化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施研究

陈山河

[摘 要] 化工企业属于较为特殊企业类型，因其生产产品原始材料和加工成品过程及使用都伴随着风险，若在加工期间发生安全问题，便会危及生命，造成巨大财产损失，这样会限制了社会及经济的发展，对社会的稳定有很大的影响。就化工企业而言，管理好安全风险，进行安全隐患排查，不仅有利于企业的健康发展，也是企业实现长期生产的关键因素。

[关键词] 化工企业；安全风险管理；隐患排查管理；措施

中图分类号：TU714 文献标识码：A

化工企业实行安全风险管理，对安全隐患进行排查，属于长期持续的工作，进行安全风险管理和识别，可有效降低化工企业的安全风险，进行安全隐患排查并及时治理，从根本上解决安全问题，这样可有效保障化工生产过程中的安全，高质、高效完成化工任务。

一、化工企业的安全风险管理措施

（一）强化相关技术人员的培训

化工企业的生产过程中，相关工作人员的技术直接影响着企业的生产，因此，加强技术人员的培训极其关键。强化技术人员技术，既能提高企业的安全管理水平，还可大大降低安全事故发生的概率。就部分企业而言，会在月末组织技术人员进行培训，培训主要是围绕操作过程中的技术责任及安全意识等相关方面进行。最新生产技术产生后，企业内技术人员便会自行组织技术交流会，对新技术的使用及相关流程进行讨论，并总结最适用的技术来替代原有技术，或者优化原有技术，实践过程中不断完善新的生产流程。进行培训的企业应该强调安全意识及安全责任，让所有技术工作者明确自身相关责任，在实际操作过程中进行自我约束，减少人为安全事故。此外，化工企业还应该使用互联网技术来构建相应的评价体系，使用该体系来测试所有参与培训的员工，此系统最终会将测评结果直接反馈到管理部门，企业再通过测评的结果进行针对性培训，并以此来进一步提升相关技术人员的能力及水平[1]。

（二）建立健全安全风险管理相关规章制度

化工企业可根据自身情况来构建更全面和完善的安全风险管理制度，对于高温高压装置及相关设备，要制定合理的控制制度，将其超压运行风险控制在合理范围内，确保设备可正常运行，实现理想的运行效率，只有这样，才可更好完成相关的生产任务。企业还要逐渐完善自己的安全风险测评制度，让安全风险相关工作更加规范，对于风险管理的过程及结果，企业都应该同样注重。企业需把生产过程中的关键环节、危险源及隐患管理联系起来，以此来确保化工生产每一环节的衔接，实现安全运行，避免安全事故的发生。

（三）实行安全风险管理措施

化工企业把安全风险的管理归纳到平日安全管理工作当中，不仅要强化相关工作人员的技术能力，对其进行相应的培训，还要加强对高风险工作的审批，比如，化工开展火工作时，相关部门应当进行审批，同时制定紧急事故的处理预案，所有准备工作就绪后，方可进行操作，实际操作过程中应该避免明火操作引发安全风险，造成火灾或爆炸的情况。化工企业在实际施工前应当对危险源进行一定的研究，确保生产环境安全后才可进行施工。化工企业应该充分利用先进的管理手段，使得其在生产过程中实现自动管理及控制。化工企业应该按照预警报警相关设备对安全风险进行管理，将自控系统的作用最大限度地展现出来，及时发现并解决安全问题，经预警报警相关信息来发动连锁机制，预防较为严重的安全事故所造成的人身及财产损失。企业在进行安全治理的过程中，应该进行实时跟踪，排除安全风险源，科学解决安全风险的相关问题，进一步提高企业生产过程中的安全性[2]。

（四）构建安全风险管理体系

化工企业在进行生产的过程中，应当根据自己的实际情况来构建适合的安全风险管理体系，企业在对相关生产设备的选择以及设备质量验收时，若发现有安全隐患等问题，应当及时进行整改，尽量避免由于生产设备因素所导致的安全风险问题。在安全风险测评时，应根据生产的所有环节及流程来进行评估，明确风险等级。进行安全风险评估或者分析的过程中，还要强化相应的评估和治理体系，推进风险评估及辨识工作的开展，提升风险管理水平，强化管理体系相应的效果。

