米渊
摘 要:在经济高速发展的过程中,出现了很多环境污染的问题。为了解决这一问题,国家产业政策和地方经济发展规划中都提出了“清洁生产、达标排放”的目标。这要求相关部门积极开展对储煤场的改造,对储备场储煤的形式进行创新和升级,在推动储煤技术发展的同时实现对环境的保护。基于此,本文从储煤场发展现状出发,分析了常见储煤场储煤形式的特点,最后探究了对储煤场进行改造设计的要点。
关键词:储煤场;发展现状;储煤形式;改造要求;设计要点
1. 储煤场的发展现状
1.1储煤场的环境污染发展现状
当前,有部分储煤场所采取的储煤方式是露天储煤,而煤尘污染则主要来自于煤炭装卸。与此同时,在风力的作用下,煤炭会飘散到空气当中,从而产生煤尘污染的问题。除此之外,煤炭运输车辆在运输的过程中也容造成道路撒煤的问题,这会进一步扩大煤尘污染的范围。根据相关研究,一个中等规模的露天储煤场在煤炭装卸过程当中所产生的煤尘污染系数为3.5kg/t-6.5kg/t,而在堆放过程当中所产生的煤尘污染系数为1.5kg/t-2.1kg/t。这些煤尘不仅会对煤炭储煤场周围的大气造成污染,同时还会对周边的农作物生长造成不同程度的影响,并对周边居民的身体健康带来不良影响。
在储煤场当中,卸煤点在落料的过程中会产生一定的高度差,在风力的作用下会造成扬尘,这就是造成储煤场周边空气污染的重要原因。当前,对这些扬尘进行治理的效果并不明显,长此以往周边的环境会出现污染积累的问题。除此之外,这些煤堆在受到日光照射之后表面的水分会不断蒸发,在有风的情况下还会产生二次扬尘的问题。如果风速较大的话,还会造成煤尘漫天弥散。由此可见,储煤场的环境污染具有持久性和严峻性的特点,且容易受到自然环境的影响。
1.2储煤场的污染治理发展现状
在储煤场当中,对煤尘污染进行治理过程中采取的最主要措施就是洒水增湿,但是这些洒水装置通常只能够被布设到储煤场的周围,也就是只能防止储煤场边缘的煤尘逸散,无法从根源上来对煤尘污染这一问题进行治理。尤其是在面对风力较强的情况下,煤尘治理的效果并不明显。与此同时,在露天储煤场当中使用防风抑尘网也可以起到一定的效果,尤其是可以减少空气中扬尘的密度,但是它也无法从根本上实现对煤尘问题的有效治理。
在这样的情况下,很多储煤场在施工的过程中会应用封闭性工程,这不仅可以降低料场内的风速,同时还可以减少室外煤炭的堆积,并降低机械作业过程当中所产生的二次扬尘问题发生的可能性。因此,对储煤场进行全封闭性改造是对污染进行治理的最有效措施。
2. 常见储煤场储煤形式的特点
2.1开放式储煤场
开放式储煤场的建设比较简单,只要将表土层剥离0.8~1m,并在剥离层处铺设碎石压实,再在其表面覆盖0.2m的煤矸石并压实即可使用。同时配置相应的斗轮式堆取料机、刮板机、或门式起重机等机械设备完成煤炭的储运。开放式储煤场缺点是储煤损耗大,储煤易流失以及煤易自燃,如果不采取相应环保措施对储煤场周边环境污染严重,并且占用土地面积大,土地利用率较低。随着社会对环保问题的不断重该种储煤形式已基本被淘汰。
2.2封闭条形储煤场
封闭式条形煤场是最为常见的,它是一种全封闭式的储煤场,其主要机械由悬臂式斗轮堆取料机或门式斗轮堆取料机及其他相关辅助设施构成。采用推煤机和装载机作为煤场辅助上煤设施。在封闭储煤场内设置温度及烟雾检测系统监测条形封闭煤场的各种数据,联锁降尘及通风设备预防封闭储煤场内原煤的自燃及爆炸。
