电厂热效率提升及节能措施

顾宏彬

摘  要：由于经济的快速发展，社会对能源的需求量不断上涨。当前，我国在新发展理念的影响下，需要综合资源的基本情况，改善技术、优化设备和生产流程，从而提升资源利用率，降低消耗。基于此，文章结合电厂运行实际情况，分析影响锅炉运行效率的主要因素，给出提高电厂热效率的措施与方法，旨在为类似研究提供借鉴与参考，推动我国发电产业健康发展。

关键词：电厂;热效率;锅炉运行;节能措施

中图分类号：TM621 文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）33-0132-02

Abstract： Due to the rapid development of economy， the demand for energy in the society is constantly rising. At present， under the influence of the new development concept， China needs to integrate the basic situation of resources， improve technology， optimize equipment and production process， so as to improve the utilization rate of resources and reduce consumption. Based on this， according to the actual operation situation of power plant， this paper analyzes the main factors affecting the boiler operation efficiency， and gives measures and methods to improve the thermal efficiency of power plant， aiming to provide reference for similar studies and promote the healthy development of China's power generation industry.

Keywords： power plant; thermal efficiency; boiler operation; energy saving measures

引言

在電厂的日常运营中，锅炉热效率的高低与运维质量的好坏有很大关系，对于电厂的效率和质量会产生直接影响。由于社会经济的发展，电力已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分，因此电厂需要提高运行效率，保证供电的稳定性，并做好节能减排工作。

1 影响锅炉效率的主要因素

通过相关的研究可以发现，由于设备本身的原因、燃料的原因都有可能对锅炉效率产生影响。具体表现在以下几个方面：第一，煤炭的质量，影响燃烧效率，不仅影响热效率，还会引发不同程度的污染问题，以及能源消耗问题。第二，热量损失的情况。由于设备的使用过程中，老化故障等会导致热量的损失，最终影响效率的提升。第三，二次风的变化，也与设备的毁损有一定的联系。

1.1 煤炭质量

就当前的火力发电而言，煤炭依然是重要的燃料资源，但煤炭质量本身存在较大的差异，因此煤炭质量不符合要求时，整体的工作效率就会受到影响。因此在实际生产中，需要全面做好煤炭质量的检查工作，对可磨性系数、收到基水分、灰分以及干燥基全硫等进行检测，保证参数的达标，改善自身的效率。

1.2 热量损失的影响

在煤炭燃烧过程中，热量由于多种因素也会出现不同程度的损失情况，对于锅炉的热效率也会产生影响。这种因素主要与机械设备本身的性能以及化学物质的不充分燃烧有关。

1.3 二次风的变化

由于燃烧设备中的喷嘴位置在长期使用之后会出现毁损，导致气温低于常规标准，进而引发故障，主要原因在于二次风的变化。当风量出现异常情况下，锅炉的运行也会受到影响，最终影响电厂的工作效率。

2 提升电厂热效率的措施

通过对电厂，热效率的影响因素的分析，可以发现燃料和设备本身对于热效率会产生重要的影响。另一方面，企业管理人员的重视程度以及日常生产的习惯也会对整个工作的开展造成影响。因此就当前的问题，企业应该结合自身存在的实际问题，全面做好检修工作，具体做好以下几个方面的工作：第一，使用科学的磨煤机，全面控制煤炭本身的质量，保证其与锅炉的匹配性。第二，对锅炉的受热面进行定期的清洁，避免造成热传递效果的降低。第三，科学控制风量的大小，保证燃烧的效率。

2.1 使用科学的磨煤机

煤炭作为锅炉的主要燃料，其品质将会对热效率产生直接影响。因此电厂的工作管理人员需要提升对煤炭质量的重视程度。由于不同规格的磨煤机工作效果本身存在差异，打磨出的煤粉细度本身存在差异，因此这种处理本身会影响是否能完全燃烧。对于符合电厂实际工作的煤粉可以更好地做到完全燃烧，不仅提升了资源的利用率，同时还能提升锅炉的热效率。通过这种方式，可以更好地扩大电厂的经济效益。煤粉的细度只有控制在合理的范围内，才能充分发挥燃料的作用，避免造成燃料资源的不必要浪费。因此对于磨煤机的选择需要充分集合锅炉的实际情况，既要考虑成本，还需要考虑环境效益。科学的磨煤机还能减少有害气体的排放，对于保护环境，倡导绿色生产具有重要的实际意义。

