纬重剪花大提花面料的设计与工艺

2020-11-12 08:24王春霞陆振乾王成军
纺织报告 2020年7期
关键词:浆料纱线面料

方 维,季 萍,王春霞,陆振乾,王成军,于 灿

(1.盐城工学院 纺织服装学院,江苏 盐城 224051;2.江苏悦达纺织集团,江苏 盐城 22400)

色织剪花大提花面料的全球产量低,因此,在纺织产业具有较大的上升空间和发展前景。近年来,提花面料在市场上的输出量较大,国内外的消费需求激增,提花面料作为我国的传统面料,普及性很广,而剪花面料在家纺市场的投入量甚少,所以,在开发上有很大的空间[1-2]。为此,设计一种纬剪花双层纱布产品,规格为106" JCF80/2丝光棉×JCF 80/2丝光棉173×130平均纬密(底部纬密90)纬重色织剪花大提花,探讨其织造工艺。

1 产品设计

1.1 规格设计

织物组织分为地组织和花组织,地组织为5枚三飞的经面缎纹,花组织为5枚三飞的经面缎纹和10枚三飞的纬面缎纹构成的纬重平组织。经纬纱皆为丝光棉股线,经纬纱线密度7.28×2 tex,捻向为Z捻,经纬纱捻度分别为135捻/10 cm,和126捻/10 cm。经纱密度为681根/10 cm,纬纱平均密度为511.5根/10 cm,底部纬纱密度为354根/10 cm,织物幅宽269 cm,匹长45 m。

1.2 组织设计

设计的面料外观如图1所示。本次设计的面料以湖水绿经纱为基础色调,搭配米黄、黑色、白色、橙色为起花纱线,由黑、白纬纱相间搭配成斜纹式条带状组织,橙色的剪花竖状纬剪花构成。红色圈4处显示的是纬剪花组织,2、3、5处表示花部组织与底部组织相结处,1处表示的是地部组织,分区分色铺入组织表如表1所示。

表1 分区分色设计

本次设计的花型地部组织如图2所示。

组织结构以5枚三飞的经面缎纹作为地部组织和10枚三飞的纬面缎纹作为花部组织,结合而成的纬重平组织如图3所示。

图3 所展示的是本次设计的花型组织,图(a)为花部的里层组织、(b)为花部的表层组织,图(c)处的组织则是花部表里层组织结合的组织图。(c)中的第一纬为里层组织(a)中的第一纬,(c)的第二纬为(b)中的第二纬,以此类推,形成图(c)的效果,图(a)(b)中的第一纬有多种组合形式。所以,图形的变换选择多样。

将图2和图3的地部组织与花部组织铺设到花型设计图中,如图4所示。

在绿色区域都为图2的5枚三飞经面缎纹,其余都为图3的重纬组织,只是纬纱的颜色有所区别。①处表示黑色区域的组织,所以其第一纬为黑色,第二纬为绿色。②处为白色区域的组织,第一纬为白色,第二纬为绿色。③处为橙色剪花处的组织,第一纬为橙色,第二纬为绿色,以此类推,形成凸起的重纬组织。

2 织造工艺设计

2.1 工艺流程

本设计中使用的经纬纱都为80 s/2的丝光棉纱,属于一种特细特的股线纱,选择的工艺流程如下[3]。

2.2 工艺设计

2.2.1 络筒工艺

使用的纱线为特细特纱线,织物密度高,选择中高速的络筒速度。为了织造高档面料,则选择较低的卷装密度,方便退绕。

2.2.2 整经工艺

该面料属于色织提花织物,采用分批整经。整经机线速度影响整经张力,整经机的线速度与纱线张力成正比,选择整线速度为60 m/min。

2.2.3 浆纱工艺

浆纱工序的质量影响成品质量。因此,本道工序对浆料配方的确定、浆纱方式的选择、浆纱过程中温度和pH控制尤为重要[4]。

纱线为纯棉高支股线丝光棉纱,选用轻上浆、无PVA浆料的方式上浆,浆料配方如表2所示。酯化淀粉和丙烯酸类ADC分别为主浆料和辅助浆料,抗静电剂和防腐剂作为助剂,分别预防浆纱和织造过程静电聚集和抑制浆料中微生物的滋生。采用定积法调制浆液。浆液的类型属于混合浆,浆液体积为630 L,煮浆时间不宜过长,约50 min,温度98 ℃,相对黏度在3~7 s,pH 7~8。浆纱工艺参数配置如表3所示。

表2 浆料配方

表3 浆纱工艺参数配置

2.2.4 穿结经工艺

选用G 177-180型自动穿结经机器,分纱速度为80根/min。采用顺穿法。停经片的重量和纱线的线密度成正比,线密度较小,则停经片重量偏低,停经片穿法为123456。

2.3 织造工艺

采用新龙挠性型剑杆织机,织物和穿筘幅宽分别为269 cm和277.8 cm,选择较低的织机速度260 r/m。

大提花部分为缎纹组织,为减少断头,使布面平整,则选择较迟的开口时间,但由于在织物后整理部分有一个剪花处理工序,花部的密度较紧,织造时,宜选择较早的开口时间[5]。综合考虑,应选择早开口时间,开口时间、进剑时间和接剑时间分别为315°、65°和180°。

局部变化纬密的剪花大提花面料织物,在剪花组织部分以及多色组合部分的纬密较大,打纬时阻力大。因此,为打紧纬纱、提高梭口清晰度,选择较大的上机张力450 kg。织造工艺参数配置如表4所示。

表4 织造工艺参数配置

2.4 剪花工艺

经过烧毛处理后进行剪花,利用气流的吸附力将要减去的长绒毛吸附起来,再用螺旋辊上的刀剪掉绒毛。剪毛机的配速不能过高、吸力强度不宜过大,以免损害织物,最后对其丝光处理和检查打包。

3 结语

采用特细特股线(7.28×2 tex)丝光棉纱作为经纬纱,经纱选择湖水绿色,纬纱选择湖水绿色、米色、白色和黑色4种颜色,通过5枚三飞经缎地组织、纬重平花组织和不同颜色纬纱相结合,变化纬纱密度,利用剑杆大提花织机生产一种剪花大提花面料。该面料针对家用纺织行业有需求量大、市场广、实用性强的特点,在消费市场上有很大的应用前景。

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