二、化工企业安全隐患排查的管理措施

（一） 制定相应的管理规章制度

化工企业在进行安全隐患排查的过程中，应该根据自身的特殊性及设备高危型制定合适的规章制度，强化安全问题的治理。企业制定规章制度，就应该严格执行制度内容，加强员工培训，让员工对安全隐患问题的排查重点进一步掌握，注重安全隐患等相关问题，确保企业生产过程的安全性[3]。

（二）强化员工的责任感，注重对安全隐患的评价

相关工作者在进行排查的时候，应当具有相应的责任感，并能够端正自己的态度，严格执行相关制度，切忌敷衍了事，只是为了完成任务。员工应该将安全隐患排查的相关工作置于关键位置，保证工作过程中万无一失，排除安全隐患。安全风险的管理及隐患排查的管理一样重要，相关工作者在进行安全隐患排查的过程中，应该对检查的结果进行详细记录，把问题落实到个人，让其在规定的时段完成相应的维修和整改，对相关情况进行实时跟踪和确认。相关维修人员在完成维修整改工作后，必须把整改的实际情况反馈给调度室，由调度室对整改结果进行复查。最终以闭环管理模式呈现，以此方式来确保安全隐患排查工作的准确性和及时性。企业应该注重评价相关安全管理工作，给予及时处理安全工作的员工极大肯定，肯定员工的行为可激发其积极性，进一步提升安全隐患工作排查的效率和质量。注重安全隐患的排查，对相关工作进行严格验收，定期治理安全管理工作，通报不合格的地方，从根本上解决化工企业的生产安全隐患问题[4]。

（三）构建安全隐患排查管理档案

化工企业可采用档案的方式来记录生产过程中的安全隐患问题，以此来激发相关员工工作的积极性，提高其安全意识，实现在安全隐患问题排查过程中的动态管理，明确安全隐患的具体位置，对有需要的地方实施必要的措施进行处理，保证安全隐患的相关问题得到及时处理。若岗位上的员工不能处理存在的安全隐患问题，必须进行上报，企业应当聘请专业人士来及时处理，直到问题得以解决。构建安全隐患排查的管理档案，其中可包括问题种类、隐患时间、治理时间及相应的措施。构建档案管理，可为化工企业的新员工提供学习资料，其可通过档案的查询的学习，了解安全隐患排查的相关技术及治理要求，进一步提高自身治理技能，预防安全隐患问题发生。

（四）评价安全隐患治理的相关工作

化工企业应对自身安全治理的工作进行评价，评价的过程中需结合企业的生产特点，对于治理及时且效果良好的单位应当给予一定的表扬，鼓励员工工作的积极性，让其在原来的基础上更上一层楼，保证安全隐患工作排查得以高效完成。安全隐患工作的评价，可很好地激励相关员工，这样还有利于生产工作的顺利实施。评价工作主要是对安全隐患治理排查进行验收检查，然后通报检查得出的结果，让相关工作者高度重视。要保证化工企业安全隐患排查的工作顺利实施，并解决存在的问题，就要实行评价监督制度，对相关工作者的作风等进行评价，分析存在的不足，对需要进一步改善的地方进行强化，提高排查效率，达到企业安全管理的要求，实现安全生产[5]。

三、结语

综上，化工企业要实现安全生产、落实相关的安全管理制度，就需要进行风险管理和隐患排查。由于化工生产属于长时间且持续性活动，所以相关工作人员要具有很强的风险意识，有很强的隐患排查能力，确保生产活动过程的安全性。员工的风险意识和安全隐患排查能力对于化工企业的良性发展有直接影响，因此，只有相关员工态度端正，企业制定相关的制度进行约束，才可保证企业实现安全发展。文章分析了化工企业对安全风险的管理及隐患排查，为相关企业提供参考。

参考文献：

[1]潘金輝.化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J].化工管理，2020（09）：94-95.

[2]王慈慈，吴玉婷.化工企业设备安全风险管理和隐患排查措施[J].化学工程与装备，2020（03）：242-244.

[3]路才，侯宝明，王彦.化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（10）：5-6.

[4]魏万强.试论化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J].化工管理，2019（24）：63-64.

[5]张桂英.化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J].化学工程与装备，2018（04）：257-258.