(河南经济贸易技师学院,河南 新乡 453000)
数控技术包括计算机、互联网、机械制造等技术。通过将现代技术加入到机械加工中,能够保证产品的质量,提高生产效率。随着机械加工的发展,传统的手工技术逐渐被代替。
从目前来看,作为现阶段数控技术的载体以及数控技术的核心,计算机系统的先进性、科学性和合理性与否在一定程度上对机械制造业的整体经济效益和社会效益息息相关,且经过大量科研数据分析可知,在传统机械制造生产工艺中产业技术水平低下。
传统的机械加工方法,不但加工质量不足,而且效率不高,还会经常的出现误差。随着数控技术的发展,人为机械加工逐渐的被取代。运用数控技术的加工方法,为企业带来了更好的收益。而具体的作用有以下几点。1.摆脱了人为操作,提高了产品的生产质量。2.与人为相比,提高了生产精度,加大了生产速度。通过对系统进行程序的设定,从而让系统按照程序的内容进行工作。3.运用数控技术可以依照设计进行产品的加工,并达到完美的效果。4.减少工作人员的工作量,数控技术一般情况下,不用太多的人进行操作,便能够实现自动化生产。所以,运用数控技术极大的减少了工作人员的工作量。
在机械加工领域中,生产厂家更加注重设备与系统之间的有效配合。随着互联网时代的到来,计算机技术逐渐被广泛应用在各个行业中。在机械制造行业中,逐渐应用现代化的计算机信息化技术以及生产制造技术,有效提高了机械制造行业的生产效率以及生产质量。数控技术在机械加工领域中应用,对于机械产品的生产精准度有着极大的提高。数控机床主要是通过计算机程序代码控制机床的加工、制造,进而保证机械产品的精确性、科学性。
人民物质生活得到了极大的改善,人民生活水平得到了显著的提高。而今人民对汽车的需求量是十分巨大的,在对汽车的数量有要求的同时,也对汽车的质量和功能提出了新的要求,促使了汽车工业不断地进行更新换代,在汽车行业中通过对数控技术的运用,将生产变得规范化和灵活化,通过不断地优化,让我国的汽车的性能和功能得到了显著的提升。我国的汽车行业发展也是十分迅速的,从整个汽车行业进行分析,如果要想能够有效的提高汽车的功能,就必须要对汽车配件进行优化和提升,让配件的性能更加的稳定,结构更加的精细化。而数控技术的应用则是快速提高配件性能和结构的最佳选择,数控技术与传统的技术相融合,并且通过计算机技术的处理,让生产变得更加的科学化和规范化,打破了传统机械制造的技术瓶颈,让高柔软、高效率的生产技术更好地为汽车配件的制造服务,另外也将汽车的制造推向了更高端的生产。
使用多轴数控机床加工,能够实现对较为复杂零件的制造,与普通的机械加工相比,不但将产品的性能进行了提升,而且对加工的安全性也有所保证。减少了用地面积,简化了管理过程;缩短了产品的生产周期,并且在使用多轴数控技术后,在执行程序时,便对数据进行了计算,减少了误差的发生。
根据当前数控技术的发展现状而言,各个行业、各个领域中的机械加工对数控技术的应用具有一定的差距,与发达国家相比,其差距较大。这就需要我国相关技术人员要加强对数控技术的重视程度,深入研究数控技术在机械加工领域中的应用,通过对现有资源的合理整合,推动普通机床与数控加工机床的组合,制定科学、合理的加工等级,以此为数控机床的发展、应用打下基础,进而让数控机床技术在此基础上稳定、快速的发展。数控机床对于精准度、工艺的要求较高,在机械加工领域应用数控机床技术,能够有效增强机械加工的生产效率,进而对机械产品做好细节化、精细化的控制,提高机械加工厂的经济效益,满足市场对机械产品的应用要求。
在煤矿机械加工中应用数控技术,对于煤矿机械设备的制造水平及质量有着极大的提高作用,不仅满足了当前煤矿领域的开采需求,更是在一定程度推动了煤矿视野的发展。其中最为明显的数控技术对采煤机切割速度、采煤速度的提高,通过数控技术可以在原有时间内实现更多的采集次数,有效提高了采煤机的采煤效率。除此之外,通过数控技术还可以提高采煤机的采煤质量,进而在一定程度上促进了采煤机自身产品效果的提高,在煤矿领域应用数控技术,减少了对工作人员的需求,解放了大量的人力资源,更是促进了煤矿事业向着现代化、自动化的方向发展。这也极大的减少了煤矿事业安全事故的发生,有效保证了相关工作人员的人身安全。
综上所述,我国的机械制造业飞速发展的今天,与数控技术进行有机的结合是当前发展的重大趋势,通过应用数控技术,机械加工技术行业会获得一个新的发展。所以,在未来要不断的进行研究,促进数控技术更加的完善。