机械精密加工与制造技术应用分析

王英

摘要：当前，我国经济实现了稳步发展，工业生产水平也呈现了持续提高，机械制造业也得到了前所未有的发展，不同以往的发展放缓。在新时代新形势之下，机械精密加工与制造技术对加快我国的工业化进程、推动我国的经济发展有着重要作用。文章主要以机械精密加工与制造技术为探讨核心，首先分析了机械精密加工与制造技术的概述和重要性，随后提出了现代机械制造工艺与精密加工技术的应用以及现代机械制造工艺与精密加工技术的技术特点。

关键词：机械精密加工;制造技术;应用

引言

当前，我国社会化发展脚步越来越快，促进工业生产水平提高的同时，给我国的制造业带来了新的机遇，但是在机遇的同时，也面临着非常严峻的考验。在我国市场经济的大背景下，各大企业为了增强自身的核心竞争力，不断提升企业的机械制造工艺以及精密加工，这对所有制造企业来说，都是实现转型与发展的重大前提。现代机械制造工艺与精密加工的广泛普及，能够提升企业以往低下的生产效率，还能为企业节省更多的资源、人力，带来稳定理想的经济效益，给人民大众帶来便利，改变了传统意义上人们生活水平的同时推动了我国的工业发展。

1. 机械精密加工制造技术的概述和重要性

1.1机械精密加工制造技术的概述

机械制造工艺简而言之就是企业对机械制造，通过机械设备对元件、构件进行全过程加工的一项核心技术，随着信息时代的到来，以往单一的机械制造工艺可以说迈向了一个新的纪元，因为信息技术与数控技术一起融入了其中。信息技术能实现对机械的独立、数字制造，以及更加便捷的加工与维修，还能提升工作效率，为企业节省更多的人力成本，提高企业制造生产的智能化、数字化、自动化水平。在新时代下，对机械制造工艺提出了更严格的要求，企业不仅要重视自身的经济效益，还需要始终秉承着环保原则，实现各资源的合理应用，促进企业的长久发展[1]。

1.2机械精密加工制造技术的重要性

当前，我国经济发展的背景下，机械制造与精密加工技术对企业的转型发展有着积极的促进作用，企业无论是元件生产，还是产品质量，都是离不开这两项技术的支持的，因此提高二者的技术水平，能进一步提升生产效率和产品的质量，为企业带来更为理想化的效益。与此同时，我国制造业加工水平实现了大幅度提升，这样的形势下能够为企业生产出更具有时代竞争力的特色化产品，巩固企业的市场地位，加速改革与创新。随着机械制造技术和精密加工技术的广泛运用，对全社会人民的生活、发展都起到了促进作用，例如工业机器人，可以为企业进一步提升生产效率，让企业朝着智能化、数字化、无人化的发方向展，解放更多的资源与劳动力。

2. 现代机械制造工艺与精密加工技术的应用

2.1 搅拌摩擦焊焊接工艺

搅拌摩擦焊焊接工艺在我国当前的工业领域中应用相当广泛，是问世较早的一项技术。搅拌摩擦焊就是通过旋转速度非常快的电焊工具，对原件进行短时间多次的摩擦，以此来产生热量，使原件的局部塑形化，同时通过电焊工具的挤压，形成牢固的焊缝[2]。纵观来看，搅拌摩擦焊焊接工艺目前在我国工业生产中的应用已经非常成熟，而且也不会消耗过多的资源，这种工艺进行焊接的过程中不需要高温支持，同时还有着操作简单，应用广泛的优势，不仅在以往的制造行业中有所应用，在当前的新型产品加工中，这一技术也仍然没有过时。

2.2 二氧化碳气体保护焊工艺

二氧化碳气体保护焊工艺是一种以二氧化碳为保护气体的焊接方法，这一保护焊工艺的实际操作就是把加工过程中产生的电弧转化成热源，以此达到焊接的作用，利用二氧化碳气体，实现对焊接的保护，让产生的电弧与空气实现分割，既能够促进电弧燃烧，还能加强对空气中有害物质的隔绝，给加工的顺利开展带来一系列影响。总的来说，这种二氧化碳气体保护工艺有着操作简单方便、适合全方位、自动焊接的优势特点，但是其中需要注意的是，在进行焊接的过程当中，坚决不能出现风，否则就会直接影响二氧化碳气体的保护效果，因此也就说明，这种工艺只适合在室内环境下进行。

2.3 纳米加工技术

纳米加工技术是新时代各领域都非常青睐的一项技术，也是我国制造业发展过程中不可缺少的重要加工技术。纳米加工技术在我国科技研发中得到了重大发展，在制造领域中的应用范围也逐渐扩大，而且这种加工技术最大的优势就在于，能真正体现出现代化、信息化、智能化的加工方式，是现代机械、光学、新型材料融合之后的形成。纳米加工技术正式出现在制造业中以后，从根本上提升了生产制造效率，同时代表着人类开始研究微观世界的起点。

2.4 微机械传感技术

微机械传感技术也可以成为细微加工技术，顾名思义，细微加工技术主要针对的就是微笑元件的加工，此项技术的核心内容是微机械传感技术。微机械传感技术之所以广受青睐，其的优势就在于能大幅度节省产品部件使用空间的，并进一步提升产品的空间利用率，减少只能设备在应用过程中出现的能耗。在当前的新形势下，微机械传感技术可以说在多个领域内得到了广泛使用，例如电子领域、医疗领域、通信领域中基本得到了普及。随着时代的不断发展，以及我国科学技术的不断研发，对微机械传感技术提出了更为严格的要求，新时代的微机械传感技术不仅要具备传感器微型化的水平，还要不断提升分辨率、灵敏度、数据密度的水平。

2.5 数控机床

当前，数控机床作为新时代高新技术当中最为突出的技术之一。改革开放之后，我国的机械加工技术实现了质的发展，数控机床加工技术也实现了在制造领域中的智能化、数字化、自动化，是当前国际上广泛使用的一种数控工艺，而且在各国的工业制造生产当中已经得到了广泛的应用。数控机床的广泛应用能够在极大程度上代替人工，尽最大程度上去提高工作开展效率与质量。同时需要注意的是，数控机床具有着灵敏度高、质量好、精密度高的优势特点，与传统工业加工机床相比较，数控机床有了颠覆性的替代作用，不仅能完成传统机床无法完成的任务，还能为企业提高生产质量，带来更理想的经济收益[5]。

结语

在新形势背景下，企业要想在激烈的市场竞争中巩固自身地位，那么首先要做的就是与时俱进，提升自身的制造工艺和精密加工水平，融入新型加工技术，促进企业发展的同时，主推我国工业化水平的提升。

参考文献

[1]杨采东.论现代机械制造及精密加工技术[J].科技风，2019（04）：121.

[2]吴昊.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].内燃机与配件，2020（06）：118-119.

[3]梁少宁.机械设计制造工艺及精密加工技术探析[J].内燃机与配件，2020（13）：111-112.

[4]刘寅.现代机械设计与机械制造的相关技术分析[J].农业装备技术，2021，47（03）：46-47+49.

[5]杨鹏飞.谈机械自动化技术及其在机械制造中的应用[J].现代工业经济和信息化，2021，11（09）：156-157+161.