码头新增桥吊配套预埋件施工流程

2020-10-21 11:21王俊科
写真地理 2020年7期
关键词:系缆植筋防风

王俊科

摘 要: 在已建成使用的高桩集装箱码头上新增桥吊预埋件(防风系缆座、锚锭座、顶升座),为加快施工进度提出施工流程,也为同类工程提供了借鉴。

关键词: 施工安全管理;施工放样;码头面下围囹搭建;化学植筋和螺栓种植;防风系缆座和锚锭座本体安放

【中图分类号】TU17     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733(2020)07-0188-01

前言:为配宁波舟山港股份有限公司北仑第二集装箱码头分公司新增2台桥吊,而相应地开展了2套防风系缆座和锚锭座的施工。本项目要求新增防风系缆座上拔力每个160吨(垂直码头面)、新增锚锭座水平力130吨、新增顶升座垂直力270吨。施工位置在大车行走轨道两侧。

本项目施工的最大难度在于:1)在码头生产的状态下安全施工;2)施工时码头面下围囹(施工平台)的搭建;3)施工的放样和防风系缆座、锚锭座安放都要非常精确;4)所有种植的螺杆和化学植筋必须要到达设计图纸的受力标准。

1 施工方样

本项目从2011年8月开始正式施工方样,虽然已建成使用的高桩码头相对于浮箱码头是稳定的,但是码头面的热胀冷缩还是比较严重。所以施工方样原点选择在码头2座引桥南端的相对2个固定点(历年观测码头沉降位移的点),一个点作为方样用,另一个点作为复合方样用,这样可以把误差降到最低。

2 凿穿码头面

为尽量减少对码头面的钢筋破坏,凿穿码头面混凝土宜使用手持式空压机。开凿时需气割操作人员配合割除码头面露出的箍筋与面筋(注意切割钢筋时必需保留搭接长度),对于靠近轨道的Φ35主筋应做保留,如有破坏必须重新焊接(焊接长度35d且大于等于500mm)。

3 安装围囹

搭建码头面下施工围囹时必须要租船配合,施工围囹不宜过大过深,在实际施工过程中可以将施工围囹作为浇注混凝土的底部模板。

4 钻孔和种植钢筋

由于防风系缆座和锚锭座的基础都是通过化学植筋与轨道梁连接,所以化学植筋质量非常关键。

4.1 钻孔前必须确定钻孔位置,码头面下光线较暗可在围囹上安放照明设备。

4.2 钻孔深度必须达到设计深度,实际钻孔前应将预制轨道梁的混凝土保护层凿除,看清结构物主要钢筋后选择位置进行钻孔,这样可以避免损伤轨道梁的主要钢筋。

4.3 孔徑合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封闭。

4.4 注胶时应保证孔内干燥,化学锚固剂采用A级胶,注胶为孔深的2/3,并以钢筋植入后略有挤出为宜。

4.5 根据实际的温度环境(5℃~25℃)确定胶的凝胶时间为25分钟,胶的固化时间为夏季12小时内冬季24小时内。植筋后粘结剂在凝胶期间至完全固化为止,需保持钢筋稳定不动。

4.6 实际植筋过程中为克服码头面下过低的温度,植筋前可以采用对钢筋加热的方法(高温加热过的植筋粘结强度大于常温状态下的植筋粘结强度)。

4.7 为保证化学植筋质量,在施工前植筋须做抗拔力试验,种植M48螺杆和25钢筋各试验5组,实际试验中M48螺杆按10d、20d、30d、40d、50d种植,25钢筋按10d、15d、20d、25d、30d种植。这样可以根据试验结果调整植筋方法后正式施工,并及时与设计单位沟通。

4.8化学植筋拉拔检测必须由施工单位委托具备资质的检测单位进行现场见证检测。现场抽检数量不得少于10%。

5 浇注混凝土

5.1 在原轨道梁混凝土结合处和柱帽节点接触面凿毛、清洁,涂上一层粘结力较强的浆液(丙乳水泥浆或107胶水泥浆),然后浇注新混凝土(新浇混凝土标号至少同原码头面混凝土标号,一般以C40为宜),这样保证新老混凝土之间的粘结力。

5.2 预埋好泻水管。

5.3 拆除模板后及时做好新浇混凝土防腐工作。

6 水钻取芯,种植螺杆

施工过程基本与钻孔和种植钢筋一致。钻孔孔径d+4~8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径),对于M48螺杆宜取60mm的孔。

实际水钻取芯中如遇到竖向钢筋,方法一调整孔位;方法二在60mm的孔内换直径更小的水钻取芯。

7 安放防风系缆座、锚锭座

安放位置前必须对原先方样位置复合。实际施工时,可先让原有桥吊走位至新增防风系缆座、锚锭座安放位置,然后对安放位置进行微调,直至桥吊防风拉杆垂直对应于防风系缆座、锚锭板插入锚锭座。

8 施工时应注意以下几点安全

①码头凿穿后应覆盖2cm铁板并焊吊钩和固定角铁,保护码头生产人员。②每次施工前需和有关生产部门取得联系,确定好施工时间、施工位置。严禁吊具行走时关路下施工。并时时保持讯息畅通。③码头面下施工特别是搭建围囹、拆模板,船只必需候潮作业。④施工时原桥吊电缆轨道槽内建筑垃圾必须及时清理干净。

结语:本工程施工过程中克服了很多施工难题,预埋件总体施工流程为:①施工放样;②切割码头面混凝土,空压机凿穿码头面板;③安装围囹;④钻孔和种植钢筋;⑤预埋螺杆;⑥包模板;⑦浇注混凝土;⑧水钻取芯,种植螺杆;⑨安放预埋件本体;⑩二次灌浆。希望能为同类工程提供借鉴。

参考文献

[1] 姜桂珍.建筑施工中大体混凝土施工要点[J].黑龙江科技信息,2009(22).

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