油田机械采油工艺技术的应用研究

肖娟 韩婷

摘要：随着经济水平的提高，工业发展与汽车量的增加都提高了人们在生产生活中对石油需求。根据油田资源状况和社会实际需要的供需矛盾，中国传统采油工艺技术已无法适应中国经济社会发展以及日趋扩大的世界原油需要量。石油属于不可再生能源，很多油田已经处于饱和状态，必须加强对未开发油田的开采，充分利用快速发展的科学技术，不断提升采油效率和质量。现代的油田采油工作中，机械采油工艺技术更有效地改善了实际的采油效果，取得了广泛应用。因此，加强了对油田生产机械设备及采油工序科学技术的研究，有利于促进石油工业的稳定发展。

关键词：经济发展;石油资源;油田开采;机械采油

引言：经济发展带着社会文明的前进，科学技术也在经济发展中取得了重大的发展。随着人民生活水平的改善以及对石油资源的需要量的提高，在油田开发的过程中，我国石油工业取得了重大突破。为了进一步提高石油的开采效率与质量，机械采油工艺技术已经充分应用于广泛的石油行业当中。本文主要探究，现阶段我国油田机械采油的类型，以及在石油工业中机械采油工艺的实际应用。

一、油田机械采油技术类型及要点

1.油田机械采油技术的类型

在油田发展过程中，地层能量逐步减少。在相当时间里，储层能量并无法让油井井喷。但对于某些油田，因为原始岩石地层的能量较小，又或者因为原油比较黏稠，所以它们并无法在一开始就流动。这些油井必须使用机械生产石油，也被称为人工举升。目前，按机器采矿原油方法可分成气举采矿原油和深井泵采矿原油，按深井泵的采矿原油方法则可分成有杆泵和无杆泵采矿原油生产工艺技术。目前使用得最普遍的是游梁式抽油机——深井抽油机装置。另外，还有链式抽油机、液压抽油机、滚筒抽油泵等非游梁式抽油机。而这种水井，一般就叫抽水井。有杆泵历史悠久，在机械采油中起着重要的作用。优点：结构简单，操作可靠，管理方便，适应性强。缺点：地面设备体积大，泵排量不大，机械事故多。深井泵经常需要维护，不能很好地适应砂、蜡、水、稠油和海上石油生产等复杂情况。

2.油田机械采油技术的要点

在正常抽油前，工人必须全面熟悉有关生产资料情况和油井实际状况，并认真了解油泵的实际运行状况，如果发觉油泵中存在问题，要及时处理，最大程度上保证了油泵的达到良好工作状况。在抽油机实际工作中，电机是主要的动力源。通过电能传输，皮带转动，能量也会传递到输入轴，从而实现调速的目的。在油田采油中，必须针对油田的实际情况选用适当的抽油机，将抽油机、泵和杆同时组合。在抽油井供液不足时，要结合实际具体情况，少量地注入水，并添加少量的充油聚合物，以提高整个机械吸油能力。机械采油技术管理工作中，还应加强质量监督管理，形成一定的管理体系，对吸油全过程加强质量管理，以提高工作效率。同时还应做好日常检测，以及时发现重大安全隐患，在最大程度上满足机械采油技术人员工作需要。

二、油田机械采油工艺方法科技的实践研究运用

1.螺杆泵采用工艺技术应用

螺杆泵控制系统一般由地板部门和井下二个部门构成，地板部门一般由电控制柜、发电机、腰带、方卡子、减速机箱、专用、井口压力计等构成，各传动系统主要机构中有防倒转设备。而井下部门一般由吸油杆、吸油杆扶正安装、制动油管、燃料管扶正安装、螺杆泵、液管锚、筛管、死堵等部门构成。发电机通电后开始运转，经皮带电机与减速机箱二级减速机并变换旋转方向后推动吸油杆转动，然后再由吸油杆推动螺杆泵的转子转动，转子和定子结合使液抽汲入制动油管，从而实现了对井底液面的举升过程。各大采油单元均试验了螺杆泵设备，大多应用于边远区域的挖潜井上以及石油粘度较高、出砂的油井上，达到了相当的效益，但也因为配套工序不过关，经常出现脱扣等故障情况，且泵的维修工序不配套等因素，实际应用状况较差。但近年来，由于大庆地区各油田在螺杆泵工艺有了较大的技术突破，使螺杆泵的推广与应用又呈现出了勃勃生机，因此近年来对螺杆泵的实际应用也有了很大的进展。

2.防砂式抽油泵采油工艺技术应用

这种采油技术工艺一般分为泵筒、环空沉砂和抽稠构造等三个组成部分内容。当中又以泵筒起重要功能，原理相应的比较简单易懂，工作模式也较为类似轿车的油缸，一般分成上下行程。在油泵上车程时，下柱塞的进油阀关闭，通过提高油压使油液随着气压增加流入上油管中：在油泵下车程中，下柱塞进油阀为打开状态，油液径直流入油泵的储油口，然后进行采油，再以上下行程整体运动来构成一套总体的进油流程。防砂式抽油泵的工作原理主要是通过油井压力推动排油阀进行操作。在推动排油阀对长柱塞产生了反作用，能够使油井中的油在机械运动中进入到泵油储油舱内。在进行油井抽油工作中，沉沙通道能够有效防止设备被进入泵内的砂子卡住，有效保护采油设备的同时，有利于顺利进行油田的开采工作。

3.短泵筒长柱塞抽油泵

这种抽油泵包括一套长塞环封短筒吸油泵，主要由进出油阀、压力隔离阀以及柱塞泵筒组成，操作特点为上下行程。通过打开石油进口阀，关闭隔离阀和出油压力阀进行上行操作，形成的真空环形空间能够增加液体压力，下行操作过程中，压力隔离阀与出油阀被打开，进油阀关闭，环形电流使液体进入泵体内，完成出油的全过程。基于密封性好、泵效高的特点，该短泵筒长柱塞泵通过抽油杆拉伸能够满足深层采油技术。对油管和抽油杆的合理控制，有效防止了对抽油设备的磨损与破坏，在多种油井作业中都有效提高了石油的抽油率。

三、结束语

随着行业持续向前发展，對石油资源的总体要求也在日益提高，传统采油工艺技术已无法适应当前的经济社会发展需要，而现代机械采油工艺技术的运用则可以提高采油效率和产品质量，为中国原油开发产业的健康可持续发展奠定了基本保证。机械采油工艺技术得到快速发展，大大提高了采油效率和产品质量，是当前的主要采油方法。但石油开发工程仍存在着系统性和复杂化的特征，因此有关工程技术人员应当合理选用具体的机械采油方式，使原油的开发工作进展得较为平衡和不断地进展，以确保我国重要能源产品的生产安全。

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