皮带助卷器的新型纠偏装置优化设计★

李 茜

（山西工程职业技术学院，山西 太原030009）

随着轧机高速化、自动化的发展，轧机机组的卷取机常采用皮带助卷器，从而辅助将带钢卷绕在卷筒上。

卷取机是用于卷曲超长轧件，以便储存、运输，是带钢轧机的配套设备。冷轧带钢生产线中，当轧制或平整带钢时，为了防止其内部塌卷，一般常用卷取机进行卷取。冷轧带钢的卷取机一般为卷筒式，主要由胀缩卷筒及传动装置组成，卷筒同时配有皮带助卷器。为改善轧制条件、板形，卷曲整齐，卷曲时必须有一定的张力。

皮带助卷器是通过摆臂机构或横移机构将皮带包裹在套筒上，并通过液压缸或气缸驱动张紧辊将皮带张紧。当生产线工作时通过皮带施加一定的径向压力，将带钢压向卷筒，使卷筒与带钢、带钢与皮带之间产生摩擦力，同时利用皮带的张力作用，从而使带钢发生弯曲变形，缠绕在卷筒表面的一种机械设备。皮带助卷器一般由皮带、助卷辊、液压传动装置等组成[1]。

1 存在的问题

冷轧带钢生产线开始工作时，皮带与卷筒同步转动，将带钢的头部咬入卷筒与皮带之间，皮带助卷器产生的径向力使得带钢紧贴卷筒进行卷绕，使得卷筒上各圈带钢之间产生足够的摩擦力，防止带头与卷取机卷筒错位。工作时，皮带助卷器通过摆臂机构或横移机构将皮带包裹在套筒上，并通过液压缸或气缸驱动张紧辊将皮带张紧。皮带跟随套筒转动，牵引带钢卷取到套筒上。成品钢卷心部边部是否齐整就是靠皮带助卷器来保证的。

皮带助卷器有多个张紧辊及转向辊，尤其是摆动式皮带助卷器运动关节多。当安装累积误差大，或是运行一段时间后，辊子表面和皮带表面磨损后，各个辊子之间平行度很难保证。皮带绕着辊子高速转动时，当横向侧滑力大于皮带与辊子表面的摩擦力时，就会产生跑偏，继而引起带钢跑偏，影响了产品的质量[2]。目前皮带助卷器的张紧辊通常是固定安装在机架上，失去平行度后需要拆卸机架，不易调整张紧辊的平行度，还有部分皮带助卷器是通过张紧辊驱动液压缸或气缸的同步或其它形式的纠偏装置来保证各个辊子之间的平行度的，但结构复杂，调整方式不稳定，也不方便[3]。

2 改进方案

本文提出冷轧带钢生产线出口段皮带助卷器的纠偏装置，在辊轴两侧分别通过关节轴承设置了调整偏心盘，纠偏时只需略微转动调整偏心盘，即可改变辊体与卷筒的平行度，操作方便，纠偏效果好。解决以往皮带助卷器纠偏装置结构复杂，调整方式不稳定，操作不方便的技术问题。

该纠偏装置的结构如下页图1所示，辊体1借助轴用弹性挡圈2、孔用弹性挡圈3以及滚动轴承4安装在辊轴5上，辊轴5两侧分别通过关节轴承6与左调整偏心盘7和右调整偏心盘8相连，左调整偏心盘7和右调整偏心盘8通过螺钉9、垫圈10安装在机架11上，且与机架11之间安装有铜套12，左调整偏心盘7和右调整偏心盘8与机架11的安装孔为长孔15，辊轴5与右调整偏心盘8通过螺钉13、垫圈14连接起来。辊轴5的中心线与左调整偏心盘7和右调整偏心盘8的中心线偏差值为6 mm。

当皮带助卷器工作中发生跑偏情况时，需设备停机后松开左右调整偏心盘7和8与机架11之间

的螺钉9和垫圈10，及右调整偏心盘8与辊轴5之间的螺钉13和垫圈14，分别转动左右调整偏心盘7和8，略微改变辊轴5两端的高度，进而改变辊体1与其它辊子及卷筒的平行度。调整好后，通过螺钉13和垫圈14将辊轴5与右调整偏心盘8相连，固定辊轴5的位置，对皮带助卷器皮带进行纠偏。由于不同型式的皮带助卷器辊子的数量不同，若张紧辊及特定位置转向辊采用本文所述的偏心结构，则可从整体上起到良好的纠偏效果。

3 结论

图1 新型纠偏装置的结构示意图

本文提出的皮带助卷器新型纠偏装置，适用于冷轧带钢生产线出口段。由于在皮带助卷器的轧辊辊轴两侧分别通过关节轴承设置了调整偏心盘，纠偏时，只需略微转动调整偏心盘，改变辊体与卷筒的平行度，修正了皮带助卷器的跑偏现象。同时，辊轴与右调整偏心盘通过螺钉、垫圈连接起来，实现了辊轴与右调整偏心盘的相对固定，减少了磨损。这种纠偏装置不仅操作方便易掌握，而且结构简单，设备使用寿命长，纠偏效果好。