斗轮堆取料机配重结构改造与实施

李奇

长春发电设备有限责任公司 吉林长春 130000

本文以某公司一台悬臂式斗轮堆取料机为例展开了分析，使用钢丝绳牵引配重块作为配重的形式。一个固定配重和一个活动配重共同组成了这个配重系统，其中活动配重重量大概为45t。利用变幅钢丝绳对变幅机构卷筒进行固定，使臂架呈现俯仰状态，活动配重可利用2 条配重升降钢丝绳带动其沿配重架的导轨进行活动。

这台斗轮堆取料机的配重结构使用时间较长，升降钢丝绳出现了较大程度的损近，即将成为报废品，此外没法对钢丝绳内部进行检测，所以钢丝绳出现断裂的概率极大。如果其中1 条出现断裂，活动配重两边不平衡就会出现倾斜，并有可能会卡在导轨之间。如果出现这种情况但是操作司机没有及时发现，并继续施工，就会加重另外1 条钢丝绳的受力，从而损伤斗轮堆取料机，严重的可能会出现断裂，活动配重就会快速的下坠，导致机毁人亡。所以要对使用的升降钢丝绳定期的进行检查和更换，将设备的安全性能进行有效提高。

图1 配重结构示意图

1 改造方案

配重升降钢丝绳只有2 条是斗轮机配重结构出现问题的主要原因。要确保斗轮机能安全工作，就要改造这个斗轮机活动配重升降钢丝绳缠绕系统，增加升降钢丝绳的数量，由原来的2 根增加到4根，除此之外，将平衡梁安装在每2 条钢丝绳之间，这样升降钢丝绳断裂时可为斗轮机提供保护[1]。

改进钢丝绳缠绕系统的主要工作是：

（1）将这个系统支架顶部的2 个平衡滑轮用2 根平衡梁来代替，将2 根钢丝绳穿在一根平衡梁上。

（2）将断绳保护器安装在立柱顶部，如果这个地方的任意一根钢丝绳断裂，保护绳就会拉住平衡梁，对其进行保护。

（3）不改进钢丝绳吊耳，但是加固活动配重箱的支座。

2 施工方案及安全校核

本项目主要是吊装斗轮机主体构件，如果在施工过程中没有按照相关规范进行操作，就可能导致钢丝绳断裂，严重的可能出现机损人亡的事故，所以在施工过程中要制定详细的施工工艺，防止出现事故。

对后方45t 的活动配重要更换钢丝绳后吊起，在进行这项工作时要将臂架部分和斗轮部分同时吊起，这样才能保持斗轮机的平衡。在吊起之前，要对其稳定性进行校核（见表1），提高安全性。

要提高施工的平稳性，在升高前臂架时要将臂架变幅钢丝绳缓慢的放松，在起吊活动配重时也要这样进行操作，在施工时，要先将臂架底部移到防风支架上，再将活动配重使用吊车缓慢吊起，防风支架的受力随着臂架落下而增加[2]。在完成这些工作的过程中，要对可能出现的意外情况充分考虑，如起吊过程中钢丝绳出现断裂等事故。为了确保整机在出现这些意外事故时仍能保持平衡，就要增加连接活动配重与斜支架的临时保险绳。

表1 稳定性校核计算

在发生意外情况时，要使得临时保险绳起到及时、有效的作用，就要对长短都进行检测，其长度不能过长[3]。所以，要对使用的保险绳长度进行严格的测量，并进行结构的合理设计，确保临时保险绳张紧，通过上述分析，对实际施工提出了有效的方案：

（1）将配重升降绳的支座及吊耳焊接在斜支架上部。

（2）将吊耳、支座焊接在立柱顶部及斜支架上部，进行临时保险绳的安装。

（3）将臂架慢慢降下，在使用变幅机构完成这项工作，将其安置防风支架上。

（4）把活动配重用吊车缓慢吊起，缓慢的将臂架放置在防风支架上。

（5）将以前该机上的2 根配重升降旧钢丝绳取掉，使用4 根配重升降新钢丝绳来代替。

（6）将活动配重使用吊车降下来。

（7）将4 根平衡梁限位钢丝绳安装在该机上，将斜支架及平衡梁连接起来。

3 结语

本文改造了斗轮堆取料机配重钢丝绳缠绕系统，将配重绳的数量增加为4 条，并安装平衡梁和断绳保护器。在实际的施工中，可能会对整机的稳定运行产生影响，所以，要严格的分析和计算施工流程，制定安全可行的施工方案，根据制定的方案有效的改造斗轮堆取料机配重结构，提高该机的安全性。