大埋深底分层工作面应力集中区域防治水技术可行性研究与应用

2020-09-10 16:41王超王志远梁化磊
环球市场 2020年2期
关键词:灰岩套管煤层

王超 王志远 梁化磊

一、矿井概况

焦作煤业(集团)有限责任公司赵固二矿井田位于焦作煤田东部,太行山南麓,行政隶属新乡市所辖辉县市,其地理坐标为东经1133740″~1134800″~,北緯352200″~352630″。

二、12012工作面概况

12012工作面位于二盘区北部,设计标高-556~-580m,为已回采结束的12011工作面底分层。西邻二盘区大巷煤柱,东侧及北侧为F30断层防隔水煤柱,南邻12021工作面采空区。煤层倾向202~270°,倾角3.0~5.5°~根据12011工作面煤厚资料分析,底分层煤层厚0.6~3.3m,平均厚2.49m;全煤段煤厚5.8~6.1m,平均厚6.0m。

三、底板加固效果验证方案

12011工作面回采前已对底板进行注浆加固及改造,加固深度为煤层底板下85m,共完成钻孔110个,进尺18093m,总出水量5253m/h,总注浆量13808.4t。经回采验证,工作面未出现突水现象,说明煤层底板下85m隔水层厚度能够承受深部灰岩含水层水头值。考虑工作面回采后底板破坏深度,为保证安全,所以本次设计钻孔深度为煤层底板下垂距92m。

四、研究背景

赵固二矿12012工作面验证钻孔普遍设计为二级套管,设计要求一级套管直径为127mm,下至二1煤层底板垂距7m,二级套管直径为108mm,下至L9灰岩底板下垂距5m。穿巷道钻孔设计为三级套管,一级套管直径为146mm,二级套管直径为127mm,三级套管直径为108mm。设计的第三级套管原则上必须下过L8灰岩。

(一)穿巷钻孔施工中出现的异常情况

1.上2-5钻孔,为穿巷道钻孔,朝向12021工作面采空区施工,钻孔终孔验收水量为2.6m/h,注浆量达到695.79t,注浆时长为12天。

2.上3-1钻孔,为穿巷道钻孔,2019年8月31日在孔深101m出水35.7m/h,开始地面注浆,至9月3日地面泵量达到3档,井下注浆压力达到10.5MPa时,切眼通尺40m处出现顶板下沉、底板鼓起的异常情况。9月7日,透孔后,在套管内30m处,套管外61m、80m处,分析对钻孔做耐压试压,试压压力均达到15MPa,套管的下设和耐压均符合设计要求。

3.上3-11检钻孔,为切眼外侧钻孔,设计为二级套管,切眼扩刷之后,钻孔斜穿切眼巷道。2019年11月25日在孔深104.5m出水14m/h,开始地面注浆,26日注浆结束。11月27日零点班开始透孔,四点班透孔至70m,准备下设三级套管,增强钻孔抗压强度。在起钻时,孔深11m处出现卡钻现象,重新下钻顺孔,在孔深9m处套管缩径变形,Φ94mm钻头过不去,因变形深度较浅,区队计划立即报废封堵该孔。28日零点班,地测科对该孔测斜,检验下设套管长度,测斜仪前端安装Φ75mm钻头,测斜39m后起钻,向孔内下入Φ50mm抽采管21m就下不动,因抽采管下设深度浅,随即将抽采管起出,重新下Φ75mm钻头透孔,但此时75mm钻头也无法穿过9m变形处,起钻再次下抽采管,只能下设到孔深10m位置。目前,该孔已报废封孔。

4.下1-5钻孔,为穿巷道钻孔,穿过12012工作面下顺槽和12011工作面上顺槽老巷。该孔在下设二级套管之后、钻进三级套管的过程中,先后2次出水达到3m/b,均采用了井下注浆的方式堵水,注浆压力均达到15MPa。2019年11月22日钻进至53.7m,达到下设三级套管位置时,出水7.3m/h,因水量较大,与地测科商议后,于23日开始地面注纯水泥浆,地面泵量为3档,井下注浆压力为4.5MPa。11月27日四点班,该孔注浆量达到171.92t,泵量、注浆压力不变,但在钻场以里、距孔口21.5m处巷道下帮底部的一个锚索出现漏浆(锚索距底板0.5m),停止注浆后,漏浆消失。28日透孔时,孔深13m、18m处分别出现套管变形,无法下设三级套管。目前,该孔已报废封孔。

(二)异常情况原因分析

以上4起异常情况,均为穿巷道钻孔发生。其中,3起涉及到套管问题,2起发生套管变形、造成事故,且这2起事故钻孔均是在巷道掘进、扩刷之后不久施工(应力集中区域),事故发生位置均在下设二级套管之后,未下设三级套管。通过钻孔测斜判断,套管下设长度符合设计要求;而从之前的钻孔注浆情况来看,套管耐压也符合要求。此外,邻近的12021工作面的采后底板破坏深度来为33.1m(实验计算所得),其位置处于L8灰岩内,而12012工作面钻孔的二级套管设计长度为L9灰岩底板下垂距5m,距离L8灰岩顶仍有5~6m。

综合以上情况,可以得出:12012工作面底板破碎深度已达到L8灰岩位置,尤其是巷道下方,应力集中、围岩松散、不稳定,巷道断面越大,底板破坏越严重,对穿巷道钻孔的破坏也越大,且破坏速度极快。

五、实施内容

为解决应力集中区域穿巷钻孔套管变形问题,我队积极采取措施,组织技术、施工人员进行商讨,优化施工方案,最终将12012工作面上3-11检、3-12检、3-13检施工完成。

六、创新点

1.在应力集中区域施工穿巷钻孔时,调整施工顺序,待工作面切眼巷道扩刷底板稳定后进行施工,避免应力集中导致套管变形;

2.参考底板破坏深度,优化套管设计,将套管尽可能下过含水层(L8灰岩),避免钻孔遭到破坏后,形成人为导水通道,将底板深部承压水引入工作面;

3.在应力集中区域施工时,采用逐级下设套管的办法,抢时间、迅速穿过破碎带。但固管、耐压等标准需要适当降低,因破碎带裂隙发育,窜浆严重,吃浆量大,固管、试压不易上压,反复注浆、试压耽误时间,且扰动围岩。但一定保证最后一级套管的耐压强度;

4.健全能够快速反应的事故处理机制,发现事故苗头,能够快速反应,作出处理,遏制事故扩大。

七、适用范围和条件

该施工技术方案在我矿12012工作面上顺槽3号钻场施工试验成功,有效的将钻孔成孔,确保工作面安装、回采,该种施工方案不但可以用于应力集中区域工作面切眼,还可延伸至巷道中所有穿巷钻孔,看似平常的优化方案,效果却异常有效。

作者简介:王超(1985-),男,汉族,河南焦作人,地质勘探工程师。

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