浅谈土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术

廉宇 中铁九局集团第四工程有限公司

一、导致混凝土裂缝的常见原因

在土木工程建筑中，混凝土裂缝是评价混凝土结构施工质量的重要标准，常出现在实际施工后，导致很多施工单位在进行施工时对这一问题不够重视，最终导致施工质量受到严重影响，其中主要包括以下几种导致混凝土裂缝的原因。

（一）混凝土自缩因素导致

在混凝土结构施工中，混凝土极易产生不同程度的自缩现象，如果无法采取有效的控制措施，会导致混凝土有很大的概率产生裂缝。其自缩主要在以下方面得到体现：1）由水泥引起的自缩。在混凝土结构的各种原料中水泥占有很大的比重，在浇筑水泥时会伴随着硬化现象，同时散失大量水分，多数情况在80%以上的水分散失时会出现混凝土自缩；2）外加剂影响混凝土自缩。近年来，高效的减水剂被广泛地应用于混凝土施工中，这些减水剂能够在较大程度上影响混凝土的自缩值；3）矿物质影响混凝土自缩。大多情况下，施工单位会将煤灰、硅灰等矿物质应用于混凝土施工中，这些矿物质会使混凝土自缩现象增加。

（二）外界环境温度变化导致

在混凝土施工中温度是主要影响因素之一，因为户外是开展土木工程建筑施工的主要场所，所以混凝土结构施工会在很大程度上受到外界环境温度变化的影响。在浇筑混凝土的过程中会有大量的热量散发出来，导致混凝土表面和内部的温度差异越来越大，导致一定的温度应力产生，并且温度差异和温度应力成正比例关系，在温度差异过大时会导致混凝土裂缝产生。当外部环境出现较大的温度变化时，会直接导致混凝土表面温度升高或降低，提升温度应力，导致施工裂缝在混凝土中出现。

（三）水泥的水化热因素导致

在水泥与水接触后会产生热量，但是混凝土表面整个结构中只占有很小的比例，特别是大体积混凝土施工中，表面所占比例进一步缩小，内部结构所占比例更大；在这样的条件下，混凝土内部热量很难有效散失，加大混凝土表面和结构内部温度差异，增大混凝土温度应力，进而导致产生混凝土裂缝。

（四）施工人员因素导致

部分施工单位在引进施工人员时不会提出严格要求，并且在施工前无法完善地培训施工技术人员。而混凝土搅拌工作人员需要具备丰富的工作经验，将各种原材料合理地加入搅拌机，如果原材料配比不合理会降低浇筑后的混凝土质量，提升裂缝等问题的产生几率。

二、建筑工程施工中混凝土裂缝的治理对策

（一）完善施工设计

在建筑工程施工工作开展之前，施工设计人员就要侧重混凝土裂缝的产生，作出预防措施制定。从而最大程度上预防混凝土结构和表面不会出现裂缝问题。混凝土在进行浇筑工作开展之前，设计工作人员就要全面考虑到混凝土浇筑全过程的预防措施。尤其是一些小型施工工程，该种工程不具备混凝土搅拌能力，通常需要外部购买。这就需要混凝土在运输的过程中，混凝土车不断对罐内混凝土充分搅。以免混凝土在运输的过程中凝结。另外，混凝土运输路线，要保持畅通，缩短运输时间。混凝土在进行预埋结构件浇筑之前要对预埋件进行正确组装和正确预埋位置确定，并将所有工序全部完成，避免混凝土结构件，浇铸完成之后，再进行组装的问题，从而保障混凝土浇灌工作顺利开展。

（二）保证混凝土原料的可靠

为了保障混凝土质量结实耐用可靠，需要选择相应质量上乘的原材料进行混凝土搅拌。选择优质可靠的水泥，良好的水泥质量不但保障了混凝土的自身质量，是整个建筑的稳定性的基础。在进行混凝土搅拌的过程中，要选择相应热量较低的水泥进行混凝土配比，这类温度偏低的水泥，在遇水搅拌的过程中会减少自身热量的释放，降低和水反应的速度从而有效避免混凝土搅拌过程中出现内外温差大的情况，温差平衡的混凝土便不会因为热胀冷缩的效果出现裂缝或缝隙问题。做好对混凝土当中骨料的材料选择，并针对骨料的配比进行周密计算。骨料放置过多或过少都对混凝土整体结构造成重大影响。在选择粗骨料的过程中，尽量选择等级高颗粒直径较大的石头，优质的骨料可有效避免混凝土出现收缩问题。