2.2 对锅炉的受热面进行定期的清洁

锅炉的受热面在长期使用后，会形成煤炭渣渍以及灰尘，这种污染物质本身会影响热传递的效果。设备在使用过程中受热就会受到不同程度的影响。热量无法传递，将会影响效率的提升。因此为了解决这种为问题，需要重视对锅炉设备的管理，具体需要做好锅炉表面的定期清理工作，从而避免在受热面造成污渍的沉淀。具体可以对进风量和进粉情况进行合理调整，从而保证工作效率的提升。避免出现局部温度过高，总体的标准值较低的问题，通过这种方式改善锅炉的热效率。

2.3 科学控制风量的大小

风量的控制对于控制烟气量的高低具有直接影响。因此为保证锅炉内部的燃烧情况，需要保证锅炉的通风情况。具体需要根据锅炉的规格情况对进风速率以及进风量进行控制。如果锅炉内部风量严重超标或出现漏风的情况锅炉内部就会承受巨大的排烟压力，影响燃料的充分燃烧。最终影响锅炉的热效率。因此工作人员需要根据实际工作的需求，对二次风向和锅炉炉膛内部的气压进行控制，保证一次风和二次风的混合情况，通过这种方式还能形成保护层，对于延长设备的使用寿命，对于进一步改善企业的生产效率具有重要意义。

3 电厂节能措施

电厂整体热效率的提升需要综合多个方面的影响，因此需要从燃料开始，对相应的设备进行优化，并创新管理制度，保证设备的工作性能，还要基于实际情况，做好生产的调整工作。在提升热效率的同时，为降低能源的消耗，需要做好以下几个方面的工作：

第一，做好管网的保温工作。由于蒸汽管道和各种用热设备的周边温度与内部温度存在差异，因此会造成热量的损失，合理保护流失的热量，可以很大程度的提高热量的利用率，从而实现节能的目的。因此对于管道的管径选择，应该尽量偏小一点，并将输送距离缩短，通过这种方式，可以有效改善热量流失问题。对于保温材料的选择需要保证绝热性能好、导热系数较低，吸湿性强等特征。

第二，冷却塔要提高效率。在电厂的锅炉生产过程中，冷却塔是非常重要的换热设备，由于通风方式的差异，热水和空气的流动方向不同，会导致换热效果的差异。另一方面，冷却塔内部的腐蚀情况以及漏点问题，也是导致资源浪费的重要原因，因此在日常工作中，需要提高对冷却塔工作效率的重视程度，及时进行检修，定期排出故障，通过一系列的改造工作，保证出水温度的合理性。

第三，热电联产。单纯的火力发电，会导致废热难以被利用，通过热电联合的方式可以有效解决这种问题。高品位的热能可以用于供电。低品位的热能可以用于周边居民的取暖，通过这种方式可以大大提升热能的利用率。不仅有效降低了热能的损失与浪费，还能为周边的人群带来一定的便利。

第四，重视外部检验工作。对于锅炉的检验，不仅要由电场的日常工作人员做好常规检查，同时还应该邀请特种设备检测中心，严格按照相关规定，对锅炉进行科学系统的检查，从而及时应对锅炉运行状态的各种变化。具体包括对锅炉进行全面系统的水压测试、内外部检验，保证整个检验合格，才能投入日常的正常使用。对于检测不合格的产品，应该及时停用，并做好整改，整改通过后才能投入正常运行。

第五，电厂锅炉的常规维护措施。在电厂锅炉安装前，应该递交正式的申请报告，并将相关的数据资料递交到当地的质量检测部门，严格按照流程获取许可证，严禁擅自使用。同时在安装、改造以及维修过程中，务必按照相应的规定由技术人员完成。在安全检查部门的监督管理下，顺利完成锅炉的安装工作。在检验合格之后，才能登记使用。

4 结束语

电厂的发电对于我国人们的用电需求和工作需要会产生重要的影响，在很大程度上，当今社会电力产业已经成为经济发展的重要动力。正是由于市场需求量的提升，电厂的管理工作显得格外重要，工作效率问题、节能环保问题稍不重视，将会引起巨大的负面效应。因此企业应该提高重视程度，就设备方面、燃料方面以及管理方面全面做好节能减排和效率的提升工作。

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