牛瑞琴
(前进民爆股份有限公司,河南 洛阳 471600)
成本核算工作是工业制造企业提升整体经济效益的有效方式之一。但是,现阶段仍有部分制造业企业对成本核算的重视不足,成本核算基础工作效率低,导致企业的成本核算工作缺少良好的基础环境。工业制造企业应准确认识当前成本核算工作的缺陷,结合成本核算要求,对成本核算工作进行深入优化,提升成本核算水平,增加企业的成本竞争优势。
工业制造企业通过成本核算能够增加产品市场份额,增加企业的市场竞争实力。工业制造企业的销售人员在销售产品过程中,要向客户准确说明产品价格,而这不仅需要销售人员充分了解产品构成,而且产品成本信息作为销售人员定价的主要依据,通过成本核算可为销售人员提供准确的成本数据,协助其进行产品定价工作。销售人员根据成本数据和市场形势准确定价,增加产品市场份额,利用价格优势使企业在市场竞争中占据有利地位[1]。高质量的成本核算是帮助工业制造业优化成本管理的有效措施,也对企业的存货管理有积极影响。工业制造企业利用信息管理系统实时跟踪销售情况,明确产品订单,对各类型产品的库存进行控制和调整,根据业务量确定原材料采购计划,避免因过度生产而出现供大于求的情况,降低企业的库存压力和库存管理成本,保证企业内部资金可正常周转,减少资金占用,全面控制工业制造企业的生产经营成本。
工业制造企业面对的市场竞争压力日益加剧,为了在竞争中生存和发展,并且提升产品质量,满足客户的实际需求,工业制造企业则必须拓展新的领域,以达到提升企业核心竞争力的目的。但与此同时,工业制造企业的成本核算工作量增加,成本核算难度也随之增加,给工业制造企业的发展带来较大不利影响。现阶段,部分工业制造企业的成本核算工作质量提升较慢,无法完全满足企业的管理需求,成本核算未能紧跟企业的发展。工业制造企业在成本核算过程中,由于制造项目较多,会计人员人数有限,导致会计人员的工作任务繁重,而且少数会计人员的能力水平未达到标准要求,在实际工作中难免出现吃力情况,工作效率低下。企业会计人员需要对各产品的成本数据进行记录和分析,然后由相关部门进行成本核算,但这对企业成本核算质量和效率的提升带来一定的不利影响[2]。
有效的成本核算和成本控制是提升工业制造企业整体经济效益的关键,成本核算质量的提升与成本核算方法的合理性也有直接关系,但是就目前的实际情况来看,部分工业制造企业的成本核算方法缺乏合理性,成本核算质量提升较慢。当工业制造企业内部生产业务量较大时,企业通常选择标准成本法进行成本核算,但是有少数企业在实际成本核算过程中,对市场经济形势变化、产品市场定位等了解不全面,缺少专业团队制定标准成本。市场形势不断变化,而标准成本一成不变或者不合时宜的变化,都会影响成本核算结果,造成成本核算失真。少数工业制造企业尚未根据自身实际情况确定成本核算方法,成本核算难度不断增加,不利于企业提升经济效益。为实现企业发展经营目标,工业制造企业必须重视成本核算方法,提升成本核算结果的准确性。例如,某工业制造企业发展规模较小,但是其针对少数完工产品的成本核算通常都是用人工工时标准和约当产量法,成本核算方法难度较大,与该企业的成本核算并不完全匹配,反而导致成本核算失真。
成本核算是对工业制造企业所有生产营销环节的成本进行核算。但是在实际工作中,部分工业制造业企业仍然将成本核算重点放在产品的生产环节,对产品设计和销售环节的成本核算不到位,企业的成本核算范围不清晰。部分企业一味追求降低成本,对产品质量的重视有所减弱,虽然企业的生产成本有效降低,但是对销售环节、售后服务环节的成本未能进行有效的成本核算,影响企业的成本控制工作,甚至可能出现反效果,企业的市场竞争实力提升较慢,影响企业的整体发展。
工业制造企业的成本核算工作需要大量的成本数据支撑,在成本核算过程中收集产品信息、统计生产环节成本、核对销售环节成本等都需要耗费较多的人力和时间,工业制造企业为了满足成本核算要求,则需要将较多的人力资源投入成本核算工作中,但是成本核算数据收集是一项简单重复性工作,将大量人力投入此工作中,也是一种人力资源的浪费。因此,工业制造企业要引进科学的工具或者技术,代替人工,解决简单重复性问题。企业可根据当前时代发展,引进先进的信息技术完成成本核算基础工作。比如,将大数据技术、云计算技术融入企业内部的信息管理系统中,根据成本核算流程对管理系统进行升级改造,同时要求参与成本核算的相关人员掌握系统操作技术,能够熟练使用信息系统实现成本数据收集和分析,提升成本核算结果的准确性[3]。例如,A企业建立了成本核算系统,将大数据技术与系统相融合,从而快速地收集和处理成本数据,在实际工作中准确记录产品数量等内容,利用信息系统进行沟通交流,为该企业的成本核算工作夯实基础。工业制造企业在信息管理系统协助下,其成本核算基础工作效率得到显著提升,部门成本核算人员可从简单重复性工作中解放出来,服务于其他的成本核算流程,全面提升企业的成本核算效率。
工业制造企业在经营过程中,提高对成本核算工作重视的同时,也在不断优化成本核算方法,立足于企业的实际经营情况,并结合企业产品特点确定合理的成本核算方法。标准成本核算方法适用于产品在市场中所处的环境相对稳定,且市场环境在一定时间内变化较小的情况。企业通过组建专业的成本管理团队,制定标准成本。但是市场环境并不是恒定不变,所以专业的团队非常关键,在市场发生较大变化时,成本管理专业团队需及时调整标准成本,切实保证成本核算的准确性,避免成本失控而导致风险。工业制造企业在优化成本核算方法过程中应改进成本管理制度,保证成本核算方法可顺利落实。变动成本核算方法需要企业及时掌握最新的市场经济环境变化情况,在成本核算过程中跟踪每一笔生产订单,准确记录产品生产过程中消耗的费用,如实核算成本,精准反映企业的经营情况,将核算数据反馈至管理层,便于优化企业的经营决策。工业制造企业可根据产品项目实际情况和企业形势选择合理的成本核算方法。
实现全过程的成本核算是工业制造企业加强成本核算的关键,企业必须完善成本核算内容,明确成本核算范围,投入一定的人力完成成本核算工作。工业制造企业在成本核算过程中,需按照国家政策的指导,结合政府相关制度规定以及企业的实际经营情况,对成本核算制度和体系进行完善。同时,要梳理成本核算流程,确定成本核算范围,不再将成本核算重心集中在产品生产环节,而是要实现全过程的成本核算,对产品设计、生产、营销、售后等环节展开成本核算,利用信息系统准确记录各个环节产生的成本数据,从而得出准确的成本核算结果。一方面能够反映企业的实际经营情况,另一方面可为企业的决策者提供成本数据支撑,便于其优化经营管理决策。另外,企业在进行成本核算时也可依据生产流程展开,从采购、设计、生产、物流等方面扩大成本核算范围,提升成本核算全面性,实现工业制造企业整体经济效益和价值的最大化。
工业制造企业作为促进社会经济发展的中坚力量,加强成本核算是一项重要的基础工作。企业应当快速发现并定位成本核算问题,及时采取措施进行解决,避免问题的影响范围扩大。随着工业制造企业发展规模的不断扩大,业务数量、类型增加,成本核算面临较大的挑战,企业的成本核算人员应加大研究力度,充分发挥成本核算的作用,以促进企业的可持续发展。