高速公路路基段声屏障档距设计浅析

2020-11-13 09:02周海林
山西交通科技 2020年5期
关键词:单桩风压立柱

周海林

(山西省交通环境保护中心站(有限公司),山西 太原 030032)

交通噪声是高速公路运营期间对周围环境最主要的影响因素,而声屏障是当前在经济技术上最为可行的降噪措施之一。钢立柱插板型声屏障是国内最为常见的声屏障结构形式,该型式声屏障上部结构通常采用H型钢作为支撑立柱,下部结构采用浅桩连梁基础,将声屏障屏体直接插入H型钢立柱中,具有结构简单、便于安装等特点。该种型式声屏障随着相邻钢立柱间距(即档距)加大,单位长度声屏障所需设置的钢立柱和桩基础数量将减少,但随着间距增大,单根钢立柱和桩基础所承受的水平荷载也将增大,所选用钢立柱和桩基础也将加大,因此,选择合适的档距对声屏障整体工程造价具有重要意义。本文拟根据现行声屏障相关设计规范要求,通过核算不同设计档距下钢立柱及桩基础的选型,从材料耗量角度对声屏障档距进行初步探讨。

1 钢立柱及桩基础选型设计计算

1.1 基本参数

表1 某高速公路及声屏障工程基本技术指标一览表

以某双向四车道高速公路路基段为例,高速公路及声屏障工程基本技术指标见表1。

声屏障工程设计气象参数取值见表2。

表2 设计气象参数指标一览表

声屏障钢立柱采用宽翼缘热轧H型钢,钢材牌号按Q235,见表3。

表3 宽翼缘热轧H型钢技术指标一览表[1]

声屏障工程桩基础直径一般小于0.6 m,深度小于6 m,一般在路基工程完工后开始实施。钢管桩基础施工周期短,开挖量小,对路基边坡及其防护破坏也较小,适宜在高速公路声屏障工程中采用[2],常用钢管桩尺寸见表4。

表4 钢管桩用普通无缝钢管尺寸一览表

声屏障基础采用C30混凝土浇筑,承台尺寸为600 mm×1 000 mm×500 mm,连系梁截面尺寸为300 mm×500 mm。

常见钢立柱插板型声屏障结构形式见图1。

图1 常见钢立柱插板型声屏障结构示意图(单位:mm)

1.2 屏体水平荷载计算(Fwh)[4]

声屏障屏体所承受的水平荷载主要由自然风荷载(Fk)和车致风压荷载(P1k)两部分组成,其中自然风荷载组合系数取1.5,车致风压荷载组合系数取1.0。

自然风荷载(Fk,kN):

式中:S为屏体作用面积,m2;βgz为阵风系数;μsl为局部体型系数;μz为风压高度变化系数;w0为基本风压,kN/m2。

车致风压荷载(P1k,kN):

式中:ρ为空气密度,取1.25 kg/m3;vt为车辆速度,m/s;k1为车辆形状系数,货车取1.0;cpl为车致风压系数;Y为车辆中心线至声屏障距离,m。

1.3 钢立柱选型设计计算[5-6]

钢立柱是声屏障屏体水平荷载的主要支撑受力结构,钢立柱所选用H型钢应满足抗弯强度,最大挠度和整体稳定性要求。

当磨料流量不断增加,进入沙管的水和磨粒增多,作用于线材表面的磨料颗粒相应增多,氧化皮和锈层受到的剪切碰撞作用增强,磨粒磨损加大,线材表面的去除效率增大;随着磨料流量逐渐增大,由于沙管的孔径太小,大量的水和磨料不仅降低了射流的速度,而且阻碍高压水喷射出来,导致射流压力降低,流量减少,从而导致磨粒相互间的剪切碰撞作用减弱,磨损减轻,使得磨粒作用于线材表面的能量降低,对锈层的去除效率也降低。同时,流量的增加导致部分磨粒反弹,使得流量无法对线材表面产生冲蚀作用,对线材表面的去除效率明显减小。

1.3.1 抗弯强度校核

式中:Mx为绕强轴最大弯矩,kN·m;γx为对x轴的截面塑性发展系数,取1.05;Wx为对x轴的净截面模量,mm3;f为钢材抗弯强度,取215 N/mm2。

1.3.2 最大挠度校核

式中:q为钢立柱均布水平荷载,N/mm;l为钢立柱长度,mm;E为钢立柱弹性模量,取2.06×105N/mm2;Ix为x轴惯性矩,mm4;[v0]为最大允许挠度,取l/200,mm。

1.3.3 整体稳定性校核

式中:φb为整体稳定系数;βb为等效弯矩系数;λy为侧向支承点间对截面弱轴y-y的长细比;A为钢立柱截面积,mm2;h、t1为钢立柱全高和受压翼缘厚度,mm;l1为钢立柱受压翼缘侧向支承点之间的距离,mm;iy为钢立柱对y轴的惯性半径,mm;ηb为钢立柱截面不对称系数,取0;εk为钢号修正系数,取1.0。

1.4 钢管桩选型设计计算[7]

