程军旺
(国家能源集团宁夏煤业烯烃二分公司聚合车间,宁夏 银川 750411)
一、一种减少聚丙烯挤压造粒机细粉排放的装置。其特征在于在挤压机系统中的抽湿气风机出口管线加装旋风分离器。其目的在于阻止抽湿气风机从挤压机系统中的离心干燥器抽出的细粉,直接排放至大气当中,从而造成环境卫生污染和职业病发病率的升高;
二、根据权利要求书1中所述,实现减少聚丙烯挤压造粒机细粉排放的装置,其特征在于旋风分离器的安装位置是抽湿气风机出口管线上的放空排放口处;
三、根据权利要求书1中所述,实现减少聚丙烯挤压造粒机细粉排放的装置,其特征在于旋风分离器锥形底部出口处加旋阀用于气体隔离和细粉出料;
四、根据权利要求书1中所述,实现减少聚丙烯挤压造粒机细粉排放的装置,其特征在于旋风分离器锥形部位加音叉料位计,用于显示旋风分离器内部有无粉料;
五、根据权利要求书1中所述,实现减少聚丙烯挤压造粒机细粉排放的装置,其特征在于旋阀底部出口处安装粉料收集料斗,用于收集粉料。
聚丙烯挤压机粉尘回收装置
本实用新型属于聚丙烯生产领域,涉及聚丙烯挤压造粒机系统,其目的是保证减少因挤压造粒系统细粉排放,而造成的环境污染和职业病发病率的升高。
聚丙烯是由聚丙烯单体通过聚合反应制得的一种高分子化合物,是一种通用合成树脂(或通用合成塑料)。聚丙烯的结构对一般的单烯烃聚合物可用通式表示。
当R为甲基(—CH3)时,即为聚丙烯。聚丙烯树脂具有许多优良的特性和加工性能,它透明度高、无毒性、比重轻、易加工、抗冲击、强度高、耐化学腐蚀、抗扭曲性与电绝缘性好,并易于通过共聚、共混、填充、增强等工艺措施进行性能改进,使其能将韧性、挺性、耐热性等结合起来,在聚烯烃树脂中,是仅次于聚氯乙烯、聚乙烯的第三大塑料。
在挤压造粒系统中,聚丙烯粉料通过粉料仓旋转阀进入挤压机,加热后的熔融态聚丙烯粉料,在混入添加剂后由水下造粒机进行造粒,粒料通过滤网将粒料与大块料分离。然后进入粒料预分离单元的离心干燥器分离出大部分的水。之后由抽湿气风机从外界通过离心干燥器吸入空气脱去离心干燥器中残存的水分。粒料进入分级筛过滤除去过小或者过大的粒料后风送到掺混仓。在去除水分的过程中,由于部分细小的聚丙烯粉尘,质量太小,聚丙烯粉尘通过离心干燥器时,会被排湿气风机抽出,直接排放至大气环境当中,造成了环境污染。并且排放地点为员工主要活动场所,员工在生产活动当中,会大量吸入聚丙烯粉尘,造成职业病的生成。
目前从抽湿气风机排出的含有聚丙烯粉尘的湿气,直接排放至大气,原设计中抽湿气风机出口没有任何回收降尘装置,当挤压机产生的细粉从抽湿气风机出口排出、放空后,细粉漂浮空中和飘落地面,造成环境污染,并且使员工职业病发病率升高;为避免上述问题的出现,考虑在抽湿气风机出口加装旋风分离器进行细粉收集,极大地减少聚丙烯细粉的肆意排放,避免了因细粉肆意排放造成的环境污染,同时降低了因环境污染而造成的职业病发病率的升高。
本实用新型解决的问题是减少挤压造粒系统细分排放,以保证减少环境污染以及减少职业病的发病率。
本实用新型的工艺方法是在挤压机系统中的抽湿气风机出口管线处加装旋风分离器,用以收集抽出的细粉。
本实用新型与现有技术相比具有以下突出的有益效果:
1.回收放空后的细粉,防止造成环境污染;
2.回收放空后的细粉,降低员工职业病发病率;
3.回收放空后的细粉,有一定经济效益。
对减少聚丙烯挤压造粒机细粉排放的装置进行说明:
本实用新型的工艺方法包括如下步骤
1.抽湿气风机出口管线延长至便于加装旋风分离器位置处;
2.加装旋风分离器进行细粉收集;
3.旋风分离器底部加旋阀用于气体隔离和细粉出料;
4.旋风分离器下部加音叉料位计,显示旋风分离器内部有无粉料。
5.旋风分离器底部旋阀出口加收集料斗。