度变化、压力变化、油液变质等。在设备管理里建立可对比分析的技术参数数据资源，为对比分析做好技术资源，方便设备管理设备监测，同时也为设备故障提供判断依据。

1 寻找对比参数并建立有效监测的技术参数数据

对比分析判断设备故障，必须有合适的对比参数，工作元件一定要有可比性。①对比分析应用于相同设备同一元件之间或者同一设备相同工作元件之间，设备工作在相同或者相似的环境里，元件完成相同工作任务或者共同完成同一工作任务；②相同元件的工作环境变化（比如有油液做为工作介质油液变化）。

对比分析建立有效监测技术参数，为设备管理的设备状态监测做好数据资源，由有效的监测技术参数组成的技术数据为设备状态预期评判，设备故障适时监测做好技术支持，根据设备状态，预期设备故障判断，结合生产任务要求做好设备备件采购及设备检修计划。

1.1 油样数据

油样监测数据以设备油品使用位子按油品使用时间（保养更换油品时油品使用时间）取样分析所得，油样监测数据具有有效连续可分析性，才具有设备状态监测有效对比分析可行性。有油液作为工作介质的，运用油样对比分析，运用故障前的油分析和故障后的油样对比分析，油样对比分析建立在有效长期的油样监测分析报告基础上，有基础方能对比。根据工作元件的主要组成材料分析铁、铜等含量。分析多次油样铁、铜含量变化，当某一含量急速增加，说明元件处于非正常磨损工作状态。

1.2 温度数据

设备工作温度或者设备元件工作温度如同人的体温一样，虽然设备工作温度不完全和人的体温一样恒定，但是也有工作时的正常温度，超出正常温度的温度变化，反映的是设备问题、设备故障。不在正常工作温度的工作元件一般为故障元件，在设备里同时完成某一工作任务的两个或者两个以上的工作元件，在工作中某一工作元件出现问题时，其不但失去正常工作的性能，工作温度也会比正常的偏高。运用温度对比分析的前提是设备散热冷却系统工作正常或者工作元件工作环境无需散热冷却系统。

1.3 压力数据

液压系统中，工作压力是液压系统重要技术参数，工作压力失常，除控制元件出现问题外，就是工作元件自身问题，测量相同元件的工作压力，对比正常工作压力参数，在排除控制元件未失效的情况下，压力失常的执行元件就是故障元件，比如元件自身组成的精密耦合件磨损失效，工作中建压困难，产生内泄。

2 实列分析

在利勃海尔R9250E 电动液压铲里可以运用对比分析的故障有:油缸内泄、电机内泄，回转减速箱异响等。下面运用对比法，分析一例实际设备故障：D1#R9250E 液压电铲回转异响。

2.1 故障现象

液压电铲在做回转动作时，能听到“咯噔咯噔”的声音，在360°的回转中，故障现象由一个点响到连续的多点连响，并且多点连响会产生一定振动，引起液压电铲回转抖动；随着故障的恶化程度，连续的多点连响由短变长，30°回转角度异响扩大到180°，甚至更大角度。

2.2 故障排查及故障判断

2.2.1 回转齿面润滑分析

液压电铲回转齿面为开试润滑，所以可以用目视的方法观察润滑齿面润滑脂多少判断润滑是否良好。若润滑脂过少应齿面抹润滑脂并调节注油频次加大润滑量，通过现场检查并齿面抹润滑脂，故障未消除。

2.2.2 回转减速箱油液颜色对比分析

液压电铲回转减速箱为行星减速传动装置，内为齿轮、轴承、轴、行星架、刹车组件等组成，并配置两个回转减速箱。运用回转减速箱位置辨识，称之为左回转和右回转。正常的回转减速箱在油位观察口看到的油液颜色是清亮的，右回转减速箱油位观察口看到的油液是黑色的，初步判断回转异响源于右回转。油液窗口颜色对比如图1。

图1 油液窗口颜色对比

2.2.3 回转减速箱油样对比分析

液压电铲回转减速箱为行星减速传动装置，内为齿轮、轴承、轴、行星架、刹车组件等组成，并配置两个回转减速箱，称之为左回转和右回转。其润滑方式为油浴润滑，通过油样报告分析，油样中右回转铁含量超出正常值太多，进一步判断回转异响源于右回转减速箱。如油样检测报告（图2）。

图2 油样检测报告

2.2.4 回转减速箱箱体测温分析

在异响设备故障里，故障点温度一定比正常的高，温升变化快等。通过油液颜色辨识、油样分析等检测手段说明，右回转减速箱是回转异响源头，为更进一步确定故障点，采用红外线测温仪多次测量两个回转减速箱箱体温度和两个回转马达壳体温度，右回转减速箱箱体温度高于左回转减速箱箱体温度2～5 ℃，对应的回转马达壳体温度也高2～5 ℃。

2.3 故障处理及验证故障点

拆下右回转减速箱换上修复的回转减速箱试机，故障排除。故障判断准确，维修顺利完成，提高了维修效率，保质了保量完成维修任务。

拆解故障减速箱，寻找故障点，验证分析判断的重要性。

（1）行走减速箱二级减速太阳齿轮损坏。二级减速太阳齿出现麻点坑点，齿轮折断等，齿轮折断产生异响（图3）。

图3 二级减速太阳齿

（2）行走减速箱二级减速行星齿损坏。二级减速行星齿出现麻点坑点，齿轮折断等，齿轮折断产生异响（图4）。

图4 二级减速行星齿

（3）行走减速箱二级减速内齿圈损坏。二级减速内齿圈部分齿尖折断，齿轮折断产生异响（图5）。

图5 二级减速内齿圈

3 总结

通过设备故障实列分析可知，运用对比分析不是单一对比某一技术参数，而是根据工作元件工作原理，寻找可以对比分析的技术参数，综合运用对比分析法，综合分析判断设备故障。利用各种监测的技术数据对比分析设备故障并对预期故障点做出准确判断，根据故障点做好维修计划及生产计划协调安排，科学合理快速处理设备故障。最终目的是简单、快速、准确的判断设备故障，准确追踪监测设备状态，方便设备管理、设备维修、生产任务三者的协调运作，保质保量的完成维修任务，保证设备正常运行。