（三）混凝土浇筑和振捣施工

在进行混凝土浇筑施工的过程中，施工人员通常会采用由模具底部沿着长边同一端向反一端进行浇筑作业。一般情况下施工人员会选择分层浇筑的模式对其进行浇筑作业，并保证每层厚度精准控制在半米。在这过程中，由于混凝土泵所在位置较低并朝向相反方向进行平行浇筑作业。当下层混凝土出现凝固状态时便可对上层进行混凝土浇筑作业，这种浇筑方式有利于减少出现裂缝问题，从而保障混凝土浇筑质量较好。另外，在进行混凝土振捣施工的过程中，应采用自上而下的振捣作业方式。尽最大可能保障插入和拔出的速度一致，再根据插拔速度和位置来明确插拔区间。通常情况下，采用并列插入方式和交错插入方式，施工人员可根据具体实际情况选择相应的插入方式。这类方式有助于降低混凝土当中出现气泡保障混凝土质量。施工人员在施工设计阶段就要分析出混凝土浇筑和振捣施工的需求量。根据需求量的大小对使用泵设备进行合理配置，从而保障混凝土施工质量全面提升。为了保障混凝土在出料的过程中振捣施工起到相应作用，提升振捣密实度，便可在每个混凝土出料口位置相应设计4 个振捣棒。在浇筑施工的第一阶段，施工人员可以将振捣棒，放置在出料口位置，从而让混凝土出料快速并自然形成流淌坡状态。在第2 阶段过程中，便会形成多角状态，要在混凝土下部进行施工。在第3 阶段过程中，施工人员便要将振捣棒放在中间倾斜位置，从而让振捣作业满足浇注过程中的技术需求。

（四）提高建筑工人的技术水平

建筑工程施工作业离不开高水平，高素质的施工人员。所以，要不断对施工工人进行专业技术水平培训，增强施工人员的专业技能和自身素质。制定完整的施工过程指挥体系，让施工人员根据指导进行作业，从而最大程度上降低施工过程中出现问题。另外，定期对施工技术人员进行考核，保障施工人员的能力和技术达到相应标准。明确施工人员的施工责任，要求工人在施工过程中细心积极的开展工作。最后，对施工材料要进行严格管控，做好仓储防护等工作，从而保障施工工作的顺利进行。

（五）科学养护

完成浇筑工作以后，还要使混凝土实现成型，做好养护工作，确保凝固以后，也能定期进行养护。通过对导致裂缝的因素进行分析可知，若养护不到位，就会直接影响到混凝土的整体质量，甚至埋下安全隐患。在混凝土进行养护过程中，应确保达到强度要求，避免收缩裂缝的产生。混凝土终凝以后，就要进行养护工作，避免受到太阳的暴晒。可采用麻袋对其进行覆盖的形式，如果气温低于5℃时，则仅进行覆盖即可，若高于5℃时，覆盖以后，还要及时进行洒水处理，也可以直接进行洒水养护，但需确保其湿润性。混凝土凝固过程中，还要对养护温度进行有效控制，同时结合所处的环境，对温度的变化情况进行分析。结合养护设备，为其创造良好的温度环境，以控制由于温度过高而引发的裂缝，或者由于水分出现较多的流失而造成的裂缝。

三、结束语

混凝土施工过程中，裂缝是较为常见的问题，同时也是建筑企业关注的重点。裂缝不仅对美观效果产生一定的影响，还直接威胁到人身安全。所以，须对于裂缝进行有效控制，提升混凝土裂缝的处理水平，加大裂缝的处理，以更好地控制裂缝。从影响裂缝的因素入手，提升建筑工程质量，有效控制裂缝的产生，从而促进建筑行业的可持续发展。