路基段声屏障通常设置在填方路堤段,路基填土层较厚,桩基埋深较浅,声屏障钢管桩基础主要承受屏体、钢立柱等上部结构以及承台、连梁等下部结构重力荷载,和风压等引起的水平荷载,按照一柱一桩设置,钢管桩单桩竖向承载力特征值(Ra)和单桩水平承载力特征值(Rha)应小于相应的竖向作用力(Nk)和水平作用力(Hk)。

1.4.1 单桩竖向承载力特征值(R)a校核

式中:Nk为桩基轴心竖向作用力,N;Ra为单桩竖向承载力特征值,N;k为安全系数,取2;Qsk为单桩竖向极限承载力标准值,N;u为桩周长,m;λp为桩端土塞效应系数,按闭口桩,取1;qsik为桩侧土层极限侧阻力标准值,取22 kPa;l为桩长(埋深),m;qpk为极限端阻力标准值,取210 kPa;Ap为桩端截面积,m2。

1.4.2 单桩水平承载力特征值(Rh)a校核

式中:Hk为桩基顶部水平作用力,N;Rha为单桩水平承载力特征值,N;a为桩基水平变形系数;E为桩侧土层水平抗力系数的比例系数,取6×106N/m4;b0为桩身的计算宽度,m;E为弹性模量,取2.06×105N/mm2;I为惯性矩,cm4;d为桩直径(外径),m;vx为桩顶水平位移系数,按桩埋深取值;x0a为桩顶允许水平位置,取6 mm。

2 钢立柱选型结果

2.1 钢立柱水平荷载

根据式(1)~式(3),综合考虑声屏障屏体自然风荷载和车致风荷载,不同基本风压和档距下钢立柱所受水平荷载见表5。

表5 钢立柱水平荷载Fwh计算结果一览表 kN

2.2 钢立柱选型

根据式(4)~式(8),在满足抗弯强度、最大允许挠度和整体稳定性的情况,钢立柱选型结果见表6。

表6 不同条件下钢立柱选型结果一览表

3 钢管桩选型结果

3.1 单桩水平荷载和竖直荷载

为简化计算,声屏障桩基础按一柱一桩设置,单桩水平荷载(Hk)与立柱所受水平荷载(Fwh)相同,见表5。

声屏障单桩所承受的竖直荷载包括立柱、屏体等上部结构的重力和承台、连梁的重力,则不同基本风压和档距下钢立柱所受竖直荷载见表7。

表7 桩基础竖直荷载Nk计算结果一览表

3.2 钢管桩选型

根据式(9)~式(15),在单桩竖向承载力特征值和水平承载力特征值满足要求的情况下,钢管桩选型结果见表8。

表8 不同条件下钢管桩选型结果一览表

4 钢立柱及钢管桩材料量分析

从表6、表8可看出,随着基本风压和档距增加,声屏障所选用的H型钢以及钢管桩也将增大。声屏障高度按照3 m取值,则不同设计条件下,单位长度声屏障钢材料耗量见表9、图2。

表9 不同条件下单位长度声屏障钢立柱及钢管桩材料耗量一览表

从表9、图2可以看出,声屏障工程在同一档距下,单位长度声屏障钢立柱和钢管桩材料耗量随基本风压的增加而增大,但在同一基本风压条件下,随着设计档距的增加,单位长度声屏障所设的钢立柱和钢管桩数量将减少,同时由于每根钢立柱和钢管桩所承受的竖直荷载和水平荷载将增大,钢立柱所选用的H型钢型号将加大,钢管桩直径将加大或桩长将加长,因此,折合单位长度声屏障的钢立柱和钢管桩材料耗量并不一定减少,如基本风压为0.3 kN/m2,档距为3 m时,钢立柱选用HW150型钢,材料耗量为46.65 kg/m,而档距为3.5 m时,钢立柱将选用HW175型钢,材料耗量增至51.94 kg/m;同样,档距为2.5 m时,钢管桩选用DN219 mm(桩长3 m),材料耗量为37.82 kg/m,而档距为3 m时,钢管桩选用DN273 mm(桩长3 m),材料耗量增至42.72 kg/m。

图2 不同基本风压下材料耗量随档距变化趋势图

5 结论与建议

a)对于钢立柱插板型声屏障而言,在高速公路沿线屏体所受的水平荷载主要是自然风荷载,车致风荷载相对较小,水平荷载主要由钢立柱和桩基础所承担,其荷载大小与区域基本风压和设计档距直接相关。设计档距越大,基本风压越大,水平荷载越大。

b)高速公路路基段声屏障工程主要设在填方路堤段,桩基础竖直荷载主要是钢立柱及屏体等上部结构和承台、连梁等下部结构的重力荷载。在承台、连梁尺寸不变的情况下,设计档距越大,桩基础所承受的竖直荷载越大。

c)在不同基本风压条件下,声屏障工程设计档距越大,单位长度声屏障工程所设置的钢立柱和桩基础数量将减小,但单根钢立柱和桩基础所承受的水平荷载将增大,相应选用的立柱及桩基的型号将增大,因此,应结合声屏障工程所在区域的基本风压情况,合理选择设计档距。

d)根据初步核算,在基本风压0.45 kN/m2地区,3.5 m档距时单位长度声屏障工程钢立柱及钢管桩综合材料量最小,可优先选择;而在其他基本风压地区,4 m档距时声屏障工程钢立柱及钢管桩综合材料量最小,应优先选择。

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