2.2球形封闭储煤场
球形封闭煤场是指圆形挡煤墙加球面网壳结构屋面的煤场,其煤场内的机械为回转式取料设备,是近年来的环保要求较高的大型燃煤企业应用较多的煤场类型。场内堆取料机有可俯仰式和不可俯仰式悬臂堆取料机。采用大型全封球型储煤场的直径通常在80m以上,最大的全球型封闭储煤场的直径已达120m,堆放高度达30m,单个球型储煤场的储量可以达到20万吨。此外,为了保证球型储煤仓存煤的及时清理,每个储煤场一般需要安装1套回转范围360°的堆、取料机并配置专用的装载机等堆煤设备,以保证储煤场存煤的循环性和系统的生产效率。设计储量的实际利用率受煤质影响较大。煤质的静止安息角对储量影响较大,煤炭在由中央落向煤场散落时,不能够将储煤仓的有效容积充分利用,进而影响球型储煤仓的实际使用效率。其主要缺点为堆料机下部无煤堆或者煤堆较低时,对煤落差很大,会造成较多煤尘飞扬。在封闭储煤场内设置温度及烟雾检测系统监测煤场的各种数据,预防封闭储煤场内原煤的自燃及爆炸。
2.3筒仓储设施
筒仓储煤设施一般为圆筒仓体、锥形底部漏斗。储煤筒仓具有贮煤、缓冲、混煤的功能。它的布置形式是在筒仓的顶部设置带式输送机和卸料设备,在底部设置给煤机和底部带式输送机。在进煤时,煤炭可以通过仓顶的配仓带式输送机和卸料设备将不同的煤种有选择性地分配到不同的筒仓内部,在卸煤的时候则可以通过仓底部的给煤机和底部带式输送机来完成。筒仓储煤设施的优点是自动化程度高、利于煤质细分及配煤;全封闭不受外界天气条件的影响;在筒仓内部设置温度及可燃气体检测,并接入惰化氮气预防筒仓内原煤的自燃及爆炸。
3. 对储煤场进行改造设计的要点
在对储煤场进行封闭改造设计的时候,需要完成储煤场的全封闭式处理。在这个过程中,煤尘和瓦斯无法直接与外界空气进行接触,也无法逸散出去,因此可以实现对环境污染的有效治理。但是也正是由于这一特点导致储煤场在使用的过程中容易造成大量煤尘和瓦斯的堆積,增加爆炸的可能性,从而对工作人员的生命健康造成威胁。因此在对储煤场进行改造和设计的过程中需要注意以下几个方面的问题。
第一是要对降尘措施不断进行完善,其中比较常用的方法就是在容易起煤尘的地点当中设置喷雾除尘装置进行降尘。第二是要确保储煤场当中用水的质量和数量,要满足当地选煤用水的水质指标,同时确保水压满足消火栓处静压要求。第三是对进出的车辆进行冲洗,避免车辆引起二次扬尘。第四是要设置通风系统。可以通过设置通风窗来进行自然通风,同时也可以设置防爆风机来进行机械通风,无论是使用哪种通风方式,储煤场在设计的时候都需要预留出一定的通风口。第五是要做好对储煤场室内环境的监控,尤其是要对瓦斯和一氧化碳气体进行监测,将监测的信号通过网络系统输入到整体的监控系统当中,这样可以为系统安全创造良好的条件。最后是在储煤场改造设计的过程中还要做好节能减排的工作。要尽可能使用自然通风,减少机械通风;同时要在储煤场周围设置雨水及冲洗水收集系统,使得场外雨水不流入煤场内,场内污水不流出煤场并在煤场内设置积水坑澄清池定期对煤泥清理,完善对污水的处理系统,将那些处理之后的生产用水进行二次利用。
参考文献
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