采矿工程施工中不安全技术因素分析及对策处理

雷惠 阎学文

摘 要：在采矿工程的施工过程中，采矿安全问题一直都是工程当中最为重要的。在实际的采矿施工过程中往往隐藏着许多复杂、不安全的技术因素，而这些因素包括了自然的和人为的，针对这些人为的安全隐患，矿场只有通过规范采矿操作，才能够合理的避免危险。本文对采矿工程施工当中所存在的不安全技术因素进行总结和分析，并提出相应的解决措施。

关键词：采矿工程;施工;不安全因素;对策

0 引言

采矿工程具有很高的危险系数，在采矿工地上，经常会发生矿场塌方、工人们气体中毒、缺氧等事故。为了保障工人们的生命安全和矿场的经济利益，就必须要消除采矿工程中隐藏的危险。与此同时，由于采矿工作所具有的复杂性和危险性，施工人员必须提升自己的技术素质和安全防范意识。只有认识到采矿工程中存在的潜在风险，努力的提高生产技术，才能够保证矿场生产的安全性，促进煤矿事业的发展。

1 采矿工程建设中加强安全管理的必要性

无论是对于工业生产中的哪一部分而言，“保证安全生产”都是顺利开展工程的前提条件，这对于风险系数本就很高的煤矿生产工程来说更是如此。在采矿工程建设当中，工人们的作业环境恶劣，且具有很大的安全风险，一旦因为缺乏安全管理而导致恶劣事故的发生，造成人员伤亡，会大大损害企业的社会效益和经济效益。因此，加强落实安全管理，排除矿产生产过程中的安全风险，保障工人们的切身利益，才是采矿企业能够得到长远发展的关键措施。

2 采矿工程施工中存在的不安全技术因素

2.1 单道起坡存在安全隐患

单道起坡工程量较小，不需要使用弹簧道岔，能降低生产成本。因此，有些矿场盲目的追求经济效益而在采区中部的车场选择单道起坡的方式。但是，也因为单道起坡自身存在的技术缺陷，常常会发生意外事故，空重车和材料车的下放常常会使工作人员受伤。

2.2 曲率半径在弯道井巷施工中的影响

过大或过小的曲率半径都会对矿产施工的顺利运行产生影响。如果曲率半径过大，则会导致巷道坡度过大;曲率半径过小，则会导致巷道的取率变大，容易造成钢丝严重磨损的情况，出现安全事故。

2.3 弯曲巷道设计不合理

矿车上山时的方位和运输大巷的方位往往是许多设计员关注的地方，但他们却忽略了下山时采区下车场处于弯道的情况。不合理的弯曲巷道会使电机车司机的视野受阻，导致不能及时的收到前方的交通信号而产生交通事故。

2.4 下部车道双轨的安全间隙设计不科学

在开拓施工的过程当中，出道双轨之间的安全间隙设计缺乏科学性。过小的双轨安全间隙容易导致两车相撞的安全事故发生，尤其是在工程任务重、人员流动多的情况下，更容易产生人员挤伤事故。

2.5 巷道高度偏小

当前的大部分矿场的巷道高度设计都缺乏认真的观察和研究，常常会在电机车运输材料的过程当中出现因为材料叠放过高或者巷道的高度偏低而使电机车不能顺利通过，从而容易发生电机车撞墙或触电的事故。

2.6 运巷拔口的位置选择不合理

一般情况下，外开口的巷道和那开口的巷道距离应当至少不低于8m左右。这既是为了错开煤层的两侧位置，也是为了避免发生冒顶事故。如果运巷拔口的位置選择不当导致巷道距离过小，又没有按照标准的正反拔口来设计，往往会提高事故的发生率。

2.7 超前开采距离不同可能导致的伪倾斜推采安全隐患

依照开采顶板的管理方法中的相关规定，在倾斜每次进行短臂推采时，回踩的最大顶距控要大于超前开采距离。但事实上却往往相反，大多矿场采用的是伪倾斜方向，且为倾斜方向超过了一定到范围之后就会对采空区顶部造成巨大压力，从而导致采空区顶部发生坍塌而造成安全事故。

