动车组电气连接压接工艺技术研究

高月欣 陈正旭 韩昌

摘  要：在当前的时代背景下，铁路交通持续高速发展。动车也已经成为了越来越平民化的交通出行工具，成为了现代交通体系的重要组成部分。在动车组的日常运营中，很大程度上受到电气连接稳定性的影响，一旦出现了问题，就有可能造成比较严重的安全隐患。本文将对动车组电气连接压接工艺技术进行分析。

关键词：动车组;电气连接压接工艺;技术

总体来看，动车组电气系统的连接方式相对比较复杂，涉及到的因素比较多。主要的连接模式有焊接、压接、导电胶粘接等，然后以此为基础来形成一个相对可靠的电气连接通路。并且对于相关技术指标的要求比较高，要能够有效地应对复杂的使用环境仍然保持较高的稳定性，这样才能够满足当前铁路交通领域的发展需求。

一、关于动车组电气连接技术的概述

1.1  连接器和端子连接

经过铁路领域的长期发展，相关技术也已经不断成熟。在对铁路电气系统进行连接时，很多场合都使用了连接器来进行连接。这样做的目的是为了能够通过该组件来实现电压或者是电流信号的传输，有利于整个电气化铁路系统的建设。但是由于技术的限制，在连接器技术方面主要还是参考欧美国家的制作标准，国内的相关标准还显得不够成熟。这已经很大程度上限制了国产连接器技术的进步和突破。端子连接相对来说成本比较低，在电子行业应用比较广泛。主要指的是能够将导线插入到端子的内部，然后通过一定的压力就使得端子发生了物理形变，最终通过特定的结构来使端子和导线进行连接，就能够达到较强的电气导通能力。但是在使用端子进行连接的过程中，必须要确保具备足够强的机械连接强度，否则就有可能在面对一些应力的情况下出现断路的情况。

1.2  电气连接器

当前整个动车组的技术已经越来越成熟，国产动车技术已经开始逐渐走向世界，取得了世界领先的地位。在整个动车组的内部电气系统中，使用到了较多的电气连接器，这样就能够很好的将控制连接器、信号连接器以及低压供电连接器连接起来，并且具备足够强的防水能力。经过实践经验表明，动车组领域中使用的电气连接器具备极高的相对可靠性。使得整个电气铁路系统建设能够应对十分复杂的运行环境，并通过模块化设计的方法，使得整个电气系统能够更好的进行维护，在出现一些故障问题时，也能够快速通过科学的方法来进行故障锁定，从而快速排查故障。因此也可以看出动车组所使用的电气连接器必须要能够满足铁路系统高速化、电气化以及智能化的发展需求。

二、动车组连接器压接工艺分析

2.1  端子压接

端子压接的方式发展已经拥有十分悠久的历史，这种方法总体呈现出了比较灵活的特征。只需要根据具体的连接方案来对两侧的线路施加物理压力，这样就使得导线发生了一定的形变，两侧的导线的接触面积就得到了有效的扩展。这样就在一定程度上提高了电气设备的机械可靠性。如果在端子压接的过程中所施加的压力不够，或者是出现了连接不顺畅的情况，就使得在实际使用过程中很有可能出现信号无法传递的状况。特别是动车组在运行过程中很有可能会颠簸，这样就使得压接不合格的线材不具备良好的接触作用，不能够有效的完成信息的传递以及电流或者是电压的传输。并且在一些极端的情况下，还有可能会出现局部火花或者是过温的情况，给整个动车组运行埋下了安全隐患。

2.2  端子压接质量控制

在端子压接和连接器的使用过程中，十分重要的一个环节就是需要提前做好质量的检测。要执行更加严苛的质量检测方法，通过科学的技术手段来对这些电气部件进行质量检测，从整体的角度出发，全方面衡量动车组电气系统的运行性能。拖拉力检测是十分重要的一个环节，经过这一环节之后，主要能够检测出连接点的具体机械性能。要通过十分缜密的方法来对压接部分的断面进行观察，一般会使用金相照片进行分析，只有满足预期的标准才能够满足质量要求。除此之外，在衡量电气性能方面，主要使用的是接触电阻试验。通过测量预定区域两侧的电压以及电流，就能够计算得到相应的电阻值，如果电阻值在特定的范围内，就可以判定为接触正常。如果电阻值过大，就意味着出现了连接断路的情况，不符合压接质量标准。

三、做好动车组电气连接压接工艺质量控制的策略

3.1  端子控制

在端子连接质量控制方面，要从多个角度出发，建立起更加严格完善的质量控制体系。首先要采购更加高质量的材料，确保这些材料能够满足国家相关标准。然后在此基础上进行加工，必须要采取常态质量检测的工作流程，能够实时反馈出具体的性能参数。在端子的镀层方面，要能够做好绝缘和防水性能的结合，这样才能够更好的适应比较复杂的工作环境。在具体的安装之前，要进行严苛的外观检查，特别是如果因为加工过程中出现了物理结构方面的形变，就有可能在使用过程中影响到其他电气组件的功能，带来的影响十分严重。

3.2  压接工艺操作控制

在具体的压接过程中，所使用的压线钳从多个角度来进行选型，严格遵循相应的使用说明书或者是作业指导书。一般来说，整个压接操作都必须要在一个压接周期内完成，要严格避免多次压接的情况，这样有可能会存在比较多的压痕。并且压接完成之后，还要对线缆是否存在松动，压痕的具体情况进行分析。如果存在不合理情况，很大程度上都是由于压接工具的档位调整不合理。

3.3  人员技能培训

所有工作人员都必须要具备十分高技能的操作水平。在未来的发展进程中，需要进一步加大技能培训力度。要明确动车组电气连接壓接工艺过程中可能存在的一些问题，然后有针对性的对一些质量不合格的情况进行分析，这样有利于明确具体的操作流程。要严格对工作人员的技能进行考核，只有满足考核标准才能够上岗工作。进一步加大技术攻关力度，投入更多的资源，早日在动车组电气连接压接工艺技术方面实现更大的突破。

四、结语

本文对动车组电气连接压接工艺技术进行了深入分析，需要制定出更加严格的质量管理体系，规范作业流程。使得电气连接技术能够发挥预期的效果，满足动车组电气系统运行的需求。要具备足够强的稳定性和可靠性，这样才能够更好的使整个动车组运行在正常情况下，有效的避免出现安全事故。

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