提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施

刘威

（河南能源永煤公司城郊煤矿，河南 永城 476600）

引言

随着科技的发展，矿山企业使用的机电机械设备种类越来越多。矿山安全的主要安全隐患之一就是矿山机电设备，当前势在必行的问题就是加强对矿山机电安全管理，只有确保机电机械设备的安全，才能更好地完成各项工作。

一、矿山机电机械设备安全管理的必要性

作为危险系数较高的行业，矿山行业的安全管理尤为重要，机电机械设备作为矿山生产中重要的作业工具，对其进行安全管理，对整个矿山的生产作业都具有重要意义。矿山机电机械设备安全管理的重要性主要体现在三方面：第一，能够有效提高整个矿山生产作业过程的安全性，矿山生产作业过程的安全与否，关系到整个项目和企业的发展，所以对设备的安全管理具有十分重要的意义。第二，对设备进行安全管理工作能够提高设备的安全性，机电机械设备作为矿山生产中重要的作业工具，增强对设备的安全管理能够及时发现设备问题，并采取应对措施，能够有效保障设备的安全性，提高作业效率。第三，为工作人员的人身安全提供了保障，由于矿山工作的危险系数较高，对设备进行安全管理，能够为工作人员在作业过程中提供安全的工作环境。

二、矿山机电设备安全管理的问题分析

（一）设备管理理念落后

我国大多数煤矿企业的相关领导人员并没有对机电设备予以足够的重视，在煤矿开采过程当中，煤矿企业把机电管理部门当成一个辅助生产工区，部门的权利和措施无法落实到位，管理制度当中也存在着很多问题和缺陷，从而导致煤矿开采管理工作无法正常的进行。正是因为煤矿企业领导人员没有对机电设备检修工作提高认识，这样就会导致管理部门无法对机电设备进行正常的检修和定期的检查，在大多数情况下都是在设备出现故障时才进行检查和维修，从而对煤矿生产工作带来很大程度的影响，设备的使用寿命也会因此而缩短，煤矿企业就会消耗大量的成本来进行维修。

（二）安全管理制度有待完善

引发安全事故的主要原因在于安全管理制度体系的不健全。要想建立安全的管理体系，相关人员就必须按照施工项目自身所具有的特点，结合具体的施工情况，制定与之相匹配的安全管理内容以及相应的管理标准。然而，有些施工单位，在实际制定安全条例时，由于其没有参照工程的具体情况，使得该项制度在实际的执行过程中脱离了实际，从而大大降低了其质量。

（三）操作人员综合素质不高，管理人员管理水平低下

矿山工作是非常危险的，对工作人员和管理人员的综合素质要求相对比较高，工作人员的综合素质会对设备的安全使用和工作人员的人身安全造成很大的影响。一些矿山企业虽然开展了机电设备的安全管理工作，但不注重对管理人员的各种培训，加之维修人员的培训也缺乏，这样管理人员和维修人员的文化素质和技术水平得不到有效提高，以致矿山机电设备的管理和矿井管理理念无法保持一致，机电设备安全管理工作的质量就得不到保证。

三、提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施

（一）完善设备管理理念，加强规范化管理

在对机电设备进行选择之前，工作人员要对煤矿所处地区的实际情况进行充分的分析，对各方面存在的因素进行综合考虑，根据不同的情况来选择合适的设备。在煤矿开采过程中要将每个人的责任落实到位，在出现问题的时候能够进行及时的解决，在各个环节当中要严格按照规定和要求进行，对图纸资料进行有效的保管。负责设备管理的工作人员要积极的参与到质量验收标准、操作规程等各个工作当中，做好地面验收工作的同时对产品进行严格要求。在机电设备安装完成之后要由专业的人员进行验收，只有验收合格之后才可以投入到实际的煤矿开采工作当中。

（二）强化安全管理责任制度落实质量

基于安全管理制度，由于其存在一定的问题，这就要求各施工单位一方面要详细的分析研究自身安全管理制度所存在的问题，转变安全管理制度的制定方法，全方位的了解施工的进程，并根据具体的施工情况转变管理制度，从而确保管理制度的准确性；另一方面在强化现行的安全管理责任制度时，首先应当确认第一责任人，并结合实际的施工环境考核与之相关的施工人员，其次，在制度的设置时，还应当结合实际的工程特点。此外，要想真正做好安全管理工作，还应当建立专业的施工安全督察组织，并考察相关工作，才能尽可能的及时发现各类安全隐患，同时还要做好安全隐患的监督工作，最大限度的提高施工的质量。

（三）定期开展安全培训

矿山企业在机电机械设备安全管理过程中，针对还有管理人员缺乏安全管理意识的问题，建议根据机电机械设备安全管理制度和管理内容，定期组织管理人员培训，全面提高安全管理意识。对于操作人员，应接受机电机械设备操作方面的培训，增强其安全操作意识。为了能够掌握基本设备维护、维修和管理技能首先必须对相关管理人员和操作人员进行有效培训。

（四）规范机电设备维护工作

操作人员在日常维护机电设备的过程中，需要严格根据程序流程进行维护，从而规范本身行为，达到维护机电设备，延长其使用寿命的目的，而定时维护指的就是根据机电设备运行过程中所呈现出来的特点、运行状态及有关要求，来确定何时维护时间；而定位维护指的就是根据该机电设备运行过程中的特点及结构状况，对于一些关键点及常见故障点进行检查，以确保故障可能发生位置；定质维护指的就是针对机电设备运行过程中经常出现腐蚀变形或是磨损现象的部位，严格的根据规范及指标，从而判断器械本身运行状态，判断是否需要维护。

结语

做好机电设备管理及维护工作，必须结合煤矿实际生产状况，并探讨经营设备运行状态。此外，机电操作人员必须具备较强责任意识，从基础上做好设备的检查及运行、维护工作，延长设备的使用年限，确保其安全高效稳定运行，实行煤矿开采的可持续性发展。