2.8 采矿工程的采掘工作面的施工流程

“分斜坡切口以及切眼”、“急倾斜每层的主倾斜坡的坡度设计”是在采矿工程采掘工作面的施工流程中最容易存在不安全技术因素的两个环节。在采掘工作面的过程当中，一旦出现反眼坡度设计过大或拐弯处过多和主倾斜坡的坡度设计不合理的情况，就会对采矿工程埋下安全隐患。

2.9 运输施工中存在的安全隐患

在运输施工过程中的安全管理中，最大的隐患就是人的不安全行为和车辆的不安全状态。人的不安全行为主要包括了运输司机和其他运输人员的行为;而车辆的不安全状态则是运输车辆自身存在的故障。

3 对于采矿工程安全施工的对策研究

3.1 采用双坡起道、设置合理的弯曲巷道

区别于单坡起道的是，双坡起道利用了一副弹簧道岔和固定道岔，使工作人员更容易进行打点挂钩工作，同时也能保证其工作过程中有足够的安全性，能够降低工作人员车事故的风险，能够保证矿产运输的顺利进行，提高生产效率。同时，应当采取直线运输结合适当弯曲巷道的设计方式，扩大司机的行驶视野。

3.2 根据标准设计墙高，合理规避急倾斜煤层的主斜坡坡度

在开拓巷道的施工当中，应当严格的按照施工的标准方法进行规范，半圆拱断面设计最标准、合理的墙高应当大于1.2m。但在实际情况中，大部分的矿场施工现场却没有达到这个要求，甚至有的强高还低于1.1m。同时对于急倾斜煤层的主斜坡坡度设计而言，标准角度应当大于23°，这样才能够让下落的煤块不会对工作人员造成伤害。

3.3 保证落实各项安全措施

通过对于矿场安全事故发生原因的实地考察和研究发现，大部分的安全事故都是因为煤矿企业在发展过程中忽略了安全管理重要性，导致在生产过程当中存在极高的风险性。因此要想从根本上解决矿产生产过程中所存在的不安全因素，企业就应当根据国家所规定的各项安全标准，落实各项安全措施，保证每个矿区在开采过程中都采用合理的开采模式。

3.4 建立健全采矿企业安全管理机制

安全生产问题是采矿工程企业发展的最大制约因素，企业要保障工人们的切身利益，就必须建立健全企业安全管理机制，对于工程当中进行“事前事中事后的”三大安全责任管理机制，落实安全责任;同时也应当对员工进行安全知识和急救知识教学，不断提高员工的安全意识和技术素质。

3.5 做好矿工空气质量的检测工作

在工作人员进入矿区进行作业之前，必须要安排专业的人员对矿区作业区的空气进行安全检测，在确保没有安全隐患的情况下，才能够让工作人员进入作业。

3.6 严格筛选合格的开采机器

对于采矿企业而言，选择一个质量合格的开采机器是促使生产得以进一步发展的重要因素。对于开采机器的筛选，矿产企业应当根据国家发布的相关机械安全标准为前提进行选择。此外，在日常的开采工作之后，还应当及时对机器进行护理，定期安排人员对机器进行检查，避免出现故障。

3.7 规范施工操作行为，保证施工安全

在进行开采工作的过程当中，只有规范了施工操作行为，才能够尽最大程度上的避免出现不安全因素造成的安全事故，保证施工安全。而具体的施工操作行为规范主要包括以下几个方面，一是在切眼工作中对于切眼方向及其他具体参数应当严格按照标准;二是在急倾斜煤层施工中应当保持一个合适的主斜坡坡度;三是对于运输巷拔口的位置选择。除此之外，还应当加强对于工作人员的安全知识教育，以提高其危机防范意识。

4 结束语

综上所述，只有对不安全的技术因素进行分析和总结，注意在具体施工中易出现错误的工作细节，才能够保证矿产企业的安全生产，促进矿产事业的发展。

参考文献：

[1]周明闻.采矿工程施工中不安全技术因素分析及对策处理[J].黑龙江科技信息，2015（28）.

[2]郑志勇.采矿工程施工中的不安全技术因素及对策分析[J].中国高新技术企业，2013（22）：90-91.

[3]黄启林.采矿工程施工中几个不安全技术因素及对策[J].能源与环境，2010（4）：114-115.

[4]钟镇涛.采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策[J].城市建设理论研究（电子版），2018（9）.