摘要:危险废物目前已成为安全与生态环境重点关注的源头,我国危险废物主要来源于石化工业、医药制造业、采矿工业、冶金工业等行业,医药制造业已是我国危险废物的产生大户,其中化学合成类原料药企业产生的危险废物量大、危害性严重。本文通过分析化学合成类原料药企业生产制造过程的危险废物产生环节、废物类别、危险特性,提出管理措施,为原料药制造企业危险废物规范化管理提供对策。
关键词:化学合成;原料药;危险废物;管理
医药制造业已成为我国国计民生的重要经济产业,但化学合成类原料药企业作为污染较重的行业,仍存在环境污染严重的问题,特别是危险废物带来的环保污染问题、安全问题,近期国内外也出现了危险废物管理不当导致发生严重的人员伤亡和财产损失的事故。本文结合化学合成类原料药企业的生产工艺特点,通过分析化学原料药生产制造过程的危险废物产生环节、废物类别、危险特性,对企业危险废物规范化管理提供参考。
1化学合成类原料药企业危险废物产生环节、种类、危险特性分析
化学合成类原料药制造是以化学原料或医药中间体为起始物料,通过反应、分离、精制等工序制得成品。化学合成类原料药制造的生产工艺主要包括反应和药品纯化两个阶段。反应阶段包括合成、药物结构改造、脱保护基等过程;纯化过程包括分离、提取、精制和成型等;其辅助生产的危废产生环节包括溶剂回收、三废治理等过程。根据国家危险废物名录,化学合成类原料药企业可能产生的危险废物种类主要包括HW02类和HW02类以外废物,其废物产生环节、种类及危险特性见下表:
2危险废物管理措施
2.1 企业应履行环评手续,加强危险废物源头管控
企业在进行建设项目或进行工艺变更时应履行好环评手续,应提高环评文件中关于危险废物产生环节的预测、描述与分析,配套落实好危险废物处理、处置及利用设施。危险废物源头管控首先要从工艺技术革新出发,使用绿色的化学合成工艺和先进设备,通过源头减少有毒有害原辅料的使用而少产生危险废物,积极推广清洁生产新技术;通过污泥脱水技术及其他压滤烘干技术,减少危险废物中含水率;通过副产品综合利用、溶剂回收等方法,探索废物资源化利用途径。
2.2 严格执行危险废物管理计划备案与申报登记
产生危险废物的单位应严格执行危险废物管理计划备案与申报登记制度。管理计划应预测危险废物年产生概况,提出危废污染防治概况,制定危废减量化措施,制定危废贮存、利用、处置措施及减少危废危害的措施等内容,并报县(市、区)生态环境部门备案。企业应如实申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置情况,并向所在地县级以上人民政府环境主管部门申报。申报事项或危废管理计划有重大改变,应及时申报。
2.3 规范危险废物的储存
企业危险废物仓库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)配套建设防渗漏、防扬散、防流失措施,设置液态废物导流沟、泄漏收集池、废气收集治理设施等;对于甲类易燃易爆类危险废物按甲类防火等级建设储存场所,配备应急救援物资,建议配套安装火灾自动灭火系统。危险废物应分类分库存放,且不同类废物间应有明显的间隔,对于性质相同但类别不同的废物可以在同一贮存设施内分区存放,并做好台账记录,张贴标识及标签。危险废物应及时转移,其储存期限一般不得超过一年。近年来由于危险废物未规范化储存,国内外多次发生了危险废物仓储过程火灾爆炸等严重事故。
2.4 建立污染防治制度,做好培训、应急演练等工作
企业应建立污染环境防治责任制度,明确责任人及其职责;企业危险废物转移应执行《危险废物转移联单管理办法》,如实填写转移联单;企业应对危险废物产生、收集、储存、处置各环节人员进行培训,确保各环节人员具备岗位工作能力并掌握国家及地方关于危险废物有关政策法规的要求;企业应根据危险废物规范化管理的要求制定应急预案,向生态环境部门备案,并定期组织应急演练工作,提高企业员工对突发危险废物环境事件的应急处理能力。
3结语
危险废物具有严重的危害特性,规范化管理已成为企业清洁生产与安全发展的必由之路。化学合成类原料药企业要加强生产制造过程危险废物产生环节的识别与分析,通过清洁生产、资源化利用、规范化管理等方式提高企業危险废物管理水平,降低危险废物管理中的环境与安全风险。
参考文献:
[1]李继武制药企业危险废物管理探讨化工管理[J]2019(11)49-50.[2]林晓明危险废物规范化管理措施探讨资源节约与环保[J]2016(5)138.
[3] 卫丽医药行业危险废物产生与污染特性初探环境与可持续发展[J]2015(2)48-51.
作者简介:
钟宁(1989-)男,汉,湖南常德人,本科,注册安全工程师、制药工程专业助理工程师研究方向或从事工作:安全、环保管理.