氟化工专利精选

含氟聚合物的制造方法、聚合用表面活性剂和表面活性剂的使用

涉及含氟聚合物的制造方法，其包括通过在表面活性剂的存在下在水性介质中进行氟单体的聚合而得到含氟聚合物，该含氟聚合物的制造方法的特征在于，表面活性剂为选自由式：R1a－CO－R2a－CO－R3a－Aa所表示的表面活性剂，以及R1b－CO－(CR2b2)n－(OR3b)p－(CR4b2)q－L－Ab所表示的表面活性剂组成的组中的至少1种。（CN113717300A）

四氟乙烯聚合物形成的方法和组合物

1种含有摩尔分数40%以上以四氟乙烯为基础的聚合单元的四氟乙烯聚合物的制造方法，其特征在于，在聚合物的存在下，在水性介质中聚合四氟乙烯。1 种四氟乙烯聚合物的制备方法，其特征在于，该聚合物含有选自乙烯基膦酸、乙烯基磺酸和(甲基)丙烯酸中的至少1 种的聚合单元及其盐。（JPWO2020162512A1）

含氟热塑性弹性体组合物

涉及1 种包含连续的热塑性氟碳聚合物相和分散的含氟弹性体相的含氟热塑性弹性体组合物，其在汽车燃料管线中是有用的。（CN113490718A）

含氟聚合物的制造方法、水性分散液和含氟聚合物组合物

提供1 种即使使用环境负荷小的水性介质也无需乳化剂的含氟聚合物的制造方法。1 种含氟聚合物的制造方法，于水性介质中，在含有基于CXY＝CR1－L－R2所表示的化合物的单元的第1 聚合物的存在下，使选自四氟乙烯、三氟氯乙烯和偏氟乙烯的至少1种含氟单体聚合。其中，X和Y相互独立地表示氢原子、卤原子或甲基，R1表示氢原子、卤原子或碳数1～3的烷基，L表示－CO－O－*、－O－CO－*或－O－，*表示与R2的键合位置，R2表示环烷基、1价芳族烃基或碳数1～6 的链烷基，R2的碳数1～6 的链烷基的碳－碳键之间可以具有醚性氧原子，R2的环烷基、1 价芳族烃基和碳数1～6 的链烷基中所含的氢原子可以被卤原子取代。（CN113631599A）

氟树脂薄膜和制造方法

提供1 种在四氟乙烯聚合物的膜中卷曲、火炬、量规带均降低的滚筒膜及其制造方法。该滚筒膜由四氟乙烯聚合物制成，宽度在1 000 mm以下，两侧的算术平均表面粗糙度为0.1 μm 以下，卷取芯相对于轴方向的卷偏差在5 mm 以下。（JP2021160856A）

含氟聚合物粉末的制造方法

包括下述工序：工序1，在通过使用羧酸型烃系表面活性剂的聚合得到的含氟聚合物水性分散液中添加酸，将pH调整到4.0 以下而进行凝析，得到包含通式H－(CF2)m－COOH（m为3～19）所示的含氟化合物的湿润含氟聚合物粉末；工序2，在超过150 ℃且小于240 ℃的条件下对上述湿润含氟聚合物粉末进行热处理。（CN113661184A）

含氟聚合物薄膜

提供含氟聚合物膜，在90 ℃加热1 h 后的热收缩率在0.4%以下，通过25 ℃及1 kHz下的比介电常数在3～50内的含氟聚合物膜、或结晶度在50%以上、断裂伸长在400%以上的含氟聚合物膜来解决问题。（JP2021174834A）

氟聚合物水性分散液的制造方法和氟聚合物水性分散液

使利用烃系表面活性剂得到的氟聚合物水性分散液与阴离子交换树脂A或合成吸附剂接触，该阴离子交换树脂A具有通式A1：－N+R1R2R3X－（R1、R2和R3相同或不同地为氢原子或有机基团，R1、R2和R3中的至少1个是碳原子数为3以上的有机基团，X为抗衡离子）所表示的离子交换基、或通式A2：－NR4R5（R4和R5相同或不同地为氢原子或有机基团，R4和R5中的至少1个是碳原子数为2以上的有机基团）所表示的离子交换基。（CN113728015A）

分散和分散的生产方法

提供具有良好分散稳定性的分散液，其在任意含量下含有四氟乙烯类聚合物的粒子。包含热熔融性的四氟乙烯系聚合物的粒子和第1液体分散媒的液体组合物和比第1液体分散媒沸点高，并且混合第1 液体分散媒和相溶极性的第2液体状分散媒来制备混合液，将混合液浓缩，将第1液体分散媒置换为第2液体分散媒，得到包括粒子和第2液体分散媒的分散液。该分散液还包括热熔融的四氟乙烯基聚合物的粒子、从水、醇、胺、酮和酯组成的组中选择的至少1 种液体分散媒分散液中的四氟乙烯类聚合物的质量分数为3%～50%，将分散液静置14天后粒子的沉降率在60%以上。（JP2021178898A）

1种氟硅聚合物及其制备方法

制备方法包括，按质量分数，称取如下组分：含氢硅油100%，含氟化合物0.1%～1 000%，长链硅油1%～1 000%，铂金催化剂0.001%～10%，酸性催化剂0.001%～10%。将含氟化合物和铂金催化剂混合为反应溶液A，将长链硅油和酸性催化剂混合后得到反应溶液B。将含氢硅油和反应溶液A 经不同的管道导入至第1 微反应器内，将反应温度调节至120～150 ℃，充分反应获得中间产物C；将中间产物C和反应溶液B经不同的管道导入至第2微反应器内，将反应温度调节至150～170 ℃，充分反应获得所述氟硅聚合物。（CN